장작을 수동으로 자르는 것은 중요하고 어려운 작업입니다. 가능한 한 쉽고 현대식 또는 자체 제작 목재 절단기를 포함한 다양한 특수 장비를 볼 수 있습니다. DIY 목재 스플리터 - 부착 가격에 비해 더 저렴한 가격이 필요하므로 독립적으로 장작을 준비하는 것이 더 쉬울 것입니다.
나무 쪼개는 도구가 무엇인지, 그 창작 이야기를 추가해보겠습니다.
목재 쪼개는 도구 (영어 로그 쪼개는 도구) - 장작을 쪼개는 데 사용되는 verstat. 이러한 유형의 도구는 종종 목재 쪼개는 도구, 쪼개는 도구 또는 목재 쪼개는 도구라고 합니다. 방앗간을 만들 때 장작을 잘라 폴리니 가장자리에 쪼개기도 합니다.
장작을 사용하는 최초의 메커니즘은 16세기 유럽에서 나타났습니다. 위대한 산업 기업의 Vlasniks는 열 에너지를 생성하는 방법으로 만들었습니다. 전통적인 수작업을 대체함으로써 장작 준비가 개선되었습니다. 그 이후로 엔지니어들은 작업 원리에 따라 구별되는 몇 가지 유형의 목재 쪼개는 도구를 만들었습니다.
소량의 장작 수확은 구조의 단순성과 최소한의 접는 매듭에서 영감을 받은 뛰어난 기계식 목재 분할기를 사용하여 처리되었습니다. 가장 단순한 기계식 목재 쪼개는 도구는 커다란 우물 크레인을 만들었고, 이 구조의 바람 대신 손잡이로 절단부를 닫았습니다. 대들보가 zastosuvannyam garnogo mastilny 재료에 연결되어 있다는 Stіykove z'dindnannya. 이러한 디자인의 작동 원리는 직관적으로 이해 가능하며 날카로운 풀다운으로 터렛 설치를 스탠드로 옮기는 것입니다. 절단의 관성은 나무 블록이 쪼개지기 직전까지 상당한 강도를 얻었으며 필요한 tovshchina가 끝날 때까지 전체 과정이 반복되었습니다.
이러한 목재 쪼개는 도구는 유압식 별채와 함께 가장 자주 사용되며 스웨덴 및 간편한 통나무 절단에 널리 사용됩니다. 현대식 목재 쪼개는 도구의 주요 장점은 가능한 최고의 안전성이므로 더 많은 쇼를 위한 휘발유 또는 전기식 식칼은 이미 전통이 된 주스를 돌리는 데 많은 시간을 갖습니다.
글로벌 분류
모든 유형의 목재 쪼개는 도구는 통나무를 쌓는 방법, 가공되는 목재의 양, 이동성 및 구동 유형에 따라 제어됩니다.
수평의
수평 모델에서는 데크 스태킹이 수평 슈트 중앙에 배치되고 그 후에 요소가 칼에 놓입니다. 일부 장비에서는 데크가 슈트 중앙에 제멋대로 놓일 수 있으며 데크 자체가 바닥에서 무너질 수 있습니다. 수평 모델은 짧은 다리(바닥)와 긴 다리(완전 확장용)에 있을 수 있습니다.
Verstat는 절단 칼로 분할 슈트를 삽입하는 야크에 수평 프레임을 mіtsnoy합니다.
수직의
수직 모델에서는 데크가 수직으로 설치되고 유압 실린더의 도움을 받아 동물이 더 낮게 설치됩니다. 이 Verst의 KKD는 추가 문지름을 접지 않고 분할 과정에서 데크의 일일 움직임에 맞춰 늘어선 수평 모델에서 더 높고 더 낮습니다. 작업의 안전한 작동 기술에 부합하는 수동 트리밍을 사용하여 구부러진 톱질 요소가 있는 로봇을 보호합니다.
Verstat і mіtsnoy 수직 디자인
약속하다
전기 모터가 가장 많이 장착되는 산업용 목재 쪼개는 도구는 3kW 이상의 압력에서 220V 또는 380V용 모터로 두들겨 맞습니다.
Promislovі 목재 쪼개는 도구는 장작을 수확하는 장엄한 의무를 지닌 건물 vporatis가 더 어렵습니다.
Pobutovі 등심
Pobutovі 모델은 v_drіznyayutsya 최대의 건설적 단순성, 최소한의 작동 용이성 및 절대적인 비폭력 서비스 가능성을 모델로 합니다.
가장 단순한 기계식 목재 쪼개는 도구의 디자인은 우물 크레인처럼 보입니다.
드라이브 유형을 참조하세요.
전기, 가솔린 엔진, 압력 선택용 샤프트 또는 유압 시스템과 결합된 드라이브 유형(드라이브 유형용)이 있는 경우.
가솔린 목재 스플리터는 중소 기업에 적합합니다.
작은 전기 목재 스플리터는 엉덩이 zastosuvannya에 대한 기적의 pіdіyde입니다.
고정식 및 이동식
일반적으로 이러한 메커니즘의 첫 번째 변형은 하드 산업 모델 또는 대규모 기능 레이아웃으로 표현됩니다. 엉덩이에 고정된 나무 쪼개는 도구의 작동은 대부분 유순하지 않습니다. 운반용 또는 이동식 모델에는 이동용 바퀴가 장착되어 있어 거의 모든 작업 장소에서 쉽게 이동할 수 있으며 원버튼 로딩에 적합합니다.
자체 제작 목재 쪼개는 도구의 분류
DIY 장작 쪼개는 도구는 기계식이며 유압식, 랙 및 나사형의 강력한 전기 구동 장치로 안전할 수 있습니다. 목재 쪼개는 도구는 원뿔 모양이며 "나사"원뿔로 표시되는 나사로 고정되어 있으며, 나무에 "구멍을 뚫을" 때 홍역 측면에서 수확되어 여러 부분으로 나뉘거나 소위 폴리니(polyny)라고 합니다.
목재 스플리터용 갈퀴 및 유압 구동 장치의 탁월한 특성
갈퀴형 장작 쪼개는 도구는 장대의 끝 부분에 있는 팁으로 슬랫의 타격에 의해 장대를 분할하는 것입니다. 유압식 목재 쪼개는 도구는 갈퀴 모델과 유사하게 작동하지만 로봇은 유압 펌프에 놓이도록 구동되며 크고 매듭이 많은 추르바키프를 처리하는 데 투자됩니다. 수력학 모델은 견고함의 중요한 징후를 쉽게 그리고 독립적으로 접을 수 있고 더 낮으며 단순한 원뿔 구조로 만들 수 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.
기계
나는 내 손으로 준비한 간단한 것을 완성하고 추가적인 활용을 위해 이 변형을 만들 것입니다. 원거리에서 가장 큰 옵션은 스프링이 있는 추가 모델과 직경이 다른 한 쌍의 파이프를 기반으로 한 관성 부착물을 포함하여 중요성 원칙에 따라 단위별로 표시됩니다. 회전 메커니즘의 기능과 단단한 게이트 스프링 설계에 존재하는 개구부가 부착되어 출구 위치에서 메커니즘의 회전으로 인해 목재 쪼개는 도구의 효율성이 더욱 커집니다.
전기 구동 포함
전기 드라이브가 장착된 목재 쪼개는 도구는 랙 앤 피니언, 유압식 및 나사식일 수 있습니다.
수직 유형의 레이아웃을 갖춘 목재 쪼개는 도구의 유압 버전입니다.
Vlashtuvannya 갈퀴 나무 쪼개는 도구
다음 요소를 포함하는 Reiki 표현의 변형:
- 1 - 칼의 높이를 조절하는 회전 메커니즘;
- 2 – 수력발전 탱크;
- 3 - 하부 유압 식칼;
- 4 - 고정식 트레이;
- 5 - 개발중인 수확;
- 6 - 칼 윗부분에 rozk_s 고정;
- 7 - ruhliva는 p'yata를 망쳤습니다.
- 8 - 전방 유압 실린더 지지대;
- 9 - 유압 밸브;
- 10 - 유압 실린더;
- 11 - 하이드로 실린더 후면 지지대;
- 12 - 전기 dvigun;
- 13 - 전기 울타리용 입구 부착물;
- 14 - 유압 탱크의 충전 파이프;
- 15 – 유압 펌프용 브래킷;
- 16 - 프레임.
나사 구동 목재 쪼개는 도구
트위스트 버전의 스플리터에서 목재 스플리터에는 드릴이 있을 뿐만 아니라 파손된 필드의 최대 확장을 나타내는 원뿔 절단의 최적 표시가 개별 순서로 선택되거나 이에 따라 선택됩니다. 테이블 값에.
표: 나사형 목재 쪼개는 도구의 매개변수
악기 준비를 위한 DIY 지침
미친 듯이, 특별한 장비가 필요하지 않지만 전문적인 소유물인 기계 유형 도구의 독립적 생산에서 가장 간단하고 가장 많이 볼 수 있습니다. Tim은 더 작지 않으며, 전기 구동 장치가 있는 목재 쪼개는 도구는 stasosuvannya보다 더 넓어서 더 실용적이고 효율적으로 작동할 수 있습니다.
기계적 옵션
독립적인 준비를 위해 가장 많이 요청되고 간단한 것은 표준 랙 구성입니다.
Reik 목재 쪼개는 도구는 준비하기 가장 쉽습니다.
전기 구동 장치가 있는 목재 스플리터
전기 드라이브로 장작을 자르기 위한 장치를 자체 준비하려면 다음 재료를 준비해야 합니다.
- 설치의 모든 요소를 고정하기 위한 강철 프레임;
- 개인의 필요에 따라 장력이 선택되는 dvigun;
- 총 메커니즘;
- 감속기어;
- 홈이 있는 원뿔형 노즐.
세 가지 유형의 모터를 선택할 수 있습니다: 수집기, 전자 제어 또는 비동기식, 나머지 옵션이 가장 널리 사용되고 가장 광범위합니다.
"당근"이라는 간단한 이름의 간단하지만 기능적인 메커니즘은 독립적으로 쉽게 준비할 수 있으며 하이테크 또는 값비싼 부품의 사용에 의존하지 않습니다. 준비물을 드라이브로 옮기는 자체 준비, 벨트 드라이브가 있는 간단한 기어박스, 베어링 베어링 및 샤프트, 컷 앤 컷 프레임 테이블이 있는 콘.
나무 쪼개는 도구를 준비하기 전에 제가 추가할 요가 계획을 알아두세요.
2kW에 가까운 압력 표시기로 구동되며 오래된 청소 기계에서 분해할 수 있으며 이러한 시스템의 가장 접힌 부분은 기성품 시력에서 구입하거나 주문을 준비할 수 있는 원뿔로 표시됩니다. . 나무 쐐기를 가볍게 쪼개는 Shvidka는 나무 섬유에 원뿔을 조이는 과정에 불어 넣습니다.
갈퀴 디자인이 인기를 끌고 있는데 이는 건물 운영 시간 동안 보안 수준이 높아졌기 때문입니다. 이 레일을 사용하면 shtovkhach의 해당 플레이트가 프레임을 따라 움직이는 캐리지에 배치됩니다. 프레임의 안정성과 설치되는 레일의 정확한 특성을 최대한 고려하는 것이 필요합니다.
이러한 독립형 설계의 작동은 마치 수실라를 레일로 옮기는 것처럼 기어 래핑의 균일한 관련 권선을 전달합니다. 대부분의 경우 그러한 목재 쪼개는 도구를 사용하여 통나무를 쪼개는 것이 shvidko를 만드는 것이 쉽습니다. 작업자는 랙을 피니언에 누르면서 어태치먼트를 러에서 구동합니다. 핸들이 풀리면 스프링의 존재와 회전 메커니즘의 활성화로 인해 작동 기어와의 접촉이 변경됩니다.
주제에 관한 비디오 자료
https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg
나중에 들어와
전기 목재 쪼개는 도구 모델의 로봇에 대한 특별한 존중과 고급 관리:
- vikoristuvati 목재 스플리터는 직접 인식에만 가능합니다.
- 작동하기 전에 지침을 주의 깊게 읽으십시오.
- 세 번째 osіb, 특히 어린이와 생물 지역에 존재하기 위해 목재 스플리터를 작동하는 것은 불가능합니다.
- 하루를 시작하면서 개인의 귀와 귀를 보호하기 위해 특수 장갑을 착용합니다.
- 일하는 차를 보지 않고는 빼앗을 수 없습니다.
- 절단 장치에 서 있을 수 있을 만큼 손을 잘 다듬어야 합니다.
- 로봇 이전에는 모든 매듭의 상부 고정에 변화가 있었습니다.
- 제재소에는 목재 스플리터의 서비스, 수리 및 운송이 필요합니다.
건물에 손상을 입힐 수 있는 꽃과 기타 제3자 물체의 큰 들판이나 나무껍질을 자르기 위해 울타리가 쳐져 있었습니다. 작동하기 전에 유압 시스템을 다시 점검하고 오일 유량에 따라 변경해야 합니다.
목재 쪼개는 도구의 독립형 모델과 구매 모델의 장점과 단점
자체 제작 목재 쪼개는 도구는 일반적으로 견고성뿐만 아니라 큰 공물을 위해 공장 설정을 강제로 준수합니다.
그러나 국내 생산을 염두에두고 자신의 손으로 작은 마을을 건설해야한다면 더 잘하고 여러 가지 장점과 표현을 만드는 것이 좋습니다.
- 전문 기계와 어울리는 저렴함;
- 가장 단순한 재료의 서투른 독립적 선택;
- 부토비 별채 준비에 대해 알려드리겠습니다.
신발로 인해 자체 접는 과정에서 메커니즘의 모든 건설적인 기능이 보호됩니다. 공장 설정 순서에 따라 모든 장작 쪼개는 도구에는 기본 최소 vimog 세트가 제공되어야 합니다.
- 표준 최소 모터 압력 - 2kW에 가깝습니다.
- 견고한 강철 또는 강철 합금을 기반으로 모든 고정 및 건조 요소 준비;
- 밑받침까지 맞도록 콘에서 최소 거리는 80-90cm입니다.
- 단일 버튼 vikoristan에 설치하기 위한 회전 수는 조각당 400-500입니다.
목재 스플리터는 직접 준비할 수 있을 뿐만 아니라 창고에서 준비할 수도 있습니다. 주요 차이점은 가격, 즉 하드 모델을 수만 개의 카보벤트로 만드는 다양성의 진동으로 나타납니다. 이러한 공장 배치의 가장 큰 장점은 준비에 시간과 노력을 쏟을 필요가 없으며 완성된 장치가 로봇에게 안전하다는 것입니다. 설치 치수는 개별적으로 선택되지만 표준으로 목재 스플리터는 85/40/65cm 수준에서 L / W / H 치수로 전송됩니다.
간단한 기계식, 초라한 발 리그 목재 스플리터입니다.
표: 공장에서 목재 스플리터 주문
| 모델 | 유형 | 안전과 오만 | 긴장 | 바티스트 (krb) |
| 챔피언 LSH5000 | 전기(230V) 수평의 |
비소카 | 2.2kW | vіd 17 일. |
| 알코 KHS 5204 | 전기(230V) 수평의 |
비소카 | 2.2kW | vіd 19 일. |
| 텍사스 520H | 전기(220V) 수평의 |
비소카 | 1.5kW | 20,000 |
| 랩터 t700 | 전기(230V) 수평의 |
비소카 | 2.2kW | vіd 25 일. |
| 알코 KHS 3704 | 전기(230V) 수평의 |
비소카 | 1.5kW | vіd 19 일. |
| 프로필 700E | 전기(230V) 수평의 |
비소카 | 2.3kW | vіd 19.5 ths. |
| 텍사스 600VG | 가솔린 수직의 |
비소카 | 3.7kW | vіd 55ths. |
| 챔피언 LSV6000 | 전기(230V) 수직의 |
비소카 | 2.7kW | vіd 38 일. |
| MTD LS 550 | 가솔린 수직의 / 수평의 |
비소카 | 5.5kW | vіd 220 ths. |
착취 관행에서 볼 수 있듯이, 자체 내장형 목재 절단 장치 전체를 편리한 로봇에 묶을 수 있으며 승리하는 것이 실용적입니다. 이러한 디자인, vikonan은 자신의 손으로 훨씬 저렴합니다. 기성품 및 현대 공장 공장.
필요한 재료의 가용성을 위해 간단한 기계식 목재 쪼개는 도구 옵션 중 하나를 직접 손으로 만들거나 이러한 부착물에 전기 드라이브를 장착할 수 있습니다. 이는 소량의 장작을 사용하는 로봇에 가장 적합한 옵션입니다.
식칼은 장작을 자르는 전통적인 장소인 소키리처럼 바람이 부는 것 같습니다. Sokyra는 보다 다양한 도구로 사용되며 건물 식칼은 나무 블랭크를 작은 조각으로 자르는 한 가지 작업에만 사용할 수 있습니다. 소키리는 보석로봇에서 적극적으로 승리한다.
칼럼 보기
Gvintovy 전기 기계 목재 쪼개는 도구 식칼
목공을위한 현대 기술은 개발에서 멀리 떨어져 있으며 그 후 나무꾼을위한 다양한 "pomіchniki"가 나타났습니다.
- 많은 목공 작업이 필요하므로 기계식 식칼이 산업용으로 적합합니다. 이 메커니즘은 특수 기계와 추가 중량(100kg에서 1톤까지, 모델에 따라 다름)에 의해 구동됩니다. 가정 관리를 위해 기계 장치가 사용되는 경우가 많습니다. 그리고 그들의 집사는 자기 손으로 일할 수 있는 마음의 주인입니다. 메커니즘은 스프링으로 구동되므로 작업 핸들에 고정할 수 있습니다. 마지막 회전 후, 봄은 opir를 생성하고, 일종의 반대의 rahunok에 대해 외부 위치에서 회전합니다. 장작을 자르기 위한 Pristosuvannya는 손의 기계 zusil의 rahunok을 위해 실행됩니다.
- 드라이브가 있는 기계식 식칼. 사람들 사이에서는 이런 종류의 식칼이 전기 식칼처럼 더 큽니다. diē의 원칙 뒤에는 위에서 설명한 것과 같은 것이 고려되지 않습니다. 소매 시장에서 볼 수 있는 유일한 것은 모든 소유물을 집으로 가져오는 전기 모터뿐입니다. 장작을 쪼개기 위한 기계적 부착은 종종 시골 지역이나 다차(dachas)에서 직접 손으로 수행됩니다.
- 유압식 목재 쪼개는 도구. 바이코리스트 메커니즘의 전체적인 관점은 꽉 쥐는 심장의 에너지입니다. 이 메커니즘의 기본은 유압 프레스의 원리입니다. 대부분의 모델에는 추가 숲이 장착되어 있으며 rahunka의 경우 한 조각에 한 번 공백을자를 수 있습니다.
- 나사 기어의 목재 스플리터. 나사 기어에 이러한 유형의 연습을 추가하여 로봇이 너트의 병진 스윙에서 외부 나사를 사용하여 변환된 절단기 포장에 접지되도록 할 것입니다. 이러한 목재 스플리터는 제 역할을 잘 수행합니다. 이 모델은 높은 생산성과 작업 정확성에서 영감을 얻었습니다. 자신의 손으로 그러한 소유물을 얻는 것은 불가능하며 주입하는 것도 안전하지 않습니다.
자기 준비
그들 모두가 도로 모델을 얻을 수있는 능력을 가지고있는 것은 아니기 때문에 더 많은 여름 거주자와 강력한 배거가 자체 제작 장작 절단기를 우선시합니다. 연습을 통해 자신의 손으로 많은 것을 만들 수 있음이 나타났습니다. 오체, 해보자.
준비를 위해서는 안락의자, 얇은 강철판(약 10mm), 용접공, 망치 및 펜치가 필요합니다. Tovst 시트는 벤치의 게스트 쿳 아래 양쪽에서 날카롭게되기 시작했습니다. 예를 들어 양면 샤프닝에서 벗어날 수 있습니다. Varto는 작업대에서 작업하는 데 많은 시간이 소요된다는 것을 의미하므로 더 빠른 작업을 위해 그라인더를 이길 수 있습니다. 부적절한 강철 조각을 후드 아래에 감습니다. 샘플은 레이아웃에서 필요한 매개변수로 다듬어집니다.
자체 제작 식칼의 작은 직경 (30mm이면 충분)의 양쪽에 두 개의 금속 파이프를 용접해야합니다. 당신이 붙어 있고 자신의 손으로 짓눌려 있다는 사실을 위해 싸우려면 쐐기에 갇히지 마십시오. 공작물이 고정되어 있으므로 막대에서 장작을 분리하는 도구를 만드는 것이 더 쉽습니다.
Bіchnі 플레이트는 강판에 용접되었을뿐만 아니라 두께가 5mm 인 스테인레스 스틸 시트로 만들어집니다. 오프셋 가장자리는 45도 절단으로 날카롭게 처리됩니다. 임팩트 순간에 자기 강탈 애착 측면에서 강력한 지원이 없도록 소심합니다. 금속판을 용접하려면 작업하는 동안 자신의 손으로 공작물을 다듬는 일종의 도우미가 필요합니다.
자동 폐쇄식 목재 쪼개는 도구
구조의 강도를 높이기 위해 M8 핀으로 플레이트를 고정할 수 있습니다. 자신의 손으로 만든 접시는 45도 각도로 캔버스에 겹쳐져 있는데 가장 중요한 것은 훌륭합니다. 충격 시 충격 흡수 장치의 역할을 극복하기 위한 방법으로 삽입된 핀에 스프링을 장착할 필요가 있습니다. 스프링은 스터드처럼 같은 크기의 너트로 고정되어 있습니다.
목재 쪼개는 도구
장작을 위한 식칼이 준비되었으며, vuha를 용접하고 보물을 야크에 삽입하는 것이 남았습니다. 우하의 블랭크로는 직경 40mm, 길이 80-100mm의 수도관을 비틀 수 있습니다. 이러한 토스트 파이프를 절단하려면 추가 파트너의 도움이 필요합니다. 파이프를 절단할 때까지 자신의 손으로 파이프를 다듬는 방법입니다.
원형 파이프는 망치로 평평하게 펴야 합니다. 금속 파이프를 칠 필요가 있으며 도크는 더 타원형이 아닙니다. 고통의 트로크와 타원형 재무부 입구를 용접하여 준비합니다.
손잡이가 필요하면 직접 손으로 작업할 수도 있습니다. 보물, 즉 흠집을 처리하는 특별한 방법은 없으므로 수동으로 작업할 수 있습니다. 긴 손잡이는 정확도를 변경하지만 타격력도 증가시킵니다.
이러한 식칼을 작동하는 원리는 간단합니다. 끝 부분이 나무 캔버스에 닿으면 선명도가 가운데로 떨어집니다. Varto는 캔버스만 20mm 더 낮게 묻혀 있습니다. 식칼이 나무에 가까울수록 비크니 판이 더 많이 열리고 나무가 두 조각으로 찢어집니다. 이 모델은 미용사가 부착하기 전에 적응하는 데 도움이 되지 않기 때문에 좋습니다. 몇 번의 타격 후에는 한 번의 동작으로 폴리노를 자르는 방법을 배우게 됩니다.
이 등급에서는 식칼 준비가 공정 접힘의 영향을 받지 않으며 도구 사용 방법에 대한 사람들의 특별한 지식에도 영향을 미치지 않습니다. 필요한 것은 마치 일하는 것처럼 의자를 주의 깊게 읽고 그 앞에 있는 지시 사항을 주의 깊게 다시 읽는 것입니다.
비디오: 기계식 주스 - 스프링 식칼
자신의 손으로 나무 쪼개는 도구를 만드는 것은 스토브나 벽난로를 굽기 위해 큰 통나무를 쪼개는 과정을 용이하게 하는 메커니즘입니다. 장비의 감도는 사람의 피부가 저렴한 재료와 독립적으로 작동할 수 있다는 사실에 기인합니다.
분류 추가하겠습니다
디자인은 비인격적인 분류 요소일 수 있습니다. 목재 스플리터는 다음과 같이 구분됩니다.
- 착취 영역(사적 구애, 대기업);
- 나무를 놓는 방법(수직, 수평, 퍼짐);
- 엔진 유형(전기, 가솔린, 트랙터 견인력 포함, 복합)
- 운송 방법(운송 및 문구류);
- 작업 원리(유압 및 나사(원추)).
자체 추진 목재 쪼개는 도구에는 대부분 전기 가솔린 엔진이 장착되어 있습니다. 다른 매개변수는 특정 요구에 따라 개별적으로 선택됩니다. 음식 때문에 머리를 박살내는 모든 사람들을 위해: 직접 손으로 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법은 무엇입니까? mi nadamo іnstruktsіі zі zbirannya dravlіchnogo і svintovoy 단위.
DIY 유압식 목재 스플리터
로봇 및 부착물을 위한 가장 일반적인 유압 시스템은 트랙터에 있습니다. 또한 트랙터나 휘발유로 구동되는 vikoristany 전기 엔진을 사용할 수도 있습니다. 유압식 목재 쪼개는 도구에는 다음 액세서리가 포함되어 있습니다.
- 침대;
- 펌프;
- olіі에 대한 іmnіst;
- dvigun;
- 강조된 하이드로실린더;
- 레조;
- rozpodіlnik.
의자, 사진 및 지침이 포함된 DIY 목재 쪼개는 도구는 로봇식 유압 설치의 메커니즘으로 분류할 수 있지만 사람들에게 훌륭한 실습 창고는 아닙니다.
명확성을 위해 안락의자를 메커니즘에 보여주고 선택에 대한 간단한 도움말을 저장합니다.
유압식 목재 쪼개는 도구 선택 지침:
- 프레임에 유압 잭을 고정합니다.
- 다음 끝에는 쐐기 모양의 레소가 장착되어 의무적이고 오래된 데크에 대해 rіznimi로 연습할 수 있습니다.
- 구조물 중앙에는 바닥재를 깔기 위한 플랫폼이 있습니다. 잭의 손잡이와 상호 작용할 때 웨지 나이프의 b_k에서 나무를 부수는 것이 강조되어 성공적인 분할입니다.
- 스프링을 연 후 시작 위치에서 스톱을 돌립니다.
그러한 방문은 스웨덴 로봇의 높은 수준에 반향을 일으키지 않으며, 시원하지도 않고, 더 쉽고, 주스로 나무를 자르는 것이 더 쉽습니다.
DIY Gvintovy (콘) 목재 스플리터
이 유형의 목재 쪼개는 도구의 작동 원리는 표면 조각의 갈비뼈에 대해 폴리냐를 분할하는 랩 금속 원뿔의 힘을 기반으로 합니다.
스스로 원뿔을 만들려고 사마귀를 피우지 마십시오. 그것은 노동과 일이 더 많습니다. 아마도 적절한 크기와 미래 디자인에 적합한 기성품 버전을 구입할 것입니다.
트윈트 복사본을 준비하려면 이 기사를 따르고 자체 제작한 나무 쪼개는 도구에 대한 비디오를 시청하세요. 
이것은 마을을 조각하는 데 가장 널리 사용되는 도구 중 하나입니다. Vіn은 승리자뿐만 아니라 자신의 손으로 따는 것에서도 간단합니다.
원뿔형 스플리터가 있는 스크류 스플리터 선택 지침:
- 우리 부대의 생명선에서 가입하십시오. 의자 엉덩이 부분에 전기 모터가 표시되어 있습니다.
- 콘을 올바르게 선택하는 것이 필요합니다. 여담으로, 나는 쪼개지는 덱을 만들고 또 만들 것이다.
- 작업 테이블에 부착할 모든 요소에 대한 레이아웃 계획을 세우세요.
- 모든 건설의 기초를 준비하십시오. 로봇 마이단치크는 식칼 샤프트로 고정된 강철 테이블처럼 보였습니다.
- 자신의 용골을 테이블에 용접하면 폴리나의 입자와 감싸는 부착물의 타격이 사라집니다.
- 설치를 위한 전원 지지대를 부착하고 식칼을 작업 위치에 놓습니다.
- 엔진을 연결하세요. 일할 준비를 하세요!
엔진은 테이블보다 더 강력합니다. Vіn bude는 나무 부스러기를 치는 vіd vipadkovyh poshkodzhen을 약탈합니다.
로봇식 콘 스플리터의 원리
동력 장치(저희 모터에는 전기 모터가 있음)가 콘을 감싸는 움직임을 가합니다. 다음으로 폴리노를 가볍게 밀고 식칼의 킬을 가볍게 짜냅니다. 원뿔은 나무 구조에서 원활하게 vr_zaτtsya를 만들고 yogo navpіl을 나눕니다.
비집는 기계의 dvigun이 있는 나사 구동식 목재 쪼개는 도구는 가정용 냄비에 가장 편리하고 기능적인 옵션입니다.
그때까지는 새로운 엔진을 사용하는 것이 가능합니다. 요고는 낡은 청소 기계를 빌려서 맞을 수 있습니다. 
나무 쪼개는 도구는 개인 부스나 다차에 없어서는 안될 부착물입니다. 인터넷의 풍부한 정보를 통해 비디오 또는 텍스트 지침에 따라 손으로 나무 쪼개는 도구를 만들 수 있습니다. 설계 방식의 유연성으로 인해 가장 다양한 구성 요소를 선택할 수 있습니다. Zavzhdi는 mozhlivіst pіdіbrati 및 sporuditi 단위 pіd іndivіdіdualnі는 소비를 생각합니다.
로봇을 자체 제작한 나무 쪼개는 도구에 연결하세요.
이에 대한 비디오 교육, 자신의 손으로 유압 목재 쪼개는 도구를 만드는 방법, 우리 기사의 끝 부분에서 놀랄 수 있습니다. 다차 로봇을 위해 독립적으로 준비된 헛간 도구를 사용하는 데 도움이 될 이론적 기본 정보를 배워 보겠습니다.
유압 장치의 목재 쪼개는 도구는 겨울용 장작을 수확할 때 여름 거주자의 작업을 상당히 쉽게 해줍니다. 자동 시스템을 사용하면 도구가 특별한 노력 없이도 나무의 종류에 관계없이 들판의 그루터기를 부술 수 있습니다.
나무 쪼개는 도구는 속도를 높이고 힘을 절약하며 등을 관리합니다. 사람이 하루에 최대 3개의 큐브를 손으로 두드리는 것처럼 자급자족하는 나무 쪼개는 도구를 만들어 이 디스플레이를 10배로 늘립니다.
부착 및 작업 원리
엔진 작동 전기 장치의 즉석 버전입니다. 국가의 명백한 메커니즘보다 적게 입금하는 것이 좋습니다. 전기 모터, 트랙터, 모터 등 모든 것이 오른쪽에 있습니다.
자동 절단기는 다음 위치에 저장됩니다.
- 스타니니.
- Uporiv.
- 실린더.
- 하나의 chi kіlkoh가 올라갔습니다.
- 펌프.
- 부 서포터.
- 올리브 오일 탱크.
- 펌프를 구동하는 전기 모터입니다.
개략적으로 폴더는 다음과 같습니다.:
부착물에 부착하는 이유는 실린더에 대한 단계별 접근 방식입니다.
폴리노의 권선이 섬유를 따라 분산되지 않고 목재 스플리터가 계속해서 압력을 가하는 것은 허용됩니다. 또 다른 시스템은 완벽하게 조화를 이루고 있지만 유압 장치는 그렇지 않습니다.
P'yat, 그 zdavlyuœ 나무는 단계적으로 힘을 키우고 sob vikonati deyu는 그루터기를 나눕니다. 아무것도 없으면 유압식 절단기가 최소한의 손상 없이 작업을 계속합니다. 시스템의 콧수염 부분은 마치 유죄인 것처럼 기능합니다.
로봇 공격의 원리:
- 부착물은 안정된 위치에 설치됩니다.
- 포함하다.
- 즉흥 연주 피스톤이 붕괴되는 라후녹의 경우 시스템에 악덕이 있습니다.
- 피스톤에 - p'yata. 그녀는 zagotіvlyu에서 vpirayetsya를 제공하고 자료에 navantazhennya를 제공합니다.
- Shchob은 분할되고 필요한 낮은 수의 날카로운 등반이 침대에 고정됩니다.
- 한쪽에는 p'yat가 있고 다른 쪽에는 칼이 있습니다. 필드는 앞쪽 가장자리를 통해 유압 시스템에 의해 "보입니다".
- 한 사이클이 완료되면 발뒤꿈치가 바깥쪽 위치로 회전합니다. 이 과정을 반복할 수 있습니다.
야브니 페레바기
유압 장치의 스플리터는 산업용 유형의 가장 진보된 부착 장치입니다. 무슨 뜻이에요? 쉬지 않고 목재를 가공할 수 있고, 작업자를 위해 스테인드 글라스 소재를 교체할 수 있습니다.나무 쪼개는 도구가 전기 기술자처럼 작동하기 때문에 실용적이라는 것도 분명합니다.
vazhely를 갖춘 Deyakі 모델은 독립적으로 제작되었습니다. 이를 통해 운영자는 시스템의 로봇을 따라갈 수 없지만 로봇에 새로운 정책을 서둘러 설치하지 않고도 프로세스를 직접 제어할 수 있습니다.
장작을 자르는 시스템인지, 기계인지 유압인지는 중요하지 않습니다. 그러나 우리는 중요합니다 rozrahunok navantazhennya. 그렇지 않으면 자연스럽게 찌르는 것이 더 비쌀 것이고 더 비쌀 것입니다.
Otzhe 및 단계의 유압 목재 쪼개는 도구:
- 로봇의 최소 체력입니다.
- 효과적으로 그 shvidko.
- 건강한 허리, 좋은 시간 되세요.
- 장치를 수리할 필요가 없습니다.
- 하루 종일 중단 없이 작업합니다.
Є 번째 빼기:
- 구조의 건설을 통해 개선이 가능합니다.
- 유압 장비의 기성품 virib 자체는 저렴하지 않습니다.
칼럼 보기
Їx 2보다 작음:
- 포부토비. 자신을 위해 좋은 음식을 준비하십시오.
- 약속의 사랑. 천연 손바닥에서 수입을 얻으려면. 이러한 팁은 시즌당 100입방미터를 나눕니다.분명히 공장에서 나온 원래 디자인보다 낫습니다.
자기 준비
pochatkivtsy에게 추천할 수 있는 사제는 다음과 같이 선택할 수 있습니다:
- Zvariuemo 수직 프레임. 스티쿠.
- 하부(자동차 잭)에 잭을 장착해야 합니다.
- 신발 윗부분의 프레임은 핑크색입니다. 이는 다양한 폴리곤을 사용한 작업의 효율성을 위해 필요합니다.
- 등반 장소에 쐐기가 있을 것입니다.
- 웨지에서 잭의 공급은 솔기에 의해 완전히 분리됩니다.
집 앞:이 방식은 전기적 견인력을 전달하지 않습니다.
Napіvavtomatichnі 또는 avtomatichnі dravlіchnі konstruktsіѕ 자신의 손으로 더 접는 것을 선택하십시오. 차고 당시에는 국가의 자회사 중 결과를 달성할 수 있는 회사가 하나 미만이었습니다.
접이식 벤치용 의자를 상상해 보세요.
자의식과 공장모델은 왜 다른가
귀하의 분리용 부착물은 경비원에게 적합하지 않을 수 있습니다. 고국의 구성원 중 누군가가 일하도록 허용하십시오. 공장에서 얼룩진 수미인지가 더 중요합니다.
분명히 한 시간을 기다리지 말고 유압식 드라이브 모델 가격의 평균을 취하십시오. 즉, 신경을 아끼고 한 시간을 절약하고 이마에 아무것도 날아가지 않을 것임을 아십시오. 비록 자해를 했을 때 최종 결과에는 그 자체로는 아무런 이유가 없지만 엉덩이 필요에 대해서는 단단한 식칼 정도만 만드는 것이 가능하다.
Vіn은 중단으로 연습하지만 전기 lichnik을 의심스러운 숫자에 감지 마십시오. 존중하기 위해 공장에서는 최대 5톤의 용량을 복사하여 묶습니다. 비용은 15,000 루블 이상입니다.
푹신한 나무 쪼개는 도구를 선택했습니다. 전면 테스트 없이 걸고, 고리에 걸 수 있습니다. Golovne pratsyu싹! Ale varto 추억과 경비원에 대해. Zokrema, 옷은 ruhi, vikoristovuvat zahisnі 접안 렌즈, 장갑을 감싸는 것에 대해 유죄가 아니며 입을 닫습니다.
스토브나 벽난로용 장작을 준비하려는 경우 잭이 있는 버전을 사용하면 됩니다. 그러나 필요한 생산량의 장작을 자르기 위한 베르스타트를 선택하기 위해 적당한 비용으로 제작된 모든 손으로 카이 마이스트라를 공장에서 설치하지 않으면 발음의 규모를 상상할 수 없습니다.
자신의 손으로 나무 쪼개는 도구를 만드는 방법, 다음 비디오의 지침에 감탄하십시오.
다른 여러 아이디어에서 나사식 식칼의 디자인은 많은 장작을 준비해야 하는 불타기 때문에 집 마당에 뿌리를 내렸습니다. 꼬기 목재 쪼개는 도구의 작동 원리는 간단하지만 동시에 효율성이 떨어집니다. 사람은 손에 폴리노를 들고 작은 주실부터 넓은 상처가 있는 큰 원뿔까지 요가를 적용합니다. 거리 콘을 억제하거나 새 콘에 압력을 가할 필요가 없습니다. Vin 자신은 나무를 비틀어 두 부분으로 나눕니다.
이 기사에서는 이러한 효과적인 식칼의 독립형 설계 변형이 고려됩니다.
중국 매장의 정원 도구 및 기타 상품.
경계선 뒤에는 준비된 도구에 진동하고 서투른 소규모 파티와 같은 drіbnі 회사가 이미 있으므로 거기 사람들은 식칼을 구입할 수 있습니다. 그러나 다른 측면에서 볼 때, 우리 나무꾼들이 기니 목재 쪼개는 기계 생산 라인에 무엇을 올려두기를 원하십니까? 그러나 러시아에서는 여기(oDrova.ru)에서 약간의 나사 식칼을 구입하거나 전화(8922 035 28 87)로 전화할 수 있습니다. 인출 시 비용을 지불하게 됩니다.
가격은 2500 루블과 다르게 가격이 책정됩니다. 실제로, 다른 사람들이 뜨겁게 부르는 abo morquin의 부착은 디자인의 주요 작업 세부 사항입니다. 그렇지 않으면 특별히 작업할 수 없지만 기성품 세부 사항을 부착할 수 있습니다.
장작 용 원뿔 근처에서 자체 제작 식칼을 만드는 방법
내가 추가할 작업 모델의 뒤틀린 바가트마 마스터 중 하나를 살펴보겠습니다.
샤프트와 콘의 준비. 터닝 벤치에서 강철 샤프트(스틸 20 또는 이상적으로는 40)가 길이 30cm, 직경 3cm의 샤프트로 전환됩니다.
전기 모터의 최적 장력은 3킬로와트 이상, 4킬로와트 미만이므로 전력이 칠면조에 공급되었습니다. 콘은 플루트당 약 900-1000회 회전을 담당합니다. 목재 쪼개는 기계의 로봇 속도가 더 높을수록 로봇은 뒤틀리고 안전하지 않으므로 프로세스를 제어하는 것이 불가능합니다. 실습에서 알 수 있듯이 저속에서도 연습이 가능하지만 300 미만의 속도에서는 생산성이 낮습니다. 목재 스플리터의 생산성을 높이기 위해 포장하는 Vіd shvidkostі.
사진에는 나사 식칼 의자가 있습니다.
원뿔의 조각은 신음소리를 내므로 조각의 안쪽은 원뿔의 축에 직선으로 절단되어 조각됩니다. 야코모가 원뿔을 더 잘 성장시킬 필요가 있습니다. 원뿔에 조각된 부분은 구멍을 뚫을 수 없으며 오히려 나무가 질식하고 뒤틀려 있습니다. 단단한 암석의 경우 콘이 달라붙지 않도록 소금으로 콘을 덮을 수 있습니다.
식칼로 1시간 작업을 위한 안전장비
꼬인 식칼은 안전하다고 여겨지지만, 작업할 때는 손을 조심해야 합니다. 따라서 슬래브 형태의 원뿔 모양은 100-120mm 높이에 있을 수 있습니다. razgljazhuyu rozrobka의 저자는 razrobleniy z tovstoy 홀 rozdilny kіl을 원뿔 아래에 명확하게 용접하도록 권장합니다. 용골은 칠면조가 원뿔 주위를 비틀 수 있고 용골 없이 손을 짤 수 있기 때문에 굴러가는 것을 허용하지 않습니다. 칠면조를 원뿔에 감을 때 쐐기는 voyeur를 분할하는 데도 도움이 됩니다.
식칼 mi bachim so kіli의 식칼의 bagatioh 사진 및 비디오. 에일, 디야키 디자인에는 그런 구조가 없습니다. 맛집 포스팅입니다. 그리고 왜 톱질하는 밭과 용골 사이에 일꾼의 손을 쓸 수 없습니까? 감독의 Abo 어린이는 안전하지 않은 영역으로 이동합니다. 영양은 완전히 합리적입니다. 더 위험한 것은 무엇입니까? 들판을 돌리고 통나무로 손을 꽉 쥐거나 통나무와 용골 사이에 치는 것입니까? 아마도 그 deyak maistri는 그의 보드카에 rozdilov kіli를 넣어서는 안됩니다. 나뭇 가지 나무 쪼개는 도구의 안전 문제에는 추가 작업이 필요합니다.
일반적으로 나사식 식칼은 주거나 강한 지하철을 위한 효과적이고 안전한 도구로 만들 수 있습니다. 당신이 누구를 바꾸고 있는지 비디오에서 자체 원추형 로봇 베르사트를 살펴보십시오.
식칼 하나 더
DIY 식칼
Gvintovy 목재 스플리터는 가죽 부스를위한 corisna 기계입니다. de kamіni 또는 derev'yanі obіgrivаchі, oskolki는 나무 조각을 위해 vikoristovuѕtsya를 얻었습니다. 예를 들어, 전기톱을 사용하여 나무 조각을 구할 수 있다면 악취가 돌과 장작불에 들어갈 수 없는 것처럼 큰 나무 조각을 제거할 수 있으므로 나무를 만들기 위해서는 큰 나무 조각이 필요합니다. 도구와 기계가 많은 사람이더라도 우리는 그것을 우리 손으로 만들었습니다. Ce pracyu는 일반적으로 간단하며 특별한 zusil이 필요하지 않습니다.
크록 1: 프레임
우리는 직경 60mm x 60mm x 2mm의 목재 스플리터, 사각 파이프 구조의 프레임을 만들었습니다. 프레임 확장 비용은 얼마입니까: 너비 80cm, 길이 106cm, 높이 62cm. 바퀴의 높이는 18cm이므로 우리 차의 최종 높이는 80cm이며 코리스투바차를 최대한 인체공학적으로 다듬을 수 있을 만큼 충분히 높습니다. 적절한 높이로 코리스투바차를 편안하고 충분히 높게 다듬어 요가 빅토리아 시간 동안 부상으로부터 요가를 보호할 수 있습니다.
크록 2: 전기 모터
그 후, 3k.s.의 견고성을 갖는 기계의 전기 모터와 약 3000rpm을 감싸는 가장 강력한 단상 모터가 설치되었습니다. Vikoristovuyuchi 도르래를 사용하여 약 300rpm을 감싸는 나머지 차축의 랩 수를 변경했습니다. 그 이유는 와인을 비틀고, 와인을 더 단단하게 만들고, 필요한 나무 조각을 쪼개는 축 축의 모멘트가 증가했기 때문입니다. 4개의 도르래는 엔진에 1개, 회전 방향으로의 전달을 위해 인식되는 중앙 차축에 2개, 나머지 차축에 1개입니다.
또한, 엔진과 중앙 축에 바닥으로 전달되도록 진동되는 소수의 시스템을 개발하여 이를 절약함으로써 엄마가 이상적인 위치에 도달하고 가능한 최대 스트레칭에 도달할 수 있도록 했습니다. 결과적으로 도르래의 벨트를 제거하여 어머니가 최상의 기능을 누리실 수 있게 되었습니다. 나머지 축에는 단단한 나무처럼 원뿔 모양의 나사를 배치하여 두 부분으로 나눕니다. 우리가 이 gvint를 구입했지만 샤드가 아직 스스로 만들 수 없다는 점에 유의해야 합니다. Yogo tovshchina는 8mm, tovshchina는 80mm로 접힙니다. 즉, 나사가 나무를 조이는 동안 특정 나무 조각이 나사의 다른 부분으로 늘어나 나무가 두 부분으로 나누어집니다.
크록 3: Zalіzna 플레이트
나무가 알려진 기초의 크림, 페어링 플레이트 pereskodzha의 shmatok은 마을을 감싸고 있습니다. 또한 나무를 셀프 태핑 나사 아래에 꿰매고 소키리 모양을 만들기 때문에 수직 판자를 사용하면 나무를 감싸는 것이 더욱 어려워집니다. 이 등급에서는 나무 포장을 변경할 수 있습니다. 기계가 작동 중이면 파편으로 인해 손이 다칠 위험이 있습니다. gvint의 앞부분은 폭 10cm의 슬래브 위에 위치하며, 그 사이에 나무를 가볍게 자르는 것이 가능합니다.
Krok 4: Gvint 목재 스플리터 준비됨
Podsumovuyuchi, 우리는 bagatokh diy와 zavaryuvalnyh robit 후에 우리 기계가 기적적으로 작동한다고 말할 수 있습니다. 푹신한 땀으로 부서 질 수있는 내연 기관에도 특정 기계를 사용할 수 있습니다. Tim은 더 작지 않으며 우리의 기계 형태는 부츠의 vikoristannya에 더 편리하므로 엔진 소음이 적고 주유소의 발사를 방해하지 않습니다. 엔진을 누르면 버튼을 눌러 활성화되고, 때로는 엔진이 변속되는 경우가 있어 시스템을 탓하게 된다. 보안 버튼은 아직 해제되지 않았습니다. 유죄 상황의 경우 비상 시 기계가 제대로 비활성화되지 않도록 기계에 배치해야 합니다.
강의 5: 비디오
의심할 여지없이 우리 삶을 더 쉽게 만들어 줄 프로젝트가 하나 더 남았습니다!
