موقع عن الكوخ.  التدبير المنزلي وإصلاحات افعلها بنفسك

تنضيد طحن على المعادن من cnc. حول طحن التنضيد باستخدام الحاسب الآلي. أدوات التنضيد لـ WALTER وEWAG

طحن التنضيد باستخدام CNC على شكل ملحقات يمكن التحكم فيها يدويًا، مما يضمن أن إنتاجية العمل على التنضيد باستخدام CNC لا تكمن غالبًا في عملية الطحن. إنه عالم يكمن في تغير الزمن، ملطخًا لمعالجة المعادن والطحن التلقائي المبرمج من خلال عملية طحن الروبوتات.

أدوات الطحن باستخدام الحاسب الآلي مناسبة، كقاعدة عامة، للتشطيب المتبقي لسطح الأجزاء ذات المواد الكاشطة المختلفة وأوتاد الماس. يتم إنشاء مثل هذه الضمادة عن طريق رفع الكرات العلوية من المعدن، من أجل إعطاء الأسطح أفضل نظافة.

تتضمن ملحقات الطحن هذه العمليات التالية:

  • تجريد؛
  • قطع.
  • قطع الفراغات.
  • بتعبير أدق، معالجة أسطح التغليف، والعجلات المسننة، وشحذ الأدوات المختلفة.

حول أنواع ملحقات الطحن

أنظمة استدعاء ذات ضوابط برمجة رقمية لتثبيت المرفقات من هذا النوع:

  • طحن مسطح لمعالجة الأسطح الكبيرة؛
  • مرفق طحن دائري لطحن الأعمدة ؛
  • أدوات الطحن الداخلية لطحن الفتحات؛
  • الطحن والطحن لشحذ الأدوات من النوع الأول واليدوي وتنظيف الأجزاء ومعالجة الإنشاءات البسيطة ؛
  • طحن كفاف
  • شحذ للروبوتات slyusarnyh، مثل قطع الشطب، والأزيز، وشحذ أي أدوات، حتى شحذ القواطع من نوع مختلف وصعب؛
  • ملحقات من النوع السنفرة غير المركزية، للطحن المؤقت وغير المتقطع للخدش.

حول الميزات التقنية لمرفقات CNC الموجودة

يتم إعداد تنوع مماثل للصنفرة الآلية باستخدام طيات الغناء التي تتميز بالعوامل التقنية التالية:

  • من ناحية، من الضروري تحقيق الحدة الجيدة وتحقيق دقة عالية لطحن الروبوتات، مع أصغر rozsiiuvannyam لـ razmīram kīl؛
  • بالإضافة إلى ذلك، من الضروري التحقق من الخطأ في الأبعاد الدقيقة لوتاد عمل الطحن للرواسب في حالة التآكل.

في مثل هذه الحالات، من الضروري أن تكون هناك آليات خاصة للتعويض التلقائي عن تآكل هذه الأداة على مقعد طحن CNC مماثل. آليات مماثلة للدعوة للتعويض (التهوية):

  • تشوه عميق
  • تغير طفيف في نظام درجة الحرارة.
  • تغيير البدلات المسموح بها على الفراغات المحصودة؛
  • be-yakī pohibki verstannyh المباني الملحقة لإحداثيات معينة.

مهم. بالنسبة لمثل هذه الأنواع من المرفقات ذات الطحن الدائري، على سبيل المثال، يمكن لآليات qi أن تضمن إمكانية تغيير حجم قطع العمل التي يبلغ قطرها نصف ساعة ونصف من المعالجة بشكل مستمر. علاوة على ذلك، لا يمكن أن يتجاوز موت الضحية أكثر من 210 -5 ملم. يتم التحكم في الحركة المتأخرة لمثل هذا الجدول بفارق 0.1 ملم فقط.

استخدم أنظمة CNC خاصة لنوع ملحقات الطحن (باللغة الإنجليزية CNC) والتي يتم التحكم فيها عن طريق الإحداثيات من 3 إلى 4. علاوة على ذلك، فإن التفاعل بين المشغل ونظام CNC غالبًا ما يمر عبر وضع الحوار للحصول على عرض إضافي. وحتى ذلك الحين، سيتم تغطية تحسين موثوقية هذه الأنظمة من خلال وحدات تشخيصية خاصة.

حول أنظمة CNC

باستخدام طريقة الإدارة الصحيحة لآليات التحرير في التخطيطات، يتم إنشاء أنظمة برمجية مثل:

  • є مغلق للتعويض عن تشوهات درجة الحرارة وعدم الدقة الهندسية؛
  • قد تكون قادرًا على الفوز بالعالم باستخدام garnoy rozdilnoyu zdatnistyu، من أجل ضمان التفاوتات الصغيرة في الموضع الدقيق؛
  • قد تكون إمكانية التعويض التلقائي عن تآكل الوتد ممكنة؛
  • يمكنك تحريف مع وتيرة التفاف دائري، أدوار swidkistyu.

مع أنظمة CNC المماثلة، من الممكن تنسيق عمل ملحقات الطحن الدائرية غير المركزية متعددة الإحداثيات. من أجل استخدام نظام الاهتزاز، يتم استخدام وحدات خاصة لتطوير:

  • مسارات تشبه ملحقات الطحن؛
  • الإجراءات التصحيحية اللازمة؛
  • حوار متبادل المنفعة بين المشغل والامتداد الذي يخدم الخدمة.

مهم. يوفر أساس أنظمة CNC متعددة الإحداثيات مزيدًا من التنوع لمرفقات المعالجة، مما يسمح لك بالاندماج بشكل فعال في عملية الطحن، سواء كانت كذلك.

حول ملحقات الطحن الدائرية

بالنسبة لأي آلات طحن CNC، يمكن الوصول إلى أكبر تأثير اهتزازي عند العمل فوق تركيب واحد لأجزاء خاصة غنية المعالجة، على سبيل المثال:

  • مغزل لتثبيت قطع العمل؛
  • مهاوي المحركات الكهربائية.
  • عناصر التوربينات
  • تروس التخفيض للترددات الملتفة

في مثل هذه الحالات، تزداد الإنتاجية بشكل ملحوظ مع انخفاض الساعة الإضافية، والتي يتم التعرف عليها من خلال:

  • تركيب الفراغات اللازمة واستخراج القطع النهائية؛
  • إعادة التثبيت بطريقة المعالجة الإضافية لعنق العمود ؛
  • الوفيات الضرورية.

على هذه المقاعد الرقمية ذات الطحن الدائري، تتم برمجة معالجة العديد من الأعمدة المتدرجة الغنية للوصول إلى نهاية اليوم في ساعة سريعة من Mayzhe بمقدار 15-2 مرة، وهو ما يتوافق مع أكبر مقعد تحكم.

حول أنواع ملحقات الطحن غير المركزية

اتخذ قرارك، واتصل بـ vikoristovuyutsya من أجل:

  • تجزئة التفاصيل المختلفة، سواء كانت قديمة، بأقطار كبيرة أو صغيرة؛
  • طحن التفاصيل من التشطيب باستخدام ملفات تعريف ovn_shnіmi القابلة للطي.

هل لديك tsikh verstatīv zazvichay buvaє vysoko proizvoditeln_nіst и معالجة أكثر دقة.ولكن، لسوء الحظ، بالنسبة للإنتاج الفردي صغير الحجم وصغير الحجم، من المهم أن يكون من الصعب العمل الجاد لتغيير حجم هذه المباني الملحقة، والتي ستقضي فيها ساعات طويلة، والتي قد يكون موظفو الخدمة، الذين قد يكونون مؤهلين تأهيلا عاليا .

ترتبط هذه الطيات بالميزات التكنولوجية لمقاعد الطحن هذه، على سبيل المثال:

  • эsnuvannya في إجراء، طحن شحذ القتل؛
  • وجود ملحقات توجيهية خاصة تضمن إجراء التغييرات اللازمة على أسطح أي كيل (نوع الصنفرة والأسلاك) ؛
  • تثبيت تثبيت البصر الداعم للسكاكين الخاصة؛
  • وجود آليات لتعويض توريد النوع المطلوب من القتل ومعالجة الفيروس ؛
  • تركيب الموقف اللازم لتوسيع وتوسيع المباني الملحقة.

حول مرفق الطحن النهائي باستخدام CNC

ينقل الصوت الموجود في المباني الخارجية، والذي يتم معالجته بواسطة البرامج، عددًا كبيرًا من الإحداثيات. على سبيل المثال، يمكن استخدام ما يصل إلى 10 إحداثيات كيراتينية في محطة الطحن، منها ثلاثة إحداثيات رئيسية وستة إضافية على الأقل لأقصر موضع:

  • التوجه المحوري لقطع العمل شودو كولا.
  • وضع غراب الرأس من النوع الخلفي للكوريجوفانيا ومعالجة الفراغات ؛
  • يتم إجراء التعديلات لضمان إمكانية معالجة أي ملفات تعريف؛
  • سأضيف محاور للتحكم النشط؛
  • أفضل تحول الجداول لمعالجة المخاريط.

لمعالجة أنواع مختلفة من الأشكال الهندسية باستخدام أدوات الطحن CNC، تم تركيب برامج خاصة:

  • مدير اختيار الوضع؛
  • وحدة خاصة مع محرك الأقراص.
  • الإحداثيات الأولية لنقطة الإحداثيات.

من خلال الإنتاج التسلسلي لمثل هذه التنضيد باستخدام CNC، يتم إنشاء قدد التسوية من ركود أنظمة البرمجيات، مما يتيح إمكانية الضبط المرن لدورة التحرير، والصنفرة، ومباشرة في إعادة التحميل السريع للتنضيد ومعالجة التفاصيل . حتى ذلك الحين، توفر أنظمة الإحداثيات الغنية هذه تنوعًا أكبر للتنوع وكفاءة مستقرة في إدارة جميع العمليات.

أدوات طحن المعادن CNC من UNITED GRINDING (سويسرا) في مستودعات GALIKA AG في موسكو مع التسليم في جميع أنحاء روسيا. البديل المثالي للتسليم بأقصى سرعة للشروط. نحن نقدم مجموعة واسعة من معدات الطحن من الشركات الرائدة في العالم - مصانع فيروبنيك، وتجار مثل GALIKA AG.

يتم استخدام الطحن لمعالجة التشطيب المتبقي للأجزاء ذات حصص كاشطة أو ماسية، وهو طريق لإزالة الكرة العلوية من المعدن ولإنهاء السطح عالي النقاء.

تنضيد الطحن آمن: الطحن الأسود (التقشير)، قطع الفراغات وتقطيعها، المعالجة الدقيقة للأسطح، تغليف الأسطح، طحن الملامح القابلة للطي، أسنان العجلات، المسامير والأسطح المشكلة؛ شحذ وإعادة شحذ وإعداد أداة وأداة مختلفة.

أدوات الصنفرة STUDER

شركة STUDER - أمن الأجهزة والبرامج وتكامل الأنظمة والخدمات ذات الجودة السويسرية الأعلى. وفي الوقت نفسه، من خلال إنشاء حلول معقدة لأي مهمة طحن، يتم منح السيد أيضًا المعرفة بهذه المعرفة حول طحن المعادن. لقد تم قبول شعار شركة STUDER من قبل العالم أجمع لعقود عديدة كعلامة على التميز، مما يعني نتيجة من الدرجة الأولى. الشركة dbaє عن هؤلاء، shchob "فن الطحن" (المهندس "فن الطحن") وفي المستقبل أخبروا أنفسهم بذلك.

تم تصميم أدوات الطحن الدائرية STUDER لطحن الأجزاء المتوسطة والكبيرة من النوع الرقيق.

مقعد الصنفرة STUDER S33 مقعد الصنفرة STUDER S22
الحركة X، Y، Z: 285 × 800/1150 ملم الحركة X، Y، Z: 310 × 850 ملم
عجلة الصنفرة: 500 × 63 (80) ملم عجلة الصنفرة: 610 × 160 ملم
Є في المخزون. السعر بالروبل: عند الطلب. بيد زاموفلينيا. السعر بالروبل: عند الطلب.
على الفيديو: STUDER S33

مركز طحن شودت

منذ أكثر من 100 عام، اشتهرت شركة SCHAUDT للعالم أجمع بأفضل حلولها التكنولوجية للطحن المركزي الدقيق للأجزاء المستديرة وغير المستديرة، والطحن الشامل. اليوم، يتمتع العدد الأكبر من المركبات الخفيفة بإمكانية ابتكار أكبر، ودقة وتفوق تنضيد SCHAUDT.

أدوات التنضيد لـ WALTER وEWAG

تقوم شركة Walter Maschinenbau GmbH بإنتاج التنضيد باستخدام الحاسب الآلي للطحن وتصنيع الأدوات. يتم استكمال مجموعة المنتجات بآلات CNC للمعالجة الكاملة بدون تلامس للأدوات الدقيقة والأجزاء المتماثلة المحورية في تركيب واحد وبدقة عالية.

EWAG - مجموعة واسعة من المنتجات لتصنيع ألواح القطع الدوارة، بما في ذلك آلة القطع بالليزر المبتكرة.

آلات الصنفرة المسطحة والشخصية BLOHM وJUNG

على مدى سنوات طويلة من تأسيس شركتي BLOHM وJUNG، أذهل جميع أنحاء العالم. مع تسومو - في ستائر مختلفة وعقول مختلفة. وقت التسليم الذي يزيد عن 35000 فيرست مضمون في مجموعة المنتجات الحالية. وبالتالي، فإن نطاق منتجات الطرح يشتمل على التنضيد البسيط المسطح، والتنضيد العالمي، والتنضيد الخاص.

اليوم، تتم ممارسة عمليات التصنيع في عقول خاصة: السوق معلق أمامهم، أثناء محاولة العثور على تقنيات جديدة وأتمتة عملية التصنيع. أحد الجوانب الرئيسية التي ستضمن النجاح في تصنيع الستائر الغنية هو استخدام التنضيد باستخدام الحاسب الآلي.

يتم فك تشفير هذا الاختصار باسم "برنامج keruvannya العددي". إن اختيار مثل هذه الابتكارات التكنولوجية لبقية السنوات جعل من الممكن تغيير توافق المنتجات، مع زيادة الجودة، وكذلك زيادة كمية الإنتاج ودخول فائض جديد.

ما هو CNC Verstat؟

من السهل اكتشاف الأجهزة الحديثة المتقدمة تقنيًا بدون وحدة مفاتيح رقمية. CNC هو نظام تحكم بالكمبيوتر، لأنه يتحكم في عمليات الآليات في طاولة العمل. أوامر Pratsezdatnіst zabezpechau sevny nabīr، التي تم إنشاؤها بمساعدة برمجة mov الخاصة. تسمى هذه الوحدة أيضًا بتخطيط CNC، والذي يشير إلى التحكم العددي بالكمبيوتر.

تحتوي جميع آلات مقاعد البدلاء على عنصر عمل: ربما مثقب، ومغزل، ومثقاب وتفاصيل أخرى، وجزء بور مخصص للوحدة. إلى ذلك هناك الحفر، والخراطة، والطحن، والقطع وأنواع أخرى من التنضيد باستخدام الحاسب الآلي.

يتكون النظام من عدد من الوحدات المهمة:

  • وحدة تحكم المشغل (عند إعداد البرنامج الآلي وتشغيله وتشغيل المرفقات)؛
  • شاشة تعكس البرنامج المحدد، وميزات العملية التكنولوجية التي سيتم رؤيتها؛
  • وحدة التحكم (استعادة المعلومات حول البرمجة المكتوبة بواسطة برمجتي الخاصة) ؛
  • مهام نظام البرمجيات الروبوتية؛
  • الذاكرة التشغيلية.

من الجدير بالذكر أنه بالنسبة للعمل مع CNC Verstats، فإن وجود تعليم خاص غير مطلوب. يكفي أن يتعلم الموظفون كيفية التعامل مع أمان البرامج، ولا حاجة إلى مهارات خاصة كل يوم. نظام الأرضيات معقول بحيث تظهر على الشاشة معلومات عن أي مشاكل أو أعطال فوراً.

مزايا استخدام تخطيطات CNC

أكبر ميزة، والتي أصبحت حقيقة بعد ظهور هذه الوحدات، هو المستوى العالي من الأتمتة في الحصادات. يتم إعداد جميع التفاصيل بطريقة مشابهة للبرنامج، كما أن مشاركة المشغل في العملية الآلية غير موجودة عمليًا. يمكن أن تكون تخطيطات CNC دون انقطاع عمليًا، مع الحفاظ على مستوى عالٍ من جودة المنتج:

  • تغيير ساعة المشغل. يقوم المشغل، كقاعدة عامة، بمهام قطعة خبز، وعلى سبيل المثال، دورة فيروسية - فهو يقوم بتثبيت البرنامج ومعرفة التفاصيل، ويقوم أيضًا بتشغيل البرنامج. Tse لتقليل مصيره في هذه العملية إلى الحد الأدنى والسماح له بخدمة مجموعة من المعدات في نفس الوقت.
  • إعداد غنوشكا. يتيح لك البرنامج الغني تحسين عملية تخصيص التفاصيل المختلفة. لتغيير العملية، قم فقط بتغيير برنامج البرمجة.
  • دقة عالية للمنتج النهائي. من أجل أمان البرنامج، يمكنك إعداد بعض التفاصيل الدقيقة بنفس الخصائص التقنية عن طريق ضبط معلمات الروبوت والمرفق.
  • تنوع أشكال التفاصيل كبير. تسمح هذه الوحدات الحديثة بإعداد أجزاء قابلة للطي، على سبيل المثال، مع شكل واسع قابل للطي.
  • يعد إعداد مثل هذه العناصر في بيئة كبيرة أكثر ملاءمة.

يشجعك متجر Top3DShop عبر الإنترنت على شراء CNC-verstat مع ضمان الصنعة. أفضل الأسعار والتشكيلة الممتازة والخدمة السويدية هي المزايا الرئيسية لـ spivpratsi مع شركتنا.

نحن ننتج طحنًا دائريًا، وطحنًا مسطحًا، وطحنًا متوسطًا، وطحنًا غير مركزي، وطحنًا كفافًا، وشحذ التنضيد باستخدام CNC. لقد تم أيضًا إنشاء تنوع تلميع غني، مما يضمن المعالجة في الخرطوشة من تركيب واحد للأسطح الخارجية والداخلية للفراغات مثل التغليف. بهذه الطريقة، يمكنك صنع قطعة من مغازل الطحن وتغيير الأداة تلقائيًا، إما بطريقة استبدال الوتد البالي، أو الوتد الذي يؤكد قطر فتحة القطع. مكان محل الأدوات 12-18 قطعة. على أساس طحن Bagatolivyh verstatīv تم إنشاء وحدات gnuchki virobniki (GPM)، والتي تخدمها العلاقات العامة.

طحن التنضيد باستخدام CNC، مع مظهر العمل المعدني، يمكنك أن ترى بنفسك العمل الذي يتم صنفرة التنضيد بالتحكم اليدوي. في مناضد عمل CNC، تحتاج إلى استخدام نفس أداة القطع، ونفس سرعة القطع، ونفس سائل التبريد، وما إلى ذلك.

الطحن بشكل خاص، الذي يعقد إدارة البرنامج للعملية، هو تلك التي يمكن معادلة حصة الطحن بحجم بدل العمل (بدل أداة الشفرة). يتم تحديد مبلغ تكلفة الحصة من خلال الفرق بين العوامل المختلفة ويصبح 1/50 حسب البدل. ولذلك، فإن آلات الطحن CNC مجهزة بآليات للتعويض التلقائي عن تآكل الوتد. يتم التحكم في آلية التحرير عن طريق ملحق CNC. يمكن إغلاق نظام CNC للتعويض عن تشوهات درجة حرارة الربيع للنظام التكنولوجي وعدم الدقة الهندسية. أنظمة Vymiruvalny متعددة الاستخدامات باستخدام الحاسب الآلي بسبب أم مبنى شاهق.

القدرة على ضمان التفاوتات الصغيرة لدقة تحديد المواقع. في مناضد الطحن الدائرية، قم بإرفاق تغيير آمن وغير متقطع في القطر أثناء عملية الطحن مع تغيير مسموح به لا يزيد عن 2 × 10 بوصة 5 مم. لفة و0.02-0.03 مم لنهاية اللفة متعددة الاستخدامات.

كمبرمج، غالبًا ما يكون خط التثقيب هو المنتصر. يجب أن تكون مجموعات الطحن مجهزة بأنظمة CNC من النوع CNC، والتي توفر التحكم في 3-4 إحداثيات. في verstas، التي تمارس مع kīlkom kolami، من الممكن keruvannya بمقدار 5-6 وإحداثيات navit 9. يتم استخدام العلاقة بين CNC ومشغل آلة الطحن باستخدام CNC بشكل أساسي في وضع الحوار للعرض الإضافي.

يمكن أن يكون التنضيد المسطح باستخدام CNC في مجال التطبيق محورًا واحدًا أو اثنين أو ثلاثة محاور للحركة: تغذية متأخرة X للجدول، تغذية عرضية Z للجدول، Y-verti - 268

حصة طحن كالني بودانيا (الشكل 166، أ). يمكن لـ Dodatkovo ضبط البرنامج لتكرار تغليف الحصة في عالم ملابس اليوغو (لتحسين سرعة القطع الثابتة)، وسرعة التسليم والمعلمات الأخرى. يمكن برمجة معالجة الأسطح المسطحة في أوضاع البندول وطحن الطين. عندما يتم طحن البندول (الشكل 167، أ) الصلب من قطعة عمل مثبتة على قطعة جديدة، فإن الحركة التقدمية القابلة للعكس لغراب رأس الطحن تحمل وتدًا. يمكن أن يتم إمداد الهواء إلى المحور Z (العرضي) بعد خطوة واحدة إلى الطاولة - تركيب صف واحد (الشكل 167، 6) أو في نفس الوقت مع إمداد الهواء المتأخر إلى المحور X (الشكل 167، 6) 167، ج). في بقية الخريف، يجب أن يرن رأس الدوران دون تغذية متقاطعة للامتلاء.
أنا السطح. بعد الانتهاء من السطح المستوي، يتم دفع الرأس لأسفل على قطعة الشغل لتأمين رفع المعدن أثناء حركات العمل المتقدمة. في حالة طحن الطين (الشكل 167 هـ)، يتم أخذ بدل تشغيل واحد مع خشونة صغيرة في قبضة قطعة عمل شودو كولا. يجب ضرب قطع الأسطح المنحنية بيد غراب الرأس مع وتد مرة واحدة في إحداثيتين (الشكل 167، هـ)، أو، كما في حالة الفرست الكبيرة، تصحيح إحداثيات الحصة (الشكل 167، هـ). 167، و). يتم التحرير وفقًا لـ UP باستخدام زيتون ماسي، وسنقوم بتثبيت CNC في الآليات، والمعالجة (الشكل 167، ز). يجب الحصول على الملف التعريفي المطلوب من خلال حركة الحصة كل ساعة (كل Z) وشجرة الماس (كل X). وفقًا لـ UE، من الممكن وضعه كمسار لأداة التقويم، وتقنية لعملية التقويم مع تحسين التعويض عن تآكل الوتد. في أغلب الأحيان، يتم التحرير بشكل دوري (الشكل 167، ح). مع الطين والطحن الجانبي، إذا كان هناك الكثير من التآكل، فمن الصعب بشكل خاص التحرير دون انقطاع مع الإزاحة التعويضية للحصة.

يمكن تصنيع مناضد الطحن الدائرية باستخدام الحاسب الآلي باستخدام برنامجين رئيسيين - تشكيل محور الإزاحة (قسم الشكل 166، 6) التغذية المتقاطعة على شكل Z لعمود الطحن، والتغذية على شكل X لقطعة العمل. يسمح لك Tse ببرمجة معالجة أعناق أعمدة الخطوة بطريقة vriznogo (الشكل 168، أ) ومن خلال الطحن بعد أي دورة عمل؛ اضبط التذبذب الاهتزازي للمحور X بعد الطحن الجراحي (الشكل 168، ج)، وقم ببرمجة تقليم الأطراف (الشكل 168، د)، وإذا كان المحوران X وZ محفورين كل ساعة، قم بالطحن على نهاية وأضعاف أسطح اللص - 270

شنيانيا (الشكل 168، ه). قد تحتوي أوراق العمل على عدد أكبر من محاور الإحداثيات المضافة.

يمكن استخدام طحن الوجه الدائري باستخدام CNC لما يصل إلى عشرة إحداثيات خشنة (قسم الشكل 166، ج) - ثلاثة إحداثيات رئيسية (X وZy Q وستة إحداثيات تحديد المواقع الإضافية): إرفاق الاتجاه المحوري للحصة المراد تحضيرها عند المعالجة مهاوي، W-استبدال غراب الذيل عند ثني قطعة العمل، والتي تتم معالجتها، وتحرير kіl vikonuetsya أيضًا وفقًا لـ UE، مما سيضمن دعم أي ملف تعريف معين.

في Verstas، من الممكن برمجة معالجة الأخاديد مع أنصاف أقطار مختلفة (الشكل 169، أ)، صنفرة النهايات (الشكل 169، ب)، معالجة الأسطح الطرفية الأسطوانية لمدة ساعة واحدة (الشكل 169، ج، د) وتلميع الأسطح المشكلة (الشكل 169، هـ) تلك العمليات الأخرى. إن وجود رأس الطحن الداخلي لـ UE المطلي بالسيراميك على أداة آلة CNC العالمية يسمح بطحن الأسطح الخارجية والداخلية لمدة ساعة واحدة.

يمكن أن تحتوي عملية التنضيد الداخلي للطحن باستخدام CNC (القسم الشكل 166 د) على إحداثيات واحدة أو اثنتين أو أكثر. أهمها التغذية المتقاطعة Z والتغذية X السفلية. في كثير من الأحيان، لتسهيل توسيع UE، يتم إدخال الإحداثيات Xi، التي تمتد مباشرة من X، والتي يتم تعيين الحركة اللاحقة لحصة الطحن عليها. يتيح لك وجود هذه المحاور برمجة جميع مخططات الطحن الرئيسية المستخدمة على المقعد: من خلال الفتحات الأسطوانية العمياء (الشكل 170، أ، ب)، سطح النهاية الداخلي (الشكل 170، ج)، الشطب (الشكل 170، أ، ب) 170، د)، النهاية مفتوحة (شكل 170، برعم)،

سطح النهاية الخارجي (الشكل 170، هـ) وفي. على مناضد العمل، تم أيضًا تحرير الحصة وفقًا لـ UE.

آلة الطحن الدائري ZM151F2 من CNC. يعمل Verstat على طحن الأسطح الملساء والخشنة للأعمدة. تتعثر في أذهان المنتجات الصغيرة والمتوسطة الحجم. تضمن شركة Verstat الطحن التلقائي للطحن المتأخر والمؤقت وطحن الصف مع مزيد من التنظيف للطحن اللاحق، بالإضافة إلى طحن الخرز. تتميز عملية المعالجة بالتحكم النشط في قطر اللفات. فئة الدقة من Versat P, vin تضمن دقة قياسات القطر للصف السادس. يمكن تشغيل Verstat في ساحات آلية، EOM بالكيراتين.

الخصائص التقنية للفيرست. أكبر أبعاد قطعة الشغل المراد تركيبها: القطر 200 مم، العمق 700 مم، قطر قطعة الشغل التي يمكن معالجتها بالتحكم النشط، 0-85 مم، تردد تغليف قطعة الشغل 50-500 فولت"1 (قابل للتعديل) بدون خطوات)، سرعة عجلة الطحن لا تزيد عن 50 م/ث، تغذية العمل لغراب رأس الطحن للمعالجة الأمامية 0.2-0.12 مم/هف، المتبقي 0.1-0.6 مم/هف، التشطيب 0.02-0.12 مم/هف، سرعة غراب الرأس المنزلق لغراب الرأس الطحن 1700-930 مم/هف، عرض حركة الطاولة 0.05-5 م/هف (عدد الخطوات 10)، الأبعاد فيرستات 4950 × 2400 × 2170 مم.

CNC - خاص لطحن المقاعد. إدخال UP - للمساعدة على مدى عقود من التحولات. يتم تعيين Rozmīri UE بالقيم المطلقة. وفقًا لـ UE، من الممكن طحن قطع العمل في جميع مراحلها. عدد إحداثيات البرمجة هو 2. يتم جرح الروبوت بشكل تسلسلي من إحداثيات الجلد. Verstat لتجهيز الاثنين بمباني خارجية miruvalny وأنظمة vydpov_dnim korigyuchimi: لتعيين المصالحة razmіrіv zagotіvlі تلك الحصة. يتم التحكم في التحكم في التآكل القطري للوتد (الإحداثي X) وتصحيحه من خلال مسار غير مباشر عندما يتم التحكم في الحصاد أثناء عملية المعالجة باستخدام جهاز تحكم نشط. يتم التحكم في الوجه الطرفي لقاعدة قطعة العمل (الإحداثي Z) بواسطة أداة التوجيه المحوري. هذا التحكم ضروري لربط قطعة العمل بنظام الإحداثيات للفيرست (على سبيل المثال، في وقت تغيير عمق فتح أوجه النهاية). يتم إجراء مسبار المرفق، في لحظة تدوير قطعة العمل، لتصحيح "الصفر" لمستشعر موضع الطاولة. خصوصية الحركة للإحداثيات: X - 0.001 مم، Y - 0.01 مم. يحتوي CNC على مؤشر رقمي.

الآليات الرئيسية وروهي في فيرستات. يمكن أن يكون إطار Zhorstka A من Verst (الشكل 171 أ) مستقيمًا، على طول نوع من الحركة العكسية والتقدمية للنمط Zh، والذي يحمل الفولاذ الدوار العلوي، والذي يمكن تحويله إلى الكوت. سيتم تركيب الحصاد في مركزي الحاضرين الأمامي B والخلفي E. فاز بتغذية دائرية أوتريمو روه. يتحرك غراب الرأس D على طول الأسِرَّة المستقيمة المستعرضة على الجسم، وهي آلية التغذية المستعرضة D. الحركات الإضافية: إدخال ملحقات الطحن وإزالتها في منطقة المعالجة، والحركة اليدوية للطاولة وغراب رأس الطحن، والتحرك نحو الداخل لريشة غراب الذيل، وتحريك نقطة التوقف المنزلقة، ثم نقل تلك التغذية لاحقًا إلى وتد أداة الماس مع اليمين، والتي يتم تثبيتها بمرفق V. فيرستات للمعدات الخاصة بمرفقات موازنة الوتد.

حركيات فيرست. يتم أخذ عمود رأس حصة الطحن VIII من المحرك الكهربائي غير المتزامن Ml من خلال ناقل الحركة V-band. تركيب المغزل على المحامل الهيدروستاتية.

محور حركة المغزل zdіysnyuєtsya هيدروليكيا. يجب أن تقترب Oliya من الأسطوانة C5 وتحريك سكة المكبس، لذا أدر عجلة الحامل Z = 17 والعمود XIV والكامة 4. توقف عبر المكبس 5 والنظام مهم 6 حرك المغزل VIII. بعد ملامسة الوتد مع الوجه النهائي لقطعة الشغل، يتم إجبار التغذية وطحن الوجه النهائي بشكل إجباري. يتم تدوير المغزل عند موضع الخروج بواسطة زنبرك.

يتم تحريك الطاولة بواسطة الاسطوانة المائية C1 أو آلية الحركة اليدوية من العجلة اليدوية من خلال 9 تروس Z= 14/62، Z= = 12/48 وتروس الرف. عندما يتم نقل الطاولة إلى المحرك الهيدروليكي، يتم تنشيط آلية الحركة اليدوية تلقائيًا. يتم دفع الأسطوانة الهيدروليكية C2 خارج عجلة العمود المجهزة Z = 14.

التفاف الشغل zdijsnyuє vіd elektrodviguna postіyno-

قم بمداعبة أوتار الآلة الموسيقية M2 من خلال اثنين من التروس الإسفينية. المغزل الثاني غير قابل للتآكل.

تضمن آلية التغذية المستعرضة تغذية متسارعة، حيث تقل بمقدار مرتين خلال الدورة، أقوم بتشغيل التغذية وتحريك غراب رأس الطحن يدويًا. يتم تشغيل التثبيت بواسطة عجلة يدوية 8 من خلال العجلات النهائية Z = 39/39، وزوج دودة Z = 2/20 وزوج من صلابة الجوز اللولبي X (ع = 10 مم). يتم دفع الحركة السريعة لغراب رأس الطحن من المحرك غير المتزامن ثنائي الدوران M4 من خلال الترس الدودي Z = 2/30 وزوج الجوز اللولبي X.

يذهب إمداد العمل التلقائي لغراب رأس الطحن إلى المحرك الكهربائي المنظم للطائرة الدائمة M3 (النوع SL-569) من خلال الترس الدودي Z=2/30 وZ=2/40 عند تشغيل القابض الكهرومغناطيسي M ثم من خلال التروس Z=39-39، Z=2 -40. يتم التحكم في تردد لف عمود المحرك MOZ بواسطة مولد سرعة الدوران TG (النوع CJI161، N = 0.009 كيلو واط، n = 20 ... 4000 hv1).

في حالة طحن vrīzny upovīlnennya ، يتم إجبار العرض على dovіdkovoї zadіysnyuєtsya لتردد rahunī لغلاف المحرك الكهربائي ، حيث يتم تنظيمه بواسطة إشارات vimīryuvalnyh vіmīryuvalnyh pristroїv. حجم التغذية المتقاطعة العاملة Sn \u003d \u003d n (2/30) × (2/40) × (39/39) × (2/40) × 10. التغذية المتقاطعة الدورية ممكنة مع التضمين الدوري لل إفشل مكس.

تعود الجدة. يتم ضبط محور ثقب غراب الذيل هيدروليكيًا عند تحريك مكبس الحامل (/p = 2 مم) ويدويًا عن طريق تدوير عمود العجلة Z = 24. يتم ضغط قطعة العمل في مراكز الزنبرك. تم تجهيز غراب الرأس بآلية رؤية مخروطية الشكل على الفراغات المعالجة. الفتحة المخروطية الموجودة أسفل مركز الحز تكون بشكل غريب الأطوار حول قطر الريشة (قسم روزريز 3 - 3). لذلك، عند تشغيل المحرك الكهربائي M5، يمكن تغذية قطعة العمل عن طريق تدوير الريشة. يمكن تحريك مركز غراب الذيل بمقدار 0.05 ملم. يتم طحن عنق قطعة العمل عند غراب الرأس الأمامي بعد التثبيت الأمامي لمحور المراكز. إذا تم قطع الرقبة، فإن الرقبة مصقولة، وتكدس غراب الذيل. يتم التحكم في قطر العنق بواسطة مستشعر موضع غراب رأس الطحن. يتم تأخير بقية لحظة الغناء ويتم بدء التغذية بآلية المظهر الشبيه بالمخروط.

تصحيح حصة الطحن. يتم تغذية الأداة الماسية، المثبتة عند ثقب آلية التضميد، إلى عجلة الطحن تلقائيًا عن طريق نظام هيدروليكي، أو ملفوفة يدويًا حول العجلة اليدوية 2، المدرفلة على العمود K، من خلال تروس باري Z= 2/72 ، Z = 27/7 والمسمار التشغيل III عندما يتم تقويم المكبس تلقائيًا (على 171 لا توجد مؤشرات) لمساعدة الدقرة، أدر عجلة السقاطة Z = 200، المثبتة على المسمار III يتم تنظيم دوران القطع بواسطة الإيقاف . سأقوم بإجراء التعديلات في وقت متأخر من عملية النقل لتبدو وكأنها أسطوانة هيدرولية تشيكوسلوفاكيا. على الحامل الموجود أسفل القطع بزاوية 45 درجة، ينتقل إلى جسم الأسطوانة المائية C4، والذي يدور بشكل حلزوني باستخدام مسبار على ناسخة مستقيمة 3. وتضمن ناسخة التحرير الآمن في خطوة عمل واحدة أو خطوتين. اضبط الموضع جيدًا باستخدام المسمار (ع \u003d 1.5 مم).

آليات - المواد الغذائية vimiruvalnoy المياه ومرفق للتوجه المحوري (الشكل 171، ب). يحتوي العمود على 7 حوامل مفصلية للأسطوانة 2 (لا توجد مؤشرات في الشكل 171 ب). تم تثبيت قوس الاهتزاز 77 على القضيب 10. يحدث إزالة الحامل من منطقة المعالجة بسبب إمداد الزيت إلى الأسطوانة الفارغة السفلية 2. يقوم القضيب 3، المتصل بالغسالة 7 من خلال الصمام 4، بتدوير جسم الحامل 6 على المحور 8. بهذه الطريقة ، تتم إزالة الدعامة من منطقة الإزالة. مع مزيد من الإزاحة للقضيب، والقوس J والتركيبات على الأقواس 9، فإن آليات إدخال المرفق في الاتجاه المحوري، تدور حول المحور 5 وتنهار صعودًا. يتم إدخال دعامة vimiruvalny عند تحريك المكبس إلى الأسفل.

مرفق التوجيه المحوري 16 مثبت بمشبك على الحامل 75، والذي يمكنه تثبيت الإزميل على العمود 14 في اتجاه مكبس الأسطوانة الهيدروليكية 12 77. - متوفر في المخزون. لوجود الملزمة في مخزون الربيع الفارغ 13. يتم تثبيت الموضع النهائي للمكبس بواسطة وصلات العبور.

دورة العمل فيرستات. 1. قم بتشغيل المحركات الكهربائية للنظام الهيدروليكي والمضخات ومشغل الآلة، ثم قم بتشغيل وتد الطحن. 2. يتم رفع القيد وإحضار ريشات الذيل وحصادها في المراكز. 3. اضغط على الزر "تلقائي" الموجود على لوحة تحكم البرنامج، عندما: ب) أسلوب استعارة الموضع، الذي يوضح إحداثيات الوجه النهائي للخطوة المصقولة الأولى دون تعديل تصحيح التوسيط؛ ج) يتم إحضار شريحة اهتزاز وإرفاقها بالاتجاه المحوري، ويتم الضغط على مسبار الباقي في قطعة العمل، ويتم تشغيله على الطاولة إلى اليمين إلى النقطة مع الطرف الأساسي لمسبار قطعة العمل؛ د) يتم تنفيذها على قطعة خبز على قطعة عمل النظام من قطعة العمل المثبتة ؛ ه) التقط المسبار وأرفق التثبيت المحوري. 4. يبدأ رأس الطحن في التحرك للأمام بتغذية متسارعة (1700 مم/هف) حتى يصبح هادئًا، حتى يتم ضبط مستشعر موضع رأس الطحن في التوقف، حتى تتمكن من الغرز ورؤية الأمر لزيادة الحركة السرعة مرتين. يقوم بتشغيل تجميع الغلاف وإمداد سائل التبريد. 5. مع زيادة حركة غراب الرأس بمقدار 2-3 مم قبل الحجم المحدد، تزداد سرعة الحركة إلى التغذية القسرية (6 مم / ارتفاع). 6. يتم تحويل سرعة حركة غراب رأس الطحن من السرعة القسرية إلى الأمام بعد أمر المرحل لتحويل الوتد من قطعة العمل، أو بعد أمر مستشعر الموضع 276 لغراب رأس الطحن، مما يعني أن بدل المعالجة أقل من 0.2 مم. 7. يتم تبديل سرعة حركة غراب رأس الطحن من الأمام إلى المتبقي بعد أمر مستشعر موضع غراب رأس الطحن. في حالة الانتقال إلى النعومة المتبقية للإسفنجة، يتم وضع الأغلال على الاستعدادات وخطوات الأمر بالتبديل إلى تثبيت التشطيب وإكمال العمل، ويتم إعطاء الدعامة. لا يمكن إيقاف الباقي عند العمل على سطح الأجزاء. لذلك، تعتمد المعالجة المتبقية على أمر مستشعر موضع غراب رأس الطحن. 8. بعد طحن الخطوة الأولى يتحرك الفولاذ لتثبيت الخطوة المبرمجة المتقدمة بجانب الوتد، ويتم صقل الخطوة السوداء. بعد الانتهاء من معالجة المرحلة المتبقية من قطعة العمل، يتحرك غراب رأس الطحن إلى الموضع الخلفي الأقصى ويتم إدخال أداة اللف.

يتم تشغيل التصحيح التلقائي للوتد في خطوات طحن قطع العمل، عندما يتم نقل التعويض عن تآكل الوتد (التصحيح الشعاعي). يتم التصحيح في وقت المعالجة المرحلية، ويتم التحكم في قطرها باستخدام القيد. لذلك، من الضروري أولاً تلميع تلك الخطوة المُعدة، والتي يمكن التحكم فيها باستخدام قوس.

تم تثبيت النظام الهيدروليكي لمنضدة العمل: الحركة العكسية المتأخرة للطاولة بتسعة براغي ثابتة، والحركة المتأخرة للتكبل، وتوسيع الإسفنج، والتقدم وإدخال المسبار إلى آلية التوجيه المحوري، وإدخال تركيب ملحقات اللف، تركيب ريشة غراب الذيل ، والتحكم في جهاز استقامة غراب الذيل ، وإدراج النقل اليدوي للآلية إلى الطاولة ، وتزييت محامل مغزل غراب رأس الطحن والمباشرة.

سطح طحن مسطح ZE711VFZ-1 من حصة التشكيل CNC. تعمل Verstat على طحن قطع العمل ذات الأشكال المختلفة بطريقة القطع، بالإضافة إلى الأسطح المسطحة للمحيط أو الوجه النهائي لعمود الطحن. Zastosovuєtsya في أذهان الإنتاج الفردي والمسلسل. يتم تصحيح حصة الطحن تلقائيًا من CNC. يتم تأمين الانتقال من الأمام إلى الطحن النهائي تلقائيًا بواسطة أجهزة الاستشعار. فئة دقة Verstat B. دقة صالحة للسطح المُشكل: التجويف في المستوى 4 ميكرومتر، التوازي 2 ميكرومتر، قصر Ra = = 0.16 ميكرومتر.

الخصائص التقنية للفيرست. أبعاد سطح العمل للطاولة 400 × 200 مم، السرعة القصوى للقطع 35 م / ث، سرعة الحركة اللاحقة للطاولة 2-35 م / دقيقة، سرعة الحركة العمودية لرأس الطحن (تعديل بدون خطوات) 0.015- 1, 5 م/هف، التغذية العمودية الأوتوماتيكية 0 -0.01 مم؛ خطوة في نطاق 0-0.01 مم إلى 0.002 مم؛ في حدود 0-0.1 مم إلى 0.02 مم؛ التغذية المتقاطعة التلقائية (بدون خطوات)
التنظيم) 0.0016-0.1 م/هف، الأبعاد فيرسات 3030×2360×2080 ملم.

تشبه الآليات والعمليات الرئيسية في التخطيط التخطيط الأساسي ZE711B.

آلية التضميد 1 مع تثبيت CNC (الشكل 172) على رأس الطحن 3. يتم ضبط تصحيح عجلة الطحن تلقائيًا بقطع 2 مع إدخال ماسي خلف المظهر الجانبي، مما يؤكد ملف تعريف قطعة العمل المستخدمة في التصنيع عينات. يتم دعم التغييرات في CNC من خلال تغذية الإزاحة بواسطة الإحداثيات Xv إلى الأحدث و Y إلى الخط المستقيم المستعرض. يمكن أيضًا أن يدور القطع حول المحور (الإحداثي) في حدود 30 درجة. نوع CNC NZZ-1M. عدد الإحداثيات المراد تحديدها (منها ساعة واحدة سيتم تحديدها) هو 3/3، حامل البرنامج عبارة عن خط مثقوب بثمانية اتجاهات.

تضمن آلية الضبط سلامة سرعة تغذية العمل عند الإحداثيات Xi Z0,24-300 mm/hv، وسرعة الحركة المحددة على طول هذه الإحداثيات هي 2-600 mm/hv، وسرعة تغذية العمل على طول الإحداثيات هو 12000 درجة / ارتفاع، خصوصية الحركة على طول X i Z0.000125 ملم / ارتفاع، 5 0.025 درجة / ارتفاع.

مال. 172. آلية تصحيح الفرس ZE711VFZ-1 باستخدام الحاسب الآلي

"الحد الأقصى = أ<Гц

مال. 173. المخطط الحركي للعكس ZE711VFZ-1

أوضاع التوجيه للتعديل الأمامي: العمق t = 0.02 مم، نعومة الكفاف V - 60 مم / دقيقة، مع المتبقي / = 0.005 مم، V - 40 مم / دقيقة. فيرستات للتجهيز بامتدادات للتحكم في اتجاه التحرير. بالنسبة لهذه الآلية، سيقوم البديل بتثبيت زيتون الجرافيت، الذي يصف مهام ملف تعريف UE على الورق.

يتم تشغيل محرك الأقراص (الشكل 173) من محركات الكروشيه M2 وMZ (النوع ShD-5D1M) من خلال التروس الدودية والمكسرات اللولبية المزدوجة ذات الصلابة USh وII (النوع p = 5 مم). يتم التحكم في الدوران حول المحور الرأسي بواسطة المحرك اللولبي Ml (النوع ШД-5D1M) من خلال علبة التروس الدودية Z = 1/60. تم لف 2 براغي متدحرجة وعرضية لاحقًا، مثبتة على رأس الطحن 3، مثبتة على الأسطوانة بخطوط مستقيمة مع شد للأمام. يتم تثبيت جميع العقد على السرير 7.

ومن الواضح تمامًا أنه لا توجد بدائل للطحن لنقل كبير للتفاصيل، ولا توجد بدائل للطحن، ولم يتم نقله حتى الآن.

لا شك في أن التنضيد الشامل باستخدام عناصر التحكم اليدوية في المستويات الأدنى سيظل مطلوبًا، والانتقال إلى التنضيد الأكثر تقدمًا باستخدام عناصر التحكم البرمجية الرقمية التي تتوافق مع روح الساعة. هناك مشاكل أكثر خطورة في تدريب الموظفين المؤهلين للعمل في المحطة العالمية، حلول جديدة لشوكاتي. من الواضح أن تتويج المشكلة الرئيسية هو أن زيادة إنتاجية العمل أمر مستحيل بدون الترويج للتقنيات المبتكرة.

حول أنظمة CNC لطحن المقاعد

لطحن مناضد العمل، استخدم أنظمة CNC الأبسط - إحداثية واحدة تصل إلى خمسة أو ستة وتشغيل على ثمانية مناضد عمل إحداثية، والتي يمكن القيام بها مع عدد قليل من الرهانات. التفاعل بين المشغل ونظام CNC لطاولة عمل الطحن يعمل في وضع الحوار. في نظام keruvannya، يتم تطوير أنظمة التشخيص، مما يعزز تفوق Verstats.


أوسع مجموعة من آلات الطحن الدائرية باستخدام الحاسب الآلي، والتي تعطي أقصى قدر من التأثير عند المعالجة من تركيب واحد للأجزاء الغنية بالمسافات مثل المغازل، وأعمدة المحركات الكهربائية، وعلب التروس، والتوربينات، وما إلى ذلك. لمعالجة عنق العمود المدرج، للطحن، وما إلى ذلك. عند معالجة الأعمدة المتدرجة بشكل غني على مقعد طحن دائري باستخدام CNC، يتم تحقيق توفير في الساعة بمقدار 1.5-2 مرة في التلميع بالقطع اليدوي.

أثناء تجميع طاولات الطحن من CNC، يتم إلقاء اللوم على بعض الصعوبات التقنية، والتي تفسرها هذه الأسباب. تتميز عملية الطحن، من جهة، بالحاجة إلى دقة عالية وصلابة سطحية مع الحد الأدنى من تمدد الطحن، من جهة أخرى، - على وجه الخصوص، مما يؤثر على حجم وتد الطحن بعد الكثير من التآكل المكثف في عملية العمل. في هذه الحالة، تكون الآليات اللازمة للتعويض التلقائي عن تآكل عجلة الطحن ضرورية. يمكن لـ CNC التعويض عن تشوهات نظام SNID، وتقلبات درجات الحرارة، والتفاوتات المسموح بها على قطع العمل، وأخطاء المحاذاة غير الصحيحة عند تحريك الإحداثيات بشكل ضعيف. برعم. ترجع أنظمة vimīryuvalny إلى أم مبنى شاهق، مما يضمن المزيد من التحمل لدقة تحديد المواقع. على سبيل المثال، بالنسبة لمقاعد الطحن الدائرية، من الضروري تغيير قطر قطعة العمل بشكل آمن أثناء عملية المعالجة دون انقطاع.

في السوق الروسية، يتم تقديم جميع أنواع مقاعد الطحن باستخدام الحاسب الآلي في العالم تقريبًا. حسنًا، من الأفضل أن نحصل على منتجات الشركات التجارية، وبشكل أكثر دقة، منتجات شركات SND.

مقاعد الطحن لـ SND

في الوقت الحاضر، على أراضي اتحاد راديانسك الكبير، تصنع الشركات الروسية مقاعد الطحن - مقاعد الطحن:

فورونيزسكي فيرستوبوديفني زافود ايم. أصدر لينين كومسومول في القرن الخمسين أنواع طحن عالمية وخاصة. تنضيد Tse vnutrishnyoshlīfuvalnі دقة عالية بشكل خاص للنماذج ZK228A و ZK229A ، تنضيد التنضيد المسطح. ZD725، ZL725VF10 مع طاولة مستطيلة بحجم 630 × 2000 مم، مصممة لطحن الأسطح المسطحة مع محيط وتد الطحن. طريقة تنضيد طحن السطح Tse. ZE756، ZE756L، ZE756L-1 مع طاولة كهرومغناطيسية مستديرة معلقة يبلغ قطرها 800 و1000 مم ومغزل رأسي، تستخدم لطحن الأجزاء المسطحة ذات الإنتاجية العالية مع الوجه النهائي لعجلة الطحن. يتم التعرف على Tse و nareshti و napīvavtomat والطحن المسطح الأوتوماتيكي ثنائي وثلاثي وخمسة مغزل مع طاولات ذات عجلات مستديرة لطحن الطائرات من أجزاء مختلفة مع الوجه النهائي لحصاد الطحن في أذهان واسعة النطاق والكتلة إنتاج.

ينتج مصنع تصنيع ليبيتسك مقاعد طحن مسطحة مع طاولة مستطيلة - النموذج الأساسي ZL722V ومع طاولة مستديرة - النموذج الأساسي ZL741VF10، بالإضافة إلى قطع الغيار لها (الألواح الكهرومغناطيسية، وعقد المغزل، والأسطوانات المائية، وما إلى ذلك).

نبات ديربنتنماذج proponu dekīlka من verstattiv تلميع strishkovo ، verstatīv الطحن الخشن ، فرض لشحذ الأدوات ، multinap_vivavtаtti لشحذ السكاكين المسطحة بحافة قطع مستقيمة ، instаtivаtnаvаtаmаtаt لشحذ إطاراتها الملفات.

ينتج مصنع مقاعد القطع المنسقة Stan-Samara، ZAT عددًا من نماذج مقاعد طحن الخيوط.

مصنع لينينغراد verstatobudivny الذي سمي على اسم إيليتش. مصنع الدقة Verstatobuduvannya سانت بطرسبرغ تقوم شركة ZPS بتصنيع طراز verstat العالمي للطحن الدائري LZ-269F10.

ومع ذلك، من بين الشركات الست، لا توجد شركة واحدة بين الشركات ذات التكلفة القصوى للنقرة.

تتميز برامج الإنتاج الخاصة بالمؤسسات الأخرى في العالم الأكبر والأصغر بالتنضيد المجهز بأنظمة CNC. دعونا نتحدث عنهم.


طحن التنضيد باستخدام الطحن الروسي باستخدام الحاسب الآلي

تقوم شركة Volodymyr Milling Works Technique بإعداد منضدة طحن دائرية عالمية باستخدام نموذج CNC KSh3 CNC، بالإضافة إلى منضدة طحن باستخدام CNC لمعالجة بكرات SWa AGL-125 CNC.

Verstat vikonaniya على القاعدة الأولية الحالية مع تحسين الاتجاهات المتبقية في إنتاج الأدوات الآلية والمبادئ المنخفضة للميزات، والتي تتيح لك التوافق بصريًا مع النموذج الأساسي.

يتم التحكم في Verstat بواسطة نظام CNC "Mikros-12Sh1"، حيث يسمح لك بإعادة تكوين verstat لمهام تكنولوجية مختلفة:

  • طحن الأسطح القابلة للطي عن طريق النسخ مع تحرير الحصة بواحدة أو اثنتين من الماس لإحداثيتين
  • طحن الكثير من الأسطح لبرنامج معين دون مشاركة المشغل
  • صنفرة الأسطح اللامركزية للراشون من إدخال إحداثيات السيراميك على غلاف الجزء (اختياري)
  • دعم مجموعة كبيرة من سلاسة حركة رأس الطحن والطاولة، بما في ذلك الحد الأدنى - ما يصل إلى 0.002 مم / دقيقة.

يتيح لك وجود محولات النبضات الضوئية الخطية لإحداثيتين التحكم في الإزاحة الخطية بدقة 0.1 ميكرون. في جسم إعادة العمل، يجب تنظيفه واستنزافه، والضغط عليه مرة أخرى، كما لو كان قادرا على تقليل صوت الخطب الرقيقة والسماح بزيادة شدة عمل اليوغا.

Zastosuvannya وراء إحداثيين من المحركات الكهربائية الخطية المتزامنة في مجموعة مع محرك يتم التحكم فيه بالتردد، تضمن شركة Ruchservomotor البيلاروسية التبديل الآمن للمرفقات الميكانيكية والهيدروليكية باستخدام محرك تغذية، ومن الواضح أن الديناميكيات العالية وصلابة الزهور والدقة والموثوقية للتبديل على العناصر الوسيطة لمحرك الأقراص الكلاسيكي، والتي يتم من خلالها التقاط عدد التغييرات الضرورية.

يتم تثبيت مغازل غراب الرأس ورأس الطحن على دعامات هيدروديناميكية، مما يضمن تحسين دقة غلاف المغزل وزيادة مدة خدمة العقد. قد تكون المغازل قادرة على تغيير عدد اللفائف بسلاسة.

يسمح الثبات العالي لموضع عقدة vykonavchih باستخدامه في وجود جهاز تحكم نشط.

الخصائص التقنية الرئيسية هي كما يلي: أكبر قطر لقطعة العمل التي يمكن تركيبها - 200 مم، أكبر طول للطحن العميق - 360 مم، قطر الفتحة المصقولة - لا يزيد عن 50 مم، ارتفاع المراكز فوق الطاولة - 125 مم، ارتفاع المراكز الوسطى - 400 مم، استدارة العين (= 35) مع معالجة المراكز غير رو - 0.2-0.3 ميكرومتر، فولاذ قطر القطع في وقت لاحق القطع على الظهر هو 300 مم -1 ميكرومتر، ونظافة السطح الأسطواني المعالج هو Ra 0.04 ميكرومتر.

طحن Verstat باستخدام CNC لمعالجة البكرات في تطبيقات CNC النموذجية AGL125P لطحن الضغط العالي للكرات "على شكل برميل" في المحامل في أذهان الإنتاج التسلسلي وكبير الحجم والضخم.

يتم فحص Verstat أيضًا بواسطة نظام CNC "Mikros-12Sh2" وقد يكون له نفس خصائص التصميم مثل الطراز KSh3 CNC.

تم تغيير المعلمات الرئيسية: أكبر قطر لقطع العمل المعالجة - 180 مم (التحكم اليدوي) أو 50 مم (الدورة الأوتوماتيكية)، الأصغر - 28 مم؛ أكبر طول لقطعة العمل - 56 مم، أصغر - 12 مم؛ الحد الأدنى لنصف قطر بكرات الضبط هو 180 مم، والحد الأقصى هو 280 مم.

يقدم مصنع موسكو لأدوات الصنفرة MSZ-Salyut ZAT أدوات الطحن باستخدام الحاسب الآلي:

  • أنواع طحن التروس MSh395، MSh350S، MSh500S وMSh504S
  • نموذج الصنفرة لمحة MSH397
  • شاربات أوتوماتيكية خاصة من موديلات МШ475، МШ476
  • آلة الطحن الداخلي موديل МШ204

Verstat MSh395 في الترتيب الأصلي مع دوران أفقي لمحور الدوران، مما يسمح في المستقبل بأتمتة التقاط وتدوير الدورات بسهولة في أذهان الدوران الجماعي.

في Verstat، يتم تثبيت الخطوط المباشرة الهيدروستاتيكية على نطاق واسع، بالإضافة إلى الخطوط المباشرة مع الطلاء الفلوروبلاستيك. قد يكون للحامل والعقد الرئيسية لضمان الدقة العالية تصميم خاص.

تم تجهيز Verstat بـ CNC ذو ستة محاور، مما يضمن الاتصال الإلكتروني المتزامن في نفس الوقت على ثلاثة محاور. يتكون ملحق الضمادة من بكرتين من الماس مقطوعتين بشكل حاد.

يسمح التصميم الخاص لآلية تغليف العجلة بتنفيذ طحن عالي الأداء باستخدام وتد دودة كاشطة، بالإضافة إلى طحن التروس ذات المعامل العالي (وحدة أكبر من 6 مم) - مع حصة جانبية.

يتم استخدام طحن التروس باستخدام الحاسب الآلي للنماذج МШ350С، МШ500С وМШ504С، والتي تتم معالجتها بتوت مسطح بعد طريقة التشغيل، لمعالجة المظهر الجانبي الملتوي للأخاديد والأعمدة وعجلات التروس الاهتزازية.

تم تجهيز الماكينة بنظام Siemens CNC، الذي يتميز بوظيفة تشكيل وتشكيل شكل السن ويمكنه ضبط حدة حلقة التغليف ونعومة الضمادة بدون خطوات.

تمت زيادة إنتاجية القوى العاملة بفضل تجهيز محركات التحكم في عجلة الرأس والتعديل. تم نقل توريد نظام الدعم للتثبيت الدائم للقطع في عالم حصة الطحن. Verstat للتغطية التأمينية لـ zastosuvannya لكل من Electrocorundum وelbor kīl. وترد الخصائص الرئيسية لهذه التخطيطات في الجدول 1.

طحن جانبي للطراز МШ397 (dama) باستخدام محركات CNC وSiemens. تضمن مجموعة المطاحن ذات الجوانب MSH397 معالجة الأعمدة المحززة والدبابيس ذات التشكيلات الحقيقية المختلفة - الجوانب المستقيمة، والملتفة، والمسطحة، ونصف القطر، وكذلك العجلات المسننة.

تعتبر مرونة القطع آمنة ليس فقط من خلال اختيار أوضاع الطحن المثالية، ولكن أيضًا من خلال إمكانية معالجة الدبابيس بميزات محددة.

إمكانية التشكيل المرن لعمود الطحن، والتي يتم ضمانها عن طريق التقرن باستخدام الحاسب الآلي بواسطة آلية التحرير، تسمح بطحن الجوانب والقطر الداخلي والتقريب وحواف القاعدة وفي الجزء العلوي من الفتحة لمدة ساعة واحدة.

يتم ضبط أنظمة vuzliv و versta، التي تضمن دورة وملف حصة الطحن، من لوحة التحكم. يتم تنفيذ مقدمة لنظام CNC لهذه الأوضاع العشوائية (بدون منتصف الكرسي أو البطاقة الفنية)، بالإضافة إلى الرسوم الإضافية لنتائج الطحن في وضع الحوار. تم نقل إمكانية التصحيح المستقل لعنصر الجلد إلى الملف الشخصي.

يتم ضمان الجودة العالية للخدمة من خلال التشخيص البصري للمعلمات التي يتم تقديمها، وعمل الأنظمة الأخرى للقوى العاملة. تم نقل إمكانية النمذجة على شاشة عرض دورة المعالجة، بالإضافة إلى ملف تعريف حصة الطحن.

MSH475، MSH476 مع آلات أوتوماتيكية خاصة باستخدام الحاسب الآلي، والتي يمكن استخدامها لطريقة الطحن والبندول. سطح الطحن الدائري МШ475 للطحن البيضاوي للأسطح الأسطوانية والتغليف. الطحن الدائري النهائي MSH476 لطحن دائري للقطر والوجه النهائي لمدة ساعة واحدة.

ربما vikonannya verstativ:

  • بالقرب من المراكز الريفية
  • في مراكز اليد مع توقف القاعدة

آلة الطحن الداخلي MSh204 لطحن الأسطح الأسطوانية والبيضاوية النهائية والأسطح الداخلية والتغليف، يمكن استخدامها عند التدرج فيكونان:

  • مع التقدم التلقائي واستعادة التفاصيل
  • مع دليل وvivantages

فيرستات التجهيز بمغزلين والسماح بالتحضير:

  • ساعة واحدة من طحن الافتتاح والنهاية للتفاصيل
  • بعد الصنفرة، سأفتح نهاية الجزء
  • بعد الصنفرة لجميع الأسطح الخارجية والداخلية

يتم تحرير عجلات الطحن وفقًا لأي مسار يتم تحديده بواسطة CNC (للداخل، الانزلاق، البرميل، إلخ). يتم التحكم في نقل جميع العقد بواسطة محركات أقراص Siemens Simodrive. الآلة مزودة بنظام CNC Sinumerik 840D.

طحن التنضيد باستخدام الآلات CNC في بيلاروسيا:

تقدم Verstatobudīvny zavod Chervoniy borets، Orsha، آلات طحن التنضيد باستخدام CNC:

  • طحن السطح بطاولة مستديرة ومغزل أفقي موديل OSH-641FZ
  • آلة أوتوماتيكية لطحن الطين المسطح ORSHA-630FZ
  • آلة طحن دائرية أوتوماتيكية ذات دقة عالية ZV130F4
  • آلة الصنفرة الأوتوماتيكية OSH-631FZ
  • آلة طحن داخلية خاصة بمغزل رأسي ОШ-642ФЗ

تطبيقات Verstat ОШ-641ФЗ للمعالجة عالية التيار لكل من الأسطح المسطحة (على سبيل المثال: الأقراص المسطحة)، بالإضافة إلى الملفات الشخصية التي تستخدم للقصاصات والخطوط المستقيمة والأقواس والمنحنيات الأخرى المحددة بدقة في نظام إحداثيات مستطيل.

يضمن التصميم العقلاني للسرير والعمود والطاولة ورأس الطحن، المصنوع من شوكات شافوني، صلابة عالية ومقاومة للاهتزاز لقطعة العمل، مما يضمن دقة ثابتة ونظافة العمل.

تم تجهيز Verstat بنظام Sinumerik-802D CNC مع محركات كهربائية STEPDRIVE للدوران بإحداثيات Y وZ.

يضمن الركود في عقد التغذية لأزواج اللولب ذات التيار العالي والخالية من ردود الفعل العكسية تحديد موضع سلس وعالي التيار وخالي من ردود الفعل العكسية. تتم جميع عمليات نقل العمل تلقائيًا.

Є عجلة يدوية إلكترونية للتحرك بالإحداثيات Y وZ مع خصوصية قدرها 1 ميكرومتر. نقوم بتصنيع مجموعة متنوعة من المكونات لشركات تصنيع المصابيح الرائدة: Siemens، وBaluff، وFAG، وRexroth.

تم تصميم الآلة الأوتوماتيكية ORSHA-630FZ للمعالجة الكاشطة عالية الأداء والتيار العالي للأسطح المسطحة (الأشواك والأخاديد) عن طريق الطحن العميق للأسطح المختلفة من مواد مهمة ومقاومة للحرارة. على الآلة الأوتوماتيكية ORSHA-630FZ لنظام rahunok CNC، من الممكن معالجة الأسطح القابلة للطي.

ميزات التصميم:

  • نظام CNC Sinumerik 840D من شركة Siemens
  • مظهر من مظاهر آليات الكفاف وإعادة المحاذاة المستمرة لحصاد الطحن في عملية الطحن.
  • نظام إمداد سائل التبريد عالي الكفاءة مع تثبيت درجة الحرارة
  • التنظيف الهيدروليكي لعجلة الطحن
  • تنظيف فعال لسائل التبريد مع الاسترداد التلقائي وإزالة الحصار
  • الصنفرة الضحلة

Vikoristano komplektuyuchі vyrobi dvіdnyh vіtovikh vіrobnikіv: محركات الأقراص SIMODRIVE 611، مغير التردد Hitachi؛ التحولات الخطية لهايدنهاين؛ أدلة خطية ريكسروث، محامل المغزل FAG.

آلة طحن دائرية مزودة بـ CNC ZV130F4 لطحن سطح المظهر الجانبي القابل للطي في القطع العرضية واللاحقة. مجهزة بنظام CNC Sinumerik 840D. وترد الخصائص الرئيسية لهذا التنوع في الجدول 2.

آلة أوتوماتيكية OSH-631FZ للمواعيد لمعالجة ملفات تعريف ثنائية وثلاثية الإحداثيات عالية الدقة مع استيفاء متغير في إحداثيتين وحركات قابلة للبرمجة في الإحداثي الثالث بطريقة الطحن العميق.

يمكن استخدام الماكينة الأوتوماتيكية كأداة متقدمة تقنيًا، ومحمية للتحرير والصنفرة باستخدام الطحن الكفافي، وتدعم بشكل جيد إنتاج السلسلة الدقيقة والمتوسطة مع ملفات تعريف غير متناسقة للأجزاء النهائية في كثير من الأحيان.

نطاق zastosuvannya nap_vavtomat:

  • الطوابع والنماذج الصحفية - إنتاج اللكمات القابلة للطي، والمصفوفات، وكيفية عمل علامات القالب
  • النسخ والقوالب - من السهل والدقيق تنفيذ أسلوب طحن النسخ والقوالب.
  • أداة rіzalny - منتصرة بنجاح في إعداد ملفات تعريف مختلفة لـ rіztsіv
  • الأخاديد والأشواك - طحن في مسار واحد مع ضمان الدقة والصلابة العالية
  • أقفال شفرات التوربينات - تصل الصلابة العالية والضيق لمحرك الرأس إلى الإنتاجية المثلى
  • تروس الحامل - دقة عالية مضمونة للتمرير والطحن الموضعي.

تم تصميم الماكينة الأوتوماتيكية OSH-642FZ لطحن الأسطح الأسطوانية الخارجية والداخلية ذات التيار العالي، بالإضافة إلى نهايات الأجزاء الغنية بالخطوات مثل جسم التغليف. منطقة zastosuvannya napіvavtomat - pіdpriєmstva مع virobnitstvom واسعة النطاق والكتلة. تتم معالجة الأجزاء على الآلة الأوتوماتيكية من أجل الحركة الرأسية (التغذية) لعجلة الطحن والالتفاف الدائري للجزء بالتذبذب أو التغذية المتأخرة. يمكن الانتهاء من النهايات بطريقة الطين ذات المرور الواحد مع التغذية الشعاعية (تقليل السماح بتمرير واحد)، أو كطحن نهاية أكبر مع تحرير وتقويض حصة الطحن لبرنامج CNC مع التعويض.

ينتج مصنع Vitebsk لمقاعد الشحذ Vyzas عينة من نماذج مقاعد الطحن والشحذ من CNC.

ينتج مصنع Vitebsk للتنفيذ فيستان تنوعًا دائريًا وغير مركزي باستخدام CNC.

أدوات آلة طحن CNC الأوكرانية

شركة هارفرزآلات طحن دائرية viroblyaet مع CNC - آلات أوتوماتيكية من نماذج ZM173MVF2، ZM173MVF2.2 وZM173MVF2.3.

تمت الموافقة عليه للطحن البيضاوي للأسطح الأسطوانية والمنحدرة بلطف بطريقة الطحن المتأخر والعميق في الدورات الأوتوماتيكية في أذهان الطحن واسع النطاق والمتسلسل.

يتم استخدام ملحق CNC للحركة المبرمجة لعجلة الطحن أثناء الطحن المتأخر، وكذلك للقطع والطحن باستخدام جهاز تحكم نشط. لسوء الحظ، لا توجد معلومات حول نظام ChPK نفسه.

يمكن شحن Nap_vavtomati مقابل طحن فيروبا معينة.

مصنع شليفرستآلة طحن دائرية Viroblyaet أوتوماتيكية ذات دقة عالية مع طراز CNC ZV130F4، تطبيقات لطحن سطح مقطع جانبي قابل للطي في قطع عرضية ولاحقة. تم تجهيز Verstat بنظام CNC Sinumerik 840D.

الخصائص الرئيسية:

  • الحد الأقصى لقطر قطعة العمل التي يمكن تركيبها، في المراكز - 300 مم، في ظرف الظرف - 200 مم.
  • الحد الأقصى للجر في المراكز - 1000 ملم، في الخرطوشة - 250 ملم
  • أكبر قطر لعجلة الطحن هو 500 ملم.
  • الانحراف في الاستدارة أثناء أخذ العينات في المراكز - 1.6 ميكرومتر
  • نظافة السطح - Ra 0.16 ميكرومتر

І تسي mayzhe كل شيء. ربما، في بقية الساعة، ظهر شيء جديد في مؤسساتنا، ولكن لم تكن هناك معلومات رسمية عن السعر - لا في المعارض المتبقية ولا على المواقع الإلكترونية للشركات. علاوة على ذلك، تم إحضار توم للعمل مع شعيرات، علاوة على ذلك، فهو غير متفائل للغاية.