การเจียรเรียงพิมพ์ด้วย CNC ในรูปแบบของสิ่งที่แนบมาซึ่งสามารถควบคุมได้ด้วยตนเองซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานของการเรียงพิมพ์ด้วย CNC มักจะไม่นอนอยู่ในกระบวนการเจียระไน โลกที่ต้องอยู่กับการเปลี่ยนแปลงของเวลา การย้อมสีสำหรับการแปรรูปโลหะ และการเจียรอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมโดยกระบวนการของหุ่นยนต์เจียระไน
ตามกฎแล้วเครื่องมือเจียรด้วย CNC นั้นเหมาะสำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่เหลือของชิ้นส่วนด้วยสารกัดกร่อนต่างๆ, หลักเพชร การแต่งแบบนี้เกิดจากการยกลูกโลหะด้านบนขึ้น เพื่อให้พื้นผิวมีความสะอาดดีที่สุด
สิ่งที่แนบมากับการบดดังกล่าวรวมถึงการดำเนินการต่อไปนี้:
- ปอก;
- ตัด;
- ตัดช่องว่าง
- การประมวลผลของพื้นผิวการห่อ, ล้อเฟือง, การลับคมเครื่องมือต่างๆ
เกี่ยวกับประเภทของสิ่งที่แนบมากับการเจียร
ระบบการโทรที่มีการควบคุมการเขียนโปรแกรมเชิงตัวเลขเพื่อติดตั้งไฟล์แนบประเภทนี้:
- การเจียรแบบเรียบสำหรับการประมวลผลพื้นผิวขนาดใหญ่
- อุปกรณ์เจียรกลมสำหรับเจียรเพลา
- เครื่องมือเจียรภายในสำหรับการเจียรโปรไฟล์ของช่องเปิด
- การเจียรและการเจียรสำหรับเครื่องมือลับคมของประเภท vers และแบบแมนนวล, การทำความสะอาดชิ้นส่วน, การประมวลผลของโครงสร้างที่เรียบง่าย
- การบดรูปร่าง
- การลับคม สำหรับหุ่นยนต์ slyusarnyh เช่น การตัดลบมุม เสี้ยน การลับคมเครื่องมือใด ๆ ไปจนถึงการลับคมใบมีดชนิดต่าง ๆ และชนิดแข็ง
- ส่วนขยายประเภทการขัดแบบไม่มีศูนย์กลางสำหรับการเจียรแบบชั่วคราวและไม่ขัดจังหวะ
เกี่ยวกับคุณสมบัติทางเทคนิคของอุปกรณ์เสริม CNC ที่มีอยู่
การเตรียมความเก่งกาจที่คล้ายกันสำหรับการขัดด้วยหุ่นยนต์ทำได้ด้วยการพับแบบร้องเพลงซึ่งมีลักษณะเฉพาะจากปัจจัยทางเทคนิคดังกล่าว:
- จากด้านหนึ่งจำเป็นต้องได้รับความคมชัดที่ดีและบรรลุความแม่นยำสูงของหุ่นยนต์บดด้วยrozsіyuvannyamที่เล็กที่สุดสำหรับrazmіramkіl
- นอกจากนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบข้อผิดพลาดในขนาดที่แน่นอนของหลักการทำงานของการเจียรของเงินฝากในกรณีที่เกิดการสึกหรอ
ในกรณีเช่นนี้จำเป็นต้องมีกลไกพิเศษสำหรับการชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือนี้บนแท่นเจียร CNC ที่คล้ายกัน กลไกที่คล้ายกันสำหรับการเรียกร้องให้ชดเชย (การระบายอากาศ):
- การเสียรูป;
- การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในระบอบอุณหภูมิ
- เปลี่ยนค่าเผื่อที่อนุญาตในช่องว่างที่เก็บเกี่ยว
- be-yakі pohibki verstannyh สิ่งก่อสร้างภายนอกสำหรับพิกัดที่กำหนด
สำคัญ. สำหรับตัวต่อประเภทการเจียรกลม เช่น กลไก qi สามารถรับประกันความเป็นไปได้อย่างต่อเนื่องในการเปลี่ยนขนาดของชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางครึ่งชั่วโมงครึ่งของการประมวลผล นอกจากนี้ การตายของเหยื่อต้องไม่เกิน 210 -5 มม. การเคลื่อนไหวล่าช้าของโต๊ะดังกล่าวถูกควบคุมโดยมีความแตกต่างกันเพียง 0.1 มม.
ใช้ระบบ CNC พิเศษสำหรับประเภทการเจียรของสิ่งที่แนบมา (ในภาษาอังกฤษ CNC) ซึ่งควบคุมโดยลำดับตั้งแต่ 3 ถึง 4 นอกจากนี้ การทำงานร่วมกันระหว่างผู้ปฏิบัติงานกับระบบ CNC มักจะผ่านโหมดการสนทนาสำหรับการแสดงผลเพิ่มเติม ก่อนหน้านั้น การปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบดังกล่าวจะครอบคลุมโดยโมดูลการวินิจฉัยพิเศษ
เกี่ยวกับระบบซีเอ็นซี
ด้วยวิธีการจัดการที่ถูกต้องของกลไกการแก้ไขในรูปแบบระบบซอฟต์แวร์ดังกล่าวถูกสร้างขึ้นเป็น:
- єปิดเพื่อชดเชยการเสียรูปของอุณหภูมิและความไม่ถูกต้องทางเรขาคณิต
- อาจสามารถชนะโลกด้วย garnoy rozdilnoyu zdatnistyu เพื่อความปลอดภัยของความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยในตำแหน่งที่แน่นอน
- ความเป็นไปได้ของการชดเชยการสึกหรอของสเตคโดยอัตโนมัติอาจเป็นไปได้
- คุณสามารถบิดด้วยความถี่ของการห่อแบบวงกลม โอกาส swidkistyu
ด้วยระบบซีเอ็นซีที่คล้ายคลึงกัน ทำให้สามารถประสานการทำงานของอุปกรณ์เสริมการเจียรแบบวงกลมไร้ศูนย์กลางแบบหลายพิกัดได้ ซึ่งใช้ระบบ vicoration จะใช้โมดูลพิเศษเพื่อพัฒนา:
- be-like trajectory ของสิ่งที่แนบมาบด;
- การดำเนินการแก้ไขที่จำเป็น
- การเจรจาที่เป็นประโยชน์ร่วมกันระหว่างผู้ให้บริการและส่วนขยายที่ให้บริการ
สำคัญ. พื้นฐานของระบบซีเอ็นซีแบบหลายพิกัดทำให้มีความคล่องตัวมากขึ้นในการต่อเชื่อม ซึ่งช่วยให้คุณสามารถรวมเข้ากับกระบวนการเจียระไนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็น
เกี่ยวกับสิ่งที่แนบมาเจียรแบบวงกลม
สำหรับเครื่องเจียร CNC ใด ๆ ผลกระทบสูงสุดที่สั่นสะเทือนสามารถบรรลุได้เมื่อทำงานบนการติดตั้งชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลพิเศษอย่างเข้มข้นที่ด้านบนของการติดตั้งชิ้นเดียว ตัวอย่างเช่น:
- แกนสำหรับยึดชิ้นงาน
- เพลาของมอเตอร์ไฟฟ้า
- องค์ประกอบของกังหัน
- เกียร์ทดรอบสำหรับความถี่รอบ
ในกรณีดังกล่าว ผลผลิตจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อชั่วโมงเพิ่มเติมลดลง ซึ่งเป็นที่รู้จักสำหรับ:
- การติดตั้งช่องว่างที่จำเป็นและการสกัดชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว
- การติดตั้งใหม่ด้วยวิธีการประมวลผลเพิ่มเติมของคอเพลา
- ความตายที่จำเป็น
บนม้านั่งตัวเลขที่มีการเจียรกลมเหล่านี้ การประมวลผลของเพลาแบบขั้นบันไดที่หลากหลายได้รับการตั้งโปรแกรมให้ถึงจุดสิ้นสุดของวันที่ชั่วโมงเร่งด่วนของ Mayzhe 15-2 เท่า ซึ่งเพื่อให้ตรงกับแท่นควบคุมที่ใหญ่ที่สุด
เกี่ยวกับประเภทของอุปกรณ์เสริมสำหรับการเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง
ตัดสินใจ โทรหา vikoristovuyutsya สำหรับ:
- การแยกส่วนรายละเอียดต่าง ๆ ไม่ว่าจะเป็นแบบโบราณที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กหรือใหญ่
- บดรายละเอียดจากการจบด้วยการพับโปรไฟล์ovn_shnіmi
มี tsikh verstatіv zazvichay buvaє vysoko proizvoditeln_nіstในการประมวลผลที่แม่นยำยิ่งขึ้นแต่โชคไม่ดีสำหรับการผลิตส่วนบุคคลขนาดเล็กและขนาดเล็ก สิ่งสำคัญคือต้องทำงานอย่างหนักเพื่อเปลี่ยนขนาดของสิ่งก่อสร้างเหล่านี้ ซึ่งจะต้องใช้เวลาหลายชั่วโมง ซึ่งพนักงานบริการซึ่งอาจมีคุณสมบัติสูง .
การพับดังกล่าวเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของแท่นเจียรเหล่านี้ เช่น:
- іsnuvannyaในพวกเขาดำเนินการ, บดคมkіl;
- การปรากฏตัวของสิ่งที่แนบมาแนวทางพิเศษซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นกับพื้นผิวของเตาเผาใด ๆ (ประเภทการขัดและลวด)
- การตรึงการตรึงสายตาที่รองรับของมีดพิเศษ
- การปรากฏตัวของกลไกในการชดเชยการจัดหาประเภทที่ต้องการของkіl, การประมวลผลของvirobіv;
- การติดตั้งตำแหน่งที่จำเป็นสำหรับการขยายและการขยายตัวของสิ่งก่อสร้าง
เกี่ยวกับอุปกรณ์เสริมการเจียรปลายรอบด้วย CNC
เสียงที่สิ่งก่อสร้างภายนอก รักษาโดยโปรแกรม ส่งพิกัดจำนวนมาก ตัวอย่างเช่น สามารถใช้การเรียงเคราติไนซ์ได้สูงสุด 10 ตัวในสถานีเจียร ซึ่งมีสามตัวหลักและอีกอย่างน้อยหกตัวสำหรับตำแหน่งที่สั้นที่สุด:
- แนวแกนของชิ้นงาน shodo kola;
- การจัดวาง headstock ประเภทด้านหลังสำหรับ koriguvannya และการประมวลผลช่องว่าง
- แก้ไขเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเป็นไปได้ในการประมวลผลโปรไฟล์ใด ๆ
- ฉันจะเพิ่มแกนสำหรับการควบคุมที่ใช้งานอยู่
- การหมุนโต๊ะที่ดีที่สุดสำหรับการประมวลผลกรวย
สำหรับการประมวลผลรูปทรงเรขาคณิตประเภทต่างๆ ด้วยเครื่องเจียร CNC ได้มีการติดตั้งโปรแกรมพิเศษ:
- ผู้จัดการการเลือกโหมด;
- โมดูลพิเศษพร้อมไดรฟ์
- ตัวแก้ไขจุดพิกัดเริ่มต้น
ด้วยการผลิตแบบต่อเนื่องของการเรียงพิมพ์ขัดด้วย CNC การปาดจะถูกสร้างขึ้นจากความซบเซาของระบบซอฟต์แวร์ ซึ่งให้ความเป็นไปได้ในการปรับวงจรการแก้ไข การขัด และการโหลดซ้ำของการเรียงพิมพ์และการประมวลผลรายละเอียดโดยตรง . จนกว่าจะถึงตอนนั้น ระบบพิกัดที่สมบูรณ์ดังกล่าวมอบความคล่องตัวที่มากขึ้นให้กับผู้มีความสามารถรอบด้าน ประสิทธิภาพที่มั่นคงในการจัดการกระบวนการทั้งหมด
เครื่องมือเจียรโลหะ CNC จาก UNITED GRINDING (สวิตเซอร์แลนด์) ในโกดัง GALIKA AG ในมอสโกพร้อมจัดส่งทั่วรัสเซีย ตัวเลือกการจัดส่งในอุดมคติที่ความเร็วสูงสุด เรานำเสนออุปกรณ์การเจียรที่หลากหลายจากผู้นำระดับโลก เช่น โรงงาน virobnik ตัวแทนจำหน่าย เช่น GALIKA AG
การเจียระไนจะใช้สำหรับการประมวลผลการตกแต่งส่วนที่เหลือของชิ้นส่วนที่มีการขัดสีหรือหลักเพชร ทางเดินสำหรับเอาออกจากพื้นผิวของลูกบนของโลหะ และสำหรับการตกแต่งพื้นผิวที่มีความบริสุทธิ์สูง
การเรียงพิมพ์แบบเจียรมีความปลอดภัย: การเจียรสีดำ (การปอกเปลือก), การตัดและการตัดช่องว่าง, การประมวลผลพื้นผิวที่มีความแม่นยำ, การห่อพื้นผิว, การเจียรโปรไฟล์การพับ, ฟันของล้อ, สกรูและพื้นผิวที่มีรูปร่าง การลับคม การลับคม และการเตรียมเครื่องมือและเครื่องมือต่างๆ
เครื่องขัด STUDER
Firm STUDER - ความปลอดภัยของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ การรวมระบบ และบริการคุณภาพสูงสุดแบบสวิส ในเวลาเดียวกัน จากการสร้างโซลูชันที่ซับซ้อนสำหรับงานเจียรใด ๆ อาจารย์ยังได้รับความรู้เกี่ยวกับความรู้เรื่องการเจียรโลหะอีกด้วย โลโก้บริษัท STUDER ได้รับการยอมรับจากทั่วโลกมาเป็นเวลาหลายสิบปีว่าเป็นสัญลักษณ์แห่งความเป็นเลิศ ซึ่งหมายถึงผลงานระดับเฟิร์สคลาส บริษัท dbaєเกี่ยวกับสิ่งเหล่านั้น shchob "The Art of Grinding" (อังกฤษ "ศิลปะแห่งการบด") และในอนาคตพวกเขาบอกตัวเองเกี่ยวกับเรื่องนี้
เครื่องมือเจียรทรงกลม STUDER ออกแบบมาสำหรับการเจียรชิ้นส่วนขนาดกลาง-ใหญ่ของประเภทห่อบาง
| แท่นขัด STUDER S33 | เครื่องขัดกระดาษทราย STUDER S22 | |
| การเคลื่อนไหว X, Y, Z: 285 x 800/1150 มม | การเคลื่อนไหว X, Y, Z: 310 x 850 มม | |
| ใบขัด : 500 x 63 (80) มม | ใบขัด : 610 x 160 มม | |
| ในสต็อก ราคาเป็นรูเบิล: ตามคำขอ | ปิด zamovlennya ราคาเป็นรูเบิล: ตามคำขอ | |
| ในวิดีโอ: STUDER S33 | ||
ศูนย์เจียร SCHAUDT
เป็นเวลากว่า 100 ปีที่ SCHAUDT เป็นที่รู้จักไปทั่วโลกด้วยโซลูชันทางเทคโนโลยีที่ดีที่สุดสำหรับการเจียรศูนย์กลางอย่างแม่นยำของชิ้นส่วนทรงกลมและไม่ใช่ทรงกลม การเจียรอเนกประสงค์ ปัจจุบัน ยานพาหนะขนาดเล็กจำนวนมากขึ้นมีศักยภาพด้านนวัตกรรมมากขึ้น ความแม่นยำและความเหนือกว่าของการเรียงพิมพ์ของ SCHAUDT
เครื่องมือเรียงพิมพ์สำหรับ WALTER และ EWAG
Walter Maschinenbau GmbH ผลิตการเรียงพิมพ์ CNC สำหรับการเจียระไนและการทำเครื่องมือ กลุ่มผลิตภัณฑ์เสริมด้วยเครื่องจักร CNC สำหรับการประมวลผลแบบไม่สัมผัสของเครื่องมือที่มีความแม่นยำและชิ้นส่วนที่มีแกนสมมาตรอย่างสมบูรณ์ในการติดตั้งครั้งเดียวด้วยความแม่นยำสูง
EWAG - ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายสำหรับการผลิตแผ่นตัดแบบโรตารี่ รวมถึงนวัตกรรมเครื่องตัดเลเซอร์
เครื่องขัดพื้นเรียบและแบบละเอียด BLOHM และ JUNG
จากการก่อตั้งบริษัทที่ยาวนานหลายปี BLOHM และ JUNG ทำให้ทั่วโลกตกตะลึง ด้วย tsomu - ในม่านบังตาและจิตใจที่แตกต่างกัน รับประกันเวลาการส่งมอบมากกว่า 35,000 หน่วยในกลุ่มผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน ดังนั้น กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่รองรับจึงมีทั้งการเรียงพิมพ์แบบขัดเรียบอย่างง่าย การเรียงพิมพ์แบบสากลที่หลากหลาย และการเรียงพิมพ์แบบพิเศษ
ทุกวันนี้ กระบวนการผลิตได้รับการฝึกฝนในความคิดพิเศษ: ตลาดรออยู่ข้างหน้า ในขณะที่พยายามหาเทคโนโลยีใหม่ ๆ และระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิต ประเด็นสำคัญประการหนึ่งซึ่งจะช่วยรับประกันความสำเร็จในการประดิษฐ์มู่ลี่คือตัวเลือกของการเรียงพิมพ์จาก CNC
ตัวย่อนี้ถอดรหัสเป็น "โปรแกรมตัวเลข keruvannya" การเลือกใช้นวัตกรรมทางเทคโนโลยีดังกล่าวในช่วงที่เหลือของปีทำให้สามารถเปลี่ยนความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่เพิ่มคุณภาพ ตลอดจนเพิ่มปริมาณการผลิตและป้อนส่วนเกินใหม่
CNC Verstat คืออะไร?
อุปกรณ์ที่มีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีสมัยใหม่สามารถตรวจจับได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้โมดูลคีย์ตัวเลข CNC เป็นระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ เนื่องจากควบคุมกระบวนการของกลไกที่โต๊ะทำงาน Pratsezdatnіst zabezpechau sevny nabіr คำสั่งที่สร้างขึ้นด้วยความช่วยเหลือของการเขียนโปรแกรม mov พิเศษ หน่วยดังกล่าวเรียกอีกอย่างว่า CNC-layout ซึ่งย่อมาจาก Computer Numerical Control
เครื่องจักรแบบตั้งโต๊ะทั้งหมดมีองค์ประกอบการทำงาน: อาจเป็นหมัด แกนหมุน สว่าน และรายละเอียดอื่นๆ ส่วนสำรองที่กำหนดให้กับยูนิต โดยมีการเจาะ กลึง เจียร ตัด และประเภทอื่นๆ ของการเรียงพิมพ์ CNC
ระบบประกอบด้วยโมดูลที่สำคัญจำนวนหนึ่ง:
- คอนโซลของผู้ปฏิบัติงาน (เมื่อตั้งค่าโปรแกรมหุ่นยนต์ เปิดและเปิดไฟล์แนบ)
- หน้าจอที่แสดงถึงโปรแกรมที่กำหนดคุณลักษณะของกระบวนการทางเทคโนโลยีที่จะเห็น
- คอนโทรลเลอร์ (กู้คืนข้อมูลเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรมเขียนโดยโปรแกรมพิเศษของฉัน);
- งานสำหรับระบบซอฟต์แวร์หุ่นยนต์
- หน่วยความจำในการทำงาน
เป็นที่น่าสังเกตว่าสำหรับการทำงานกับ CNC verstats นั้นไม่จำเป็นต้องมีการศึกษาพิเศษ เพียงพอแล้วสำหรับพนักงานในการเรียนรู้วิธีจัดการกับความปลอดภัยของซอฟต์แวร์ ไม่จำเป็นต้องมีทักษะพิเศษทุกวัน ระบบพื้นมีความสมเหตุสมผล เพื่อให้ข้อมูลเกี่ยวกับการทำงานผิดพลาดและความล้มเหลวใดๆ จะแสดงบนหน้าจอทันที
ข้อดีของการใช้ CNC-Layout
ข้อดีที่ใหญ่ที่สุดซึ่งกลายเป็นจริงหลังจากการปรากฏตัวของหน่วยดังกล่าวคือระบบอัตโนมัติระดับสูงในเครื่องเกี่ยวนวด รายละเอียดทั้งหมดจัดทำขึ้นในลักษณะที่คล้ายคลึงกับซอฟต์แวร์ และผู้ปฏิบัติงานในกระบวนการหุ่นยนต์นั้นแทบไม่มีอยู่จริง เค้าโครง CNC ใช้งานได้จริงโดยไม่ถูกขัดจังหวะ โดยยังคงรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระดับสูง:
- เปลี่ยนชั่วโมงของผู้ประกอบการ ตามกฎแล้วผู้ดำเนินการทำงานบน cob และตัวอย่างเช่นวงจร virobnic - ติดตั้งและรู้รายละเอียดและยังเปิดตัวโปรแกรมด้วย Tse เพื่อทำให้ชะตากรรมของเขาในกระบวนการนี้น้อยที่สุดและอนุญาตให้เขาให้บริการอุปกรณ์จำนวนมากในเวลาเดียวกัน
- การตั้งค่า Gnuchka ซอฟต์แวร์ที่สมบูรณ์ช่วยให้คุณปรับปรุงกระบวนการปรับแต่งรายละเอียดต่างๆ หากต้องการเปลี่ยนกระบวนการ เพียงแค่เปลี่ยนโปรแกรมการเขียนโปรแกรม
- ความแม่นยำสูงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เพื่อความปลอดภัยของซอฟต์แวร์ คุณสามารถเตรียมรายละเอียดที่ดีที่สุดบางส่วนด้วยคุณสมบัติทางเทคนิคเดียวกันโดยการตั้งค่าพารามิเตอร์ของหุ่นยนต์และส่วนเสริม
- ความแปรปรวนของรูปแบบรายละเอียดนั้นยอดเยี่ยมมาก หน่วยที่ทันสมัยดังกล่าวช่วยให้สามารถเตรียมชิ้นส่วนพับได้ด้วยรูปแบบที่กว้างขวางในการพับ
- การเตรียมองค์ประกอบดังกล่าวในการตั้งค่าขนาดใหญ่นั้นสะดวกกว่า
ร้านค้าออนไลน์ของ Top3DShop สนับสนุนให้คุณซื้อ CNC-versat พร้อมรับประกันฝีมือ ราคาที่ดีที่สุด การแบ่งประเภทที่ยอดเยี่ยม และบริการแบบสวีเดนคือข้อได้เปรียบหลักของ spivpratsi กับบริษัทของเรา
เราผลิตการเจียรแบบวงกลม การเจียรแบบแบน การเจียรแบบกลาง การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง การเจียรตามรูปร่าง การเจียรแบบลับคมด้วย CNC นอกจากนี้ยังได้สร้างความเก่งกาจในการขัดเงาซึ่งช่วยให้การประมวลผลในตลับจากการติดตั้งพื้นผิวภายนอกและภายในของช่องว่างเช่นการห่อ ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถสร้างแกนหมุนสำหรับการเจียรและเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติ ไม่ว่าจะด้วยวิธีการเปลี่ยนหลักที่สึกหรอหรือหลักที่ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเปิดตัด ที่ตั้งร้านเครื่องมือช่าง 12-18 ชิ้น บนพื้นฐานของการบด bagatolivyh verstatіv ได้สร้างโมดูล gnuchki virobniki (GPM) ซึ่งให้บริการโดย PR
เจียรการเรียงพิมพ์ด้วย CNC ด้วยรูปลักษณ์ของงานโลหะ คุณสามารถดูงานขัดเรียงพิมพ์ด้วยการควบคุมแบบแมนนวลได้ด้วยตัวคุณเอง ในเวิร์กเบนช์ CNC คุณต้องใช้เครื่องมือตัดเดียวกัน ความเร็วตัดเดียวกัน น้ำหล่อเย็น ฯลฯ ในการประมวลผล
โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเจียร ซึ่งทำให้การจัดการโปรแกรมของกระบวนการยุ่งยากขึ้น คือการเจียระไนเสาการเจียรให้เท่ากันตามขนาดของค่าเผื่อสำหรับงาน (สำหรับค่าเผื่อสำหรับเครื่องมือใบมีด) จำนวนต้นทุนของเงินเดิมพันจะพิจารณาจากผลต่างระหว่างปัจจัยต่างๆ และกลายเป็น 1/50 ขึ้นอยู่กับค่าเผื่อ ดังนั้นเครื่องเจียร CNC จึงมีกลไกสำหรับการชดเชยการสึกหรอของเสาหลักโดยอัตโนมัติ การควบคุมกลไกการแก้ไขถูกควบคุมโดยไฟล์แนบ CNC ระบบ CNC สามารถปิดได้เพื่อชดเชยการเสียรูปของอุณหภูมิสปริงของระบบเทคโนโลยี ความไม่แม่นยำทางเรขาคณิต ระบบ Vymiruvalny ของ versativ z CNC เนื่องจากแม่ของอาคารสูง
ความสามารถในการรับประกันความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยสำหรับความแม่นยำของตำแหน่ง ที่แท่นเจียรแบบวงกลม ให้ติดตั้งเส้นผ่านศูนย์กลางที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างปลอดภัยและไม่ติดขัดระหว่างกระบวนการเจียร โดยเลื่อนได้ไม่เกิน 2 x 10 "5 มม. ม้วน และ 0.02-0.03 มม. สำหรับปลายม้วน versativ
ในฐานะโปรแกรมเมอร์ หมัดไลน์มักจะได้รับชัยชนะ ชุดเจียรควรติดตั้งระบบซีเอ็นซีแบบ CNC ซึ่งให้การควบคุม 3-4 พิกัด ในทางตรงกันข้ามซึ่งฝึกฝนกับkіlkom kolami เป็นไปได้ที่จะ keruvannya ด้วยพิกัด 5-6 และนำทาง 9 ความสัมพันธ์ระหว่าง CNC และผู้ควบคุมเครื่องเจียรกับ CNC ส่วนใหญ่จะถูกใช้ในโหมดโต้ตอบสำหรับจอแสดงผลเสริม
การเรียงพิมพ์แบบเจียระไนด้วย CNC ในด้านการใช้งานสามารถเป็นแกนการเคลื่อนที่หนึ่ง สองหรือสามแกน: ป้อน X-late ไปยังโต๊ะ, ป้อน Z-ตามขวางของตาราง, Y-verti - 268
|
|
เสาบด Kalne podannya (รูปที่ 166, a) Dodatkovo สามารถปรับโปรแกรมสำหรับความถี่ของการห่อเสาในโลกของการสึกหรอของ yogo (เพื่อปรับปรุงความเร็วคงที่ของการตัด) ความเร็วในการจัดส่ง และพารามิเตอร์อื่นๆ การประมวลผลพื้นผิวเรียบสามารถตั้งโปรแกรมในโหมดการเจียรแบบลูกตุ้มและการเจียรแบบดินเหนียว เมื่อทำการเจียรลูกตุ้ม (รูปที่ 167, a) เหล็กจากชิ้นงานที่ยึดกับอันใหม่ การเคลื่อนที่แบบก้าวหน้าแบบย้อนกลับได้ของ headstock ที่ทำการเจียรซึ่งมีหลัก การจ่ายอากาศไปยังแกน Z (ตามขวาง) สามารถทำได้หลังจากเลื่อนไปที่โต๊ะหนึ่งครั้ง - การติดตั้งหนึ่งแถว (รูปที่ 167, 6) หรือพร้อมกันกับการจ่ายอากาศล่าช้าไปยังแกน X (รูปที่ . 167,ค). ในช่วงที่เหลือของฤดูใบไม้ร่วง หัวหมุนควรส่งเสียงดังโดยไม่ต้องป้อนข้ามเพื่อความสมบูรณ์
ฉันเป็นพื้นผิว หลังจากเสร็จสิ้นพื้นผิวที่เรียบแล้ว หัวจะถูกกดลงบนชิ้นงานเพื่อยึดการยกของโลหะระหว่างการทำงานที่ก้าวหน้า ในกรณีของการเจียรดินเหนียว (รูปที่ 167 e) ค่าเผื่อจะถูกนำไปใช้สำหรับการทำงานหนึ่งรอบที่มีความหยาบเล็กน้อยของด้ามจับของชิ้นงาน shodo kola การตัดพื้นผิวโค้งจะต้องทุบด้วยมือของหัวเจียรด้วยหลักพร้อมกันในสองพิกัด (รูปที่ 167, e) หรือในกรณีของข้อดีมาก การแก้ไขพิกัดของหลัก (รูปที่ . 167, ฉ). การแก้ไขดำเนินการตาม UP ด้วยเพชรมะกอกเราจะติดตั้งที่กลไก เครื่องจักรซีเอ็นซี (รูปที่ 167, ก.) โปรไฟล์ที่ต้องการควรได้รับจากการเคลื่อนไหวทุกชั่วโมงของเงินเดิมพัน (ทั้งหมด Z) และไดมอนด์ทรี (ทั้งหมด X) จากข้อมูลของ UE มีความเป็นไปได้ที่จะใช้เป็นเส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือยืดผม และเทคโนโลยีสำหรับกระบวนการยืดผมตรงพร้อมการชดเชยที่ดีขึ้นสำหรับการสึกหรอของหลัก บ่อยครั้งที่การแก้ไขจะทำเป็นระยะ (รูปที่ 167, h) สำหรับการเจียรแบบดินเหนียวและการเจียรโปรไฟล์ หากมีการสึกหรอมาก การแก้ไขโดยไม่หยุดชะงักด้วยการชดเชยการแทนที่ของสเตคนั้นต้องใช้แรงมากเป็นพิเศษ
แท่นเจียรแบบวงกลมด้วย CNC สามารถกลึงได้ด้วยโปรแกรมหลักสองโปรแกรม - การป้อนแกนดิสเพลสเมนต์ (div. รูปที่ 166, 6) การป้อน Z-cross ของเสาการเจียร, การป้อน X-bottom ของชิ้นงาน Tse ช่วยให้คุณสามารถตั้งโปรแกรมการประมวลผลคอของเพลาขั้นตอนโดยวิธีvrіznogo (รูปที่ 168, a) และผ่านการเจียรหลังจากรอบการทำงานใด ๆ ตั้งค่าการสั่นแบบสั่นของแกน X หลังจากการเจียรแบบกรีด (รูปที่ 168, c) ตั้งโปรแกรมการตัดส่วนปลาย (รูปที่ 168, d) และถ้าแกน X และ Z มีการสลักเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง ให้เจียรบน พื้นผิวท้ายและพับของหัวขโมย - 270
Shchenyanya (รูปที่ 168, e) แผ่นงานอาจมีแกนพิกัดจำนวนมากขึ้น
การเจียรหน้าเป็นวงกลมด้วย CNC สามารถใช้พิกัดการกัดหยาบได้สูงสุดสิบพิกัด (div. รูปที่ 166, c) - สามพิกัดหลัก (X, Zy Q และพิกัดตำแหน่งเพิ่มเติมหกพิกัด): ติดการวางแนวแกนของหลักที่จะเตรียมไว้เมื่อดำเนินการ เพลา, การเปลี่ยน W- ของ tailstock เมื่อดัดชิ้นงาน, ซึ่งได้รับการประมวลผล, การแก้ไขkіl vikonuetsya ตาม UE ซึ่งจะรับประกันการสนับสนุนของโปรไฟล์ที่กำหนด
ในทางกลับกัน เราสามารถตั้งโปรแกรมการประมวลผลร่องที่มีรัศมีต่างกัน (รูปที่ 169, a) การขัดปลาย (รูปที่ 169, b) การประมวลผลพื้นผิวปลายทรงกระบอกหนึ่งชั่วโมง (รูปที่ 169, c, d) , การขัดผิวรูปทรง (รูปที่ 169, e) การดำเนินการอื่นๆ เหล่านั้น การมีอยู่ของเครื่องมือกล CNC อเนกประสงค์ของหัวเจียรภายในของชนิดเคลือบเซรามิก UE ช่วยให้สามารถเจียรพื้นผิวภายนอกและภายในได้หนึ่งชั่วโมง
การเรียงพิมพ์แบบเจียรภายในด้วย CNC (div. รูปที่ 166 d) สามารถมีพิกัดหนึ่งหรือสองพิกัดขึ้นไป ตัวหลักคือฟีด Z-cross, X-bottom feed บ่อยครั้งที่เพื่อความสะดวกในการขยาย UE จะมีการป้อนพิกัด Xi ซึ่งวิ่งตรงจาก X ซึ่งมีการตั้งค่าการเคลื่อนไหวของเสาบดในภายหลัง การมีแกนเหล่านี้ทำให้คุณสามารถตั้งโปรแกรมรูปแบบการเจียรหลักทั้งหมดที่ใช้บนแท่น: ช่องเปิดทรงกระบอกทะลุและช่องตาบอด (รูปที่ 170, a, b), พื้นผิวด้านในสุด (รูปที่ 170, c), ลบมุม (รูปที่ . 170, d) ปลายเปิด (รูปที่ 170, ตา)
พื้นผิวด้านนอก (รูปที่ 170, e) และด้านใน บนโต๊ะทำงาน การแก้ไขสเตคตาม UE ก็ได้ดำเนินการเช่นกัน
เครื่องเจียรกลม ZM151F2 จาก CNC. Verstat ใช้สำหรับเจียรพื้นผิวที่เรียบและขรุขระของเพลา ติดอยู่ในใจของการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลาง Verstat ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเจียรปลาย การเจียรชั่วคราว และการเจียรแถวโดยอัตโนมัติ พร้อมการทำความสะอาดเพิ่มเติมสำหรับการเจียรในภายหลัง รวมถึงการเจียรลูกปัด กระบวนการแปรรูปมีการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนอย่างแข็งขัน ระดับความแม่นยำเมื่อเทียบกับ P, vin ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับเกรด 6 Verstat สามารถวิ่งในสนามอัตโนมัติ, เคราติน EOM
ลักษณะทางเทคนิคของ vers. ขนาดที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงานที่จะติดตั้ง: เส้นผ่านศูนย์กลาง 200 มม. ความลึก 700 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานที่สามารถประมวลผลได้ด้วยการควบคุมแบบแอ็คทีฟ 0-85 มม. ความถี่ในการห่อชิ้นงาน 50-500 hv "1 (ปรับได้ แบบไม่ต่อเนื่อง) ความเร็วของล้อเจียรไม่เกิน 50 ม./วินาที อัตราป้อนงานของหัวเจียรสำหรับการประมวลผลด้านหน้า 0.2-0.12 มม./ชม. ส่วนที่เหลือ 0.1-0.6 มม./ชม. การตกแต่ง 0.02-0.12 มม./ชม. ความเร็วของการเลื่อน headstock ของ headstock การเจียร 1700-930 มม. / ชม. ความกว้างในการเคลื่อนย้ายโต๊ะ 0.05-5 ม. / ชม. (จำนวนขั้น 10) ขนาดเทียบกับ 4950 x 2400 x 2170 มม.
CNC - พิเศษสำหรับแท่นเจียร การแนะนำ UP - เพื่อช่วยในการเปลี่ยนผ่านหลายทศวรรษ Rozmіri UE ตั้งค่าเป็นค่าสัมบูรณ์ UE ระบุว่าสามารถเจียรในทุกขั้นตอนของชิ้นงานได้ จำนวนพิกัดที่ตั้งโปรแกรมคือ 2 หุ่นยนต์มีรอยแผลตามลำดับจากพิกัดผิวหนัง Verstat ของการจัดเตรียมทั้งสองด้วยสิ่งก่อสร้าง miruvalny และระบบ vydpov_dnim korigyuchimi: เพื่อจุดประสงค์ในการกระทบยอดrozmіrіvzagotіvlіที่เป็นเดิมพัน การควบคุมการสึกหรอเส้นผ่านศูนย์กลางของหลัก (พิกัด X) ถูกควบคุมและแก้ไขโดยเส้นทางทางอ้อมเมื่อมีการควบคุมการเก็บเกี่ยวในกระบวนการแปรรูปด้วยอุปกรณ์ควบคุมแบบแอคทีฟ การควบคุมส่วนปลายฐานของชิ้นงาน (พิกัด Z) ถูกควบคุมโดยเครื่องมือวางแนวแกน การควบคุมนี้จำเป็นสำหรับการเชื่อมโยงชิ้นงานกับระบบพิกัดของ Vert (เช่น ในเวลาเปลี่ยนความลึกของการเปิดหน้าสุดท้าย) สิ่งที่แนบมาmaєโพรบในขณะที่หมุนชิ้นงานจะทำการแก้ไข "ศูนย์" ของเซ็นเซอร์ตำแหน่งของตาราง ความไม่ต่อเนื่องของการเคลื่อนไหวสำหรับพิกัด: X - 0.001 มม., Y - 0.01 มม. CNC มีข้อบ่งชี้แบบดิจิตอล
กลไกหลักและ ruhi ที่ verstat โครง Zhorstka A ของท่อน (รูปที่ 171 a) สามารถตรงไปตามการเคลื่อนไหวแบบย้อนกลับและก้าวหน้าของสไตล์ Zh ซึ่งบรรทุกเหล็กหมุนด้านบนซึ่งสามารถหมุนไปที่ kut การเก็บเกี่ยวจะต้องติดตั้งที่กึ่งกลางของผู้เข้าร่วมด้านหน้า B และด้านหลัง E ได้รับรางวัลฟีดวงกลม otrimu ruh หัวเจียร D เคลื่อนที่ไปตามเตียงตรงขวางบนตัวเครื่อง ซึ่งเป็นกลไกของการป้อนตามขวาง D การเคลื่อนไหวเพิ่มเติม: การแนะนำและการถอดเข้าไปในโซนการประมวลผลของสิ่งที่แนบมากับการเจียร, การเคลื่อนที่แบบแมนนวลของโต๊ะและหัวเจียร, การเลื่อนเข้าด้านในของหางปลาขนนก, การเลื่อนตัวหยุดการเลื่อน, ภายหลังการเลื่อนฟีดนั้นไปยังสเตคเครื่องมือเพชรทางขวา, ซึ่งได้รับการแก้ไขด้วยไฟล์แนบ V. Verstat ของอุปกรณ์สำหรับไฟล์แนบสมดุลสเตค
จลนศาสตร์ของคำกริยา เพลาหัวของหลักเจียร VIII นำมาจากมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัส Ml ผ่านการส่งสัญญาณ V-band แกนยึดบนตลับลูกปืนไฮโดรสแตติก
แกนการเคลื่อนที่ของแกนหมุนzdіysnyuєtsyaแบบไฮดรอลิก Oliya อยู่ใกล้กระบอกสูบ C5 และเคลื่อนรางลูกสูบ หมุนล้อแร็ค Z= 17 เพลา XIV และลูกเบี้ยว 4 หยุดผ่านลูกสูบ 5 และระบบมีความสำคัญ 6 เคลื่อนแกนหมุน VIII หลังจากการสัมผัสของสเตคกับส่วนท้ายของชิ้นงาน การป้อนจะถูกบังคับและการเจียรของส่วนท้ายจะถูกบังคับ แกนหมุนจะหมุนที่ตำแหน่งทางออกด้วยสปริง
โต๊ะเคลื่อนที่โดยไฮโดรไซลินเดอร์ C1 หรือกลไกการเคลื่อนที่แบบแมนนวลจากแฮนด์วีลผ่านเกียร์ 9 เกียร์ Z= 14/62, Z= = 12/48 และแร็คเกียร์ เมื่อย้ายโต๊ะไปที่ไดรฟ์ไฮดรอลิก กลไกการเคลื่อนที่แบบแมนนวลจะเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติ Hydrocylinder C2 ที่จะขับเคลื่อนออกจากล้อเพลาที่มีเกียร์ Z=14
การห่อชิ้นงานzdijsnyuєกับ elektrodviguna postіyno-
ดีด M2 ผ่านเฟืองลิ่มสองตัว Spindle II ไม่กัดกร่อน;
กลไกของการป้อนตามขวางช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้อนที่เร่งขึ้น เนื่องจากมันลดลง 2 เท่าในระหว่างรอบ ฉันจึงป้อนฟีดและเคลื่อนย้ายหัวเจียรด้วยตนเอง การติดตั้งขับเคลื่อนด้วยวงล้อมือ 8 ผ่านล้อสุดท้าย Z = 39/39 คู่ตัวหนอน Z = 2/20 และความแข็งของสกรู-น็อต X (p = 10 มม.) หนึ่งคู่ การเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของหัวเจียรถูกขับออกจากมอเตอร์แบบอะซิงโครนัส M4 แบบหมุนได้สองตัวผ่านเฟืองตัวหนอน Z = 2/30 และสกรู-น็อตคู่ของความแข็ง X
การจ่ายการทำงานอัตโนมัติของหัวเจียรเพื่อไปยังมอเตอร์ไฟฟ้าที่ได้รับการควบคุมของเครื่องบินเจ็ตแบบยืน M3 (ประเภท SL-569) ผ่านเฟืองตัวหนอน Z=2/30 และ Z=2/40 เมื่อเปิดคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้า M แล้วจากนั้น ผ่านเกียร์ Z=39-39, Z =2 -40. ความถี่ของการพันเพลามอเตอร์ MOZ ถูกควบคุมโดยเครื่องสร้างความเร็วรอบ TG (ประเภท CJI161, N = 0.009 kW, n = 20 ... 4000 hv1)
ในกรณีของvrіznyบดอุปทานupovіlnennyaถูกบังคับให้dovіdkovoїzadіysnyuєtsyaสำหรับความถี่rahunіของเสื้อคลุมของมอเตอร์ไฟฟ้าเนื่องจากถูกควบคุมโดยสัญญาณของvimіryuvalnyh vіmіryuvalnyh pristroїv ขนาดของฟีดข้ามการทำงาน Sn \u003d \u003d n (2/30) x (2/40) x (39/39) x (2/40) x 10 ฟีดข้ามเป็นระยะเป็นไปได้ด้วยการรวมเป็นระยะของ ห้าแต้ม Mx
กลับยาย. แกนของรูเข็มของ tailstock จะถูกปรับด้วยระบบไฮดรอลิกเมื่อลูกสูบของชั้นวางถูกเคลื่อนย้าย (/p = 2 มม.) และหมุนเพลาล้อ Z = 24 แบบแมนนวล ชิ้นงานถูกกดเข้าไปในศูนย์กลางของสปริง headstock ติดตั้งกลไกการแอบรูปกรวยบนช่องว่างที่ผ่านการประมวลผล ช่องเปิดรูปกรวยใต้กึ่งกลางของร่องนั้นเยื้องศูนย์ประมาณเส้นผ่านศูนย์กลาง ovnishny ของขนนก (div. Rosriz 3 - 3) ดังนั้นเมื่อเปิดมอเตอร์ไฟฟ้า M5 จึงสามารถป้อนชิ้นงานได้โดยการหมุนปากกาขนนก ศูนย์กลางของ tailstock สามารถเลื่อนได้ 0.05 มม. การเจียรคอของชิ้นงานที่ headstock ด้านหน้าจะดำเนินการหลังจากการติดตั้งแกนของศูนย์ด้านหน้า หากคอถูกตัดคอจะถูกขัดเงา เส้นผ่านศูนย์กลางของคอถูกควบคุมโดยเซ็นเซอร์ตำแหน่งของหัวเจียร จังหวะการร้องเพลงที่เหลือจะดีเลย์และฟีดเริ่มเข้าสู่กลไกที่มีรูปร่างคล้ายกรวย
การแก้ไขหลักบด เครื่องมือเพชรซึ่งติดตั้งที่รูเข็มของกลไกการแต่งจะถูกป้อนไปยังล้อเจียรโดยอัตโนมัติโดยระบบไฮดรอลิก หรือพันด้วยมือรอบ handwheel 2 ที่หมุนบนเพลา K ผ่านเฟืองของ pari Z= 2/72 , Z= 27/7 และสกรูวิ่ง III เมื่อก้านสูบยืดตรงโดยอัตโนมัติ (ไม่มีข้อบ่งชี้ที่ 171) ให้ใช้ตีนผีช่วย หมุนวงล้อ Z = 200 ที่ติดตั้งบนสกรู III การหมุนของการตัดถูกควบคุมโดยตัวหยุด . การย้ายถิ่นฐานล่าช้า ฉันจะสร้างการแก้ไขให้ดูเหมือน CZ hydrocylinder บนแคร่ใต้การตัด 45° จะเคลื่อนเข้าสู่ตัวไฮโดรไซลินเดอร์ C4 ซึ่งหมุนเป็นเกลียวด้วยโพรบบนเครื่องถ่ายเอกสารแบบตรง 3 เครื่องถ่ายเอกสารรับประกันการแก้ไขอย่างปลอดภัยในหนึ่งหรือสองขั้นตอนการทำงาน ปรับตำแหน่งอย่างละเอียดด้วยสกรู (p \u003d 1.5 มม.)
กลไก - ลวดเย็บกระดาษ vimiruvalnoy และสิ่งที่แนบมาสำหรับการวางแนวแกน (รูปที่ 171, b) คอลัมน์มีตัวยึดบานพับ 7 ตัวของกระบอกสูบ 2 (ไม่มีข้อบ่งชี้ในรูปที่ 171b) บนแกน 10 มีการติดตั้งตัวยึดแบบสั่น 77 การถอดตัวยึดออกจากโซนการประมวลผลเกิดจากการจ่ายน้ำมันไปยังกระบอกสูบเปล่าด้านล่าง 2 แกน 3 เชื่อมต่อกับแหวนรอง 7 ผ่านวาล์ว 4 หมุนลำตัว 6 ของตัวยึดบนแกน 8 ด้วยวิธีนี้ , ตัวยึดจะถูกลบออกจากโซนการถอด ด้วยการเลื่อนเพิ่มเติมของแกน, ตัวยึด J และการติดตั้งบนตัวยึด 9, กลไกสำหรับการแนะนำสิ่งที่แนบมากับการวางแนวแกน, หมุนรอบแกน 5 และยุบขึ้นเนิน การแนะนำของรั้ง vimiruvalny จะดำเนินการเมื่อลูกสูบถูกย้ายไปที่ด้านล่าง
สิ่งที่แนบมาในแนวแกน 16 ยึดด้วยแคลมป์แคลมป์บนตัวยึด 75 ซึ่งสามารถยึดสิ่วบนเพลา 14 ในทิศทางของลูกสูบกระบอกไฮดรอลิก 12 77. - มีในสต็อก สำหรับการมีอยู่ของคีมจับในสปริงสต็อกที่ว่างเปล่า 13. ตำแหน่งสุดท้ายของลูกสูบได้รับการแก้ไขโดยจัมเปอร์
วัฏจักรของการทำงาน 1. เปิดมอเตอร์ไฟฟ้าของระบบไฮดรอลิก ปั๊มและผู้ควบคุมเครื่องจักร จากนั้นจึงเปิดไดรฟ์ของเสาเจียร 2. กุญแจมือถูกยกขึ้น ขนหางปลาถูกนำเข้ามา และเก็บเกี่ยวที่กึ่งกลาง 3. กดปุ่ม “อัตโนมัติ” บนแผงแผงควบคุมซอฟต์แวร์ เมื่อ: b) รูปแบบของการยืมตำแหน่งซึ่งแสดงพิกัดของส่วนท้ายของขั้นตอนการขัดเงาขั้นแรกโดยไม่มีการปรับแก้ไขสำหรับกึ่งกลาง c) ตัวยึดแบบสั่นถูกนำเข้ามาและติดเข้ากับแนวแกน โพรบของส่วนที่เหลือถูกกดลงในชิ้นงาน หมุนบนโต๊ะทางด้านขวาไปยังจุดที่มีปลายฐานของโพรบชิ้นงาน d) ดำเนินการบนซังบนซังของระบบจากชิ้นงานที่ติดตั้ง e) หยิบโพรบและติดตรึงแกน 4. หัวเจียรเริ่มเคลื่อนไปข้างหน้าด้วยความเร็วป้อน (1700 มม./ชม.) จนกว่าจะเงียบ จนกว่าเซ็นเซอร์ตำแหน่งของหัวเจียรจะจับที่จุดหยุด คุณจึงสามารถปักและดูคำสั่งเพื่อเพิ่มการเคลื่อนที่ได้ ความเร็วสองเท่า เปิดการเก็บเกี่ยวกระดาษห่อหุ้มและการจ่ายน้ำหล่อเย็น 5. ด้วยการเคลื่อนที่เพิ่มเติมของหัวเจียร 2-3 มม. ก่อนขนาดที่ระบุ ความเร็วของการเคลื่อนที่จะเพิ่มขึ้นเป็นฟีดบังคับ (6 มม. / ชม.) 6. ความเร็วในการเคลื่อนที่ของหัวเจียรจะเปลี่ยนจากตัวบังคับไปด้านหน้าหลังจากคำสั่งของรีเลย์สำหรับหมุนเสาจากชิ้นงานหรือหลังจากคำสั่งของเซ็นเซอร์ตำแหน่ง 276 ของหัวเจียร ซึ่งหมายความว่า ค่าเผื่อการประมวลผลน้อยกว่า 0.2 มม. 7. ความเร็วของการเคลื่อนที่ของหัวเจียรจะเปลี่ยนจากด้านหน้าเป็นส่วนที่เหลือหลังจากคำสั่งของเซ็นเซอร์ตำแหน่งของหัวเจียร ในกรณีที่เปลี่ยนไปใช้ฟองน้ำที่เหลือให้เรียบห่วงจะถูกวางไว้ในการเตรียมการและขั้นตอนของคำสั่งเพื่อเปลี่ยนไปใช้การยึดการตกแต่งและความสมบูรณ์ของงาน ไม่สามารถหยุดส่วนที่เหลือได้เมื่อทำงานบนพื้นผิวของชิ้นส่วน ดังนั้น การประมวลผลที่เหลือจะขึ้นอยู่กับคำสั่งของเซ็นเซอร์ตำแหน่งของหัวบด 8. หลังจากเจียรขั้นตอนแรกแล้ว เหล็กจะเคลื่อนไปติดตั้งขั้นตอนที่ตั้งโปรแกรมขั้นสูงไว้ข้างๆ สเตค ขั้นตอนสีดำจะถูกขัดเงา หลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลในขั้นตอนที่เหลือของชิ้นงานแล้ว หัวเจียรจะเคลื่อนไปที่ตำแหน่งสุดขีดด้านหลังและเปิดตัวเครื่องมือม้วน
การแก้ไขสเตคอัตโนมัติจะเปิดขึ้นที่ขั้นตอนการเจียรของชิ้นงาน เมื่อมีการโอนการชดเชยการสึกหรอของสเตค (การแก้ไขในแนวรัศมี) การแก้ไขจะทำในขณะที่ดำเนินการขั้นตอนการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางที่ทำด้วยกุญแจมือ ในขั้นแรกจำเป็นต้องขัดเกลาขั้นตอนที่เตรียมไว้ ซึ่งการควบคุมสามารถทำได้โดยใช้ตัวยึด
ติดตั้งระบบไฮดรอลิกของโต๊ะทำงาน: การเคลื่อนไหวย้อนกลับในช่วงปลายของโต๊ะด้วยสกรูคงที่เก้าตัว, การเคลื่อนไหวล่าช้าของกุญแจมือ, การขยายตัวของฟองน้ำїї, ความก้าวหน้าและการแนะนำของโพรบไปยังกลไกการวางแนวแกน, แนะนำการติดตั้งอุปกรณ์เสริมที่คดเคี้ยว การติดตั้งหางปลาขนนก การควบคุมอุปกรณ์ยืดหางปลา การรวมกลไกการย้ายตำแหน่งด้วยตนเองไปที่โต๊ะ การหล่อลื่นตลับลูกปืนของแกนหมุนของหัวเจียรและตัวตรง
พื้นผิวการเจียรเรียบ ZE711VFZ-1 จากสเตคโปรไฟล์ CNC Verstat ให้บริการสำหรับการเจียรชิ้นงานของโปรไฟล์ต่างๆ โดยวิธีการตัด เช่นเดียวกับพื้นผิวเรียบของขอบหรือส่วนปลายของเสาการเจียร Zastosovuєtsyaในใจของการผลิตแบบเดี่ยวและแบบต่อเนื่อง การแก้ไขเสาการเจียรโดยอัตโนมัติจาก CNC การเปลี่ยนจากด้านหน้าไปยังการเจียระไนขั้นสุดท้ายจะรักษาความปลอดภัยโดยอัตโนมัติด้วยเซ็นเซอร์ Verstat คลาส B ความแม่นยำที่ถูกต้องของพื้นผิวการตัดเฉือน: ความกลวงในระนาบ 4 µm, ความขนาน 2 µm, ความสั้น Ra = = 0.16 µm
ลักษณะทางเทคนิคของ vers. ขนาดของพื้นผิวการทำงานของโต๊ะ 400 x 200 มม., ความเร็วสูงสุดของการตัด 35 ม. / วินาที, ความเร็วในการเคลื่อนที่ในภายหลังของโต๊ะ 2-35 ม. / นาที, ความเร็วในการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของหัวเจียร (การปรับแบบไม่ต่อเนื่อง) 0.015- 1, 5 ม./ชม., ฟีดแนวตั้งอัตโนมัติ 0 -0.01 มม.; ขั้นตอนในช่วง 0-0.01 มม. ถึง 0.002 มม. ในช่วง 0-0.1 มม. ถึง 0.02 มม. ฟีดข้ามอัตโนมัติ (ไม่มีขั้นตอน)
ระเบียบ) 0.0016-0.1 ม. / ชม. ขนาดเมื่อเทียบกับ 3030 x 2360 x 2080 มม.
กลไกและกระบวนการหลักในเค้าโครงนั้นคล้ายคลึงกับเค้าโครงพื้นฐาน ZE711B
กลไกการแต่ง 1 พร้อม CNC (รูปที่ 172) ติดตั้งบนหัวเจียร 3. การแก้ไขล้อเจียรจะถูกปรับโดยอัตโนมัติด้วยการตัด 2 พร้อมเม็ดมีดเพชรด้านหลังโปรไฟล์ ซึ่งยืนยันโปรไฟล์ของชิ้นงานที่ใช้ทำ ตัวอย่าง การเปลี่ยนแปลงใน CNC ได้รับการสนับสนุนผ่านฟีดฟีดของการกระจัดตามพิกัด Xv ไปที่ภายหลังและ Y ไปที่เส้นตรงตามขวาง การตัดยังสามารถหมุนรอบแกน (พิกัด) ได้ภายใน 30° CNC แบบ NZZ-1M. จำนวนพิกัดที่จะทำเครื่องหมาย (ซึ่งหนึ่งชั่วโมงที่จะทำเครื่องหมาย) คือ 3/3 การดำเนินโปรแกรมเป็นเส้นปรุแปดทาง
กลไกการปรับช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของความเร็วในการป้อนการทำงานที่พิกัด Xi Z0,24-300 mm/hv ความเร็วของการเคลื่อนที่ตามพิกัดเหล่านี้คือ 2-600 mm/hv ความเร็วของฟีดการทำงานตามพิกัด คือ 12000 องศา/ชม. ความไม่ต่อเนื่องของการเคลื่อนที่ตามแนว X i Z0.000125 มม./ชม., 5 0.025 องศา/ชม.
|
มัล 172. กลไกในการแก้ไข versat ZE711VFZ-1 ด้วย CNC |
|
|
|
"สูงสุด=ก<Гц |
|
มัล 173. รูปแบบการเคลื่อนไหวของ ZE711VFZ-1 ในทางกลับกัน |
โหมดการวางแนวสำหรับการปรับไปข้างหน้า: ความลึก t = 0.02 มม., ความเรียบของรูปร่าง V - 60 มม. / นาที, โดยเหลือ / = 0.005 มม., V - 40 มม. / นาที Verstat ของการจัดเตรียมส่วนขยายสำหรับการควบคุมการวางแนวของการแก้ไข สำหรับกลไกนี้ การแทนที่จะติดตั้งกราไฟต์โอลีฟ ซึ่งอธิบายงานของโปรไฟล์ UE บนกระดาษ
ไดรฟ์ (รูปที่ 173) ขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์โครเชต์ M2 และ MZ (ประเภท ШД-5Д1М) ผ่านเฟืองตัวหนอนและน็อตสกรูคู่ที่มีความแข็ง УШ และ II (ประเภท р = 5 มม.) การหมุนรอบแกนตั้งถูกควบคุมโดยมอเตอร์สกรู Ml (ชนิด ШД-5Д1М) ผ่านกระปุกเกียร์ตัวหนอน Z = 1/60 รีดในภายหลังและตามขวาง 2 สกรู ติดตั้งบนหัวเจียร 3 ติดตั้งบนลูกกลิ้งเส้นตรงที่ตึงไปข้างหน้า โหนดทั้งหมดติดตั้งอยู่บนเตียง 7.
เห็นได้ชัดว่าไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากการบดสำหรับการถ่ายโอนรายละเอียดที่สำคัญ และไม่มีทางเลือกอื่นสำหรับการเจียร และจนถึงขณะนี้ยังไม่มีการถ่ายโอน
ไม่ต้องสงสัยเลยว่าการเรียงพิมพ์แบบขัดสากลด้วยการควบคุมด้วยตนเองที่ระดับล่างจะยังคงเป็นที่ต้องการ เลื่อนขึ้นไปสู่การเรียงพิมพ์แบบก้าวหน้ามากขึ้นด้วยการควบคุมเชิงโปรแกรมเชิงตัวเลขที่ตรงกับจิตวิญญาณของชั่วโมง มีปัญหาร้ายแรงมากขึ้นในการฝึกอบรมบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการทำงานที่สถานีสากล ทางออกใหม่ของ sukati เห็นได้ชัดว่าจุดสุดยอดของปัญหาหลัก - การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเป็นไปไม่ได้หากไม่มีการส่งเสริมเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรม
เกี่ยวกับระบบ CNC สำหรับแท่นเจียร
สำหรับการเจียระไนโต๊ะทำงาน ให้ใช้ระบบ CNC ที่ง่ายที่สุด - หนึ่งพิกัดสูงสุดห้าหรือหก และรันบนโต๊ะทำงานแปดพิกัด ซึ่งทำได้โดยใช้เงินเดิมพันเพียงเล็กน้อย การโต้ตอบระหว่างผู้ปฏิบัติงานกับระบบ CNC ของโต๊ะเจียรทำงานในโหมดโต้ตอบ ที่ระบบของ keruvannya กำลังพัฒนาระบบการวินิจฉัยซึ่งส่งเสริมความเหนือกว่าของเวอร์สแตท
เครื่องเจียรทรงกลมแบบซีเอ็นซีที่หลากหลายที่สุด ซึ่งให้ผลสูงสุดเมื่อประมวลผลจากการติดตั้งชิ้นส่วนที่มีระยะห่างมากในครั้งเดียว เช่น สปินเดิล เพลาของมอเตอร์ไฟฟ้า กระปุกเกียร์ เทอร์ไบน์ ฯลฯ สำหรับการประมวลผลไหล่คอของเพลา การเจียร ฯลฯ เมื่อประมวลผลเพลาแบบขั้นบันไดอย่างเข้มข้นบนแท่นเจียรแบบวงกลมด้วย CNC การขัดเงาด้วยการตัดแบบแมนนวลจะช่วยประหยัดเวลาได้ 1.5-2 เท่าต่อชั่วโมง
ในระหว่างการประกอบโต๊ะเจียรจาก CNC ปัญหาทางเทคนิคบางอย่างถูกตำหนิซึ่งอธิบายได้จากเหตุผลดังกล่าว กระบวนการเจียรมีลักษณะเฉพาะจากด้านหนึ่งโดยต้องการความแม่นยำสูงและความแข็งผิวโดยการขยายตัวน้อยที่สุดของการเจียรจากอีกด้านหนึ่ง - โดยเฉพาะอย่างยิ่งซึ่งส่งผลต่อขนาดของเสาการเจียรหลังจากสึกหรอมากใน ขั้นตอนการทำงาน ในกรณีนี้จำเป็นต้องมีกลไกที่จำเป็นสำหรับการชดเชยการสึกหรอของล้อเจียรโดยอัตโนมัติ CNC สามารถชดเชยการเสียรูปของระบบ SNID, ความผันผวนของอุณหภูมิ, ความคลาดเคลื่อนของค่าเผื่อบนชิ้นงาน, ข้อผิดพลาดในการจัดแนวไม่ตรงเมื่อย้ายพิกัดแบบเบาบาง ตา. ระบบvimіryuvalnyนั้นเกิดจากแม่ของอาคารสูงซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ตัวอย่างเช่น สำหรับแท่นเจียรทรงกลม จำเป็นต้องเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานอย่างแน่นหนาระหว่างกระบวนการแปรรูปโดยไม่หยุดชะงัก
ในตลาดรัสเซียมีการนำเสนอแท่นเจียร CNC ที่หลากหลายทั่วโลก เอาล่ะ เรามาครอบครองผลิตภัณฑ์ขององค์กรธุรกิจกันดีกว่า อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น ผลิตภัณฑ์ขององค์กร SND
ม้านั่งเจียรสำหรับ SND
ในชั่วโมงปัจจุบันในอาณาเขตของสหภาพ Radyansk ขนาดใหญ่ บริษัท รัสเซียผลิตม้านั่งบด - ม้านั่งบด:
Voronezskiy verstobudіvniy zavod im. ศตวรรษที่ 50 ของ Lenin Komsomol ได้ออกประเภทการเจียรแบบสากลและแบบพิเศษ Tse vnutrіshnyoshlіfuvalnіการเรียงพิมพ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแม่นยำสูงของรุ่น ZK228A และ ZK229A mod การเรียงพิมพ์แบบขัดเรียบ ZD725, ZL725VF10 พร้อมโต๊ะสี่เหลี่ยมขนาด 630x2000 มม. ออกแบบมาสำหรับการเจียรพื้นผิวเรียบด้วยขอบของหลักเจียร ม็อดการเรียงพิมพ์เจียรผิว Tse ZE756, ZE756L, ZE756L-1 พร้อมโต๊ะแม่เหล็กไฟฟ้าทรงกลมแบบแขวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 800 และ 1,000 มม. และแกนหมุนแนวตั้ง ใช้สำหรับการเจียรชิ้นงานแบนที่มีประสิทธิผลสูงกับส่วนท้ายของหินเจียร Tse, nareshti, napіvavtomatและแกนหมุนสอง, สามและห้าแบบอัตโนมัติที่มีการเจียรแบบแบนพร้อมโต๊ะล้อกลมได้รับการยอมรับสำหรับการเจียรระนาบของชิ้นส่วนต่าง ๆ ด้วยหน้าสิ้นสุดของเสาการเจียรในใจของขนาดใหญ่และมวล การผลิต.
โรงงานแปรรูป Lipetsk ผลิตม้านั่งเจียระไนแบบเรียบพร้อมโต๊ะสี่เหลี่ยม - รุ่นพื้นฐาน ZL722V และโต๊ะกลม - รุ่นพื้นฐาน ZL741VF10 รวมถึงชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับพวกเขา (แผ่นแม่เหล็กไฟฟ้า โหนดสปินเดิล ไฮโดรไซลินเดอร์ ฯลฯ)
พืชเดอร์เบนท์แบบจำลองของ proponu dekіlkaของ verstatіvขัดstrіchkovo, verstatіvบดหยาบpіsnіsny, การจัดเก็บสำหรับการลับคมіnstrumentіv, versatі-nap_vіvavtаtіสำหรับการลับคมมีดแบนด้วยคมตัดเป็นเส้นตรง
โรงงานของแท่นตัดประสาน Stan-Samara, ZAT ผลิตแท่นขัดเกลียวหลายรุ่น
พืช Leningrad versatobudivny ตั้งชื่อตาม Illich โรงงานแห่งความแม่นยำ Verstatobuduvannya เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก ZPS ผลิตเครื่องเจียรกลมอเนกประสงค์ verstat รุ่น LZ-269F10
อย่างไรก็ตาม ในบรรดาบริษัททั้งหกนี้ ไม่มีบริษัทเดียวใน CPC
โปรแกรมการผลิตขององค์กรอื่น ๆ ในโลกทั้งใบมีการผลิตเรียงพิมพ์พร้อมกับระบบซีเอ็นซี มาพูดถึงพวกเขากันเถอะ
เจียรเรียงพิมพ์ด้วย CNC Russian milling
เทคนิคของโรงงานกัด Volodymyr กำลังเตรียมแท่นเจียรทรงกลมสากลด้วย CNC รุ่น KSh3 CNC เช่นเดียวกับแท่นเจียรด้วย CNC สำหรับลูกกลิ้งแปรรูป SWa AGL-125 CNC
Verstat vikonaniya บนฐานองค์ประกอบปัจจุบันพร้อมการปรับปรุงแนวโน้มที่เหลืออยู่ในการผลิตเครื่องมือกลและหลักการคุณสมบัติต่ำซึ่งช่วยให้คุณปรับให้เข้ากับโมเดลพื้นฐานได้
Verstat ถูกควบคุมโดยระบบ CNC "Mikros-12Sh1" เนื่องจากช่วยให้สามารถปรับ verstat ใหม่สำหรับงานด้านเทคโนโลยีต่างๆ:
- เจียรพื้นผิวพับโดยการคัดลอกพร้อมแก้ไขสเตคด้วยเพชรหนึ่งหรือสองเม็ดสำหรับสองพิกัด
- บดพื้นผิวจำนวนมากสำหรับโปรแกรมที่กำหนดโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงาน
- การขัดพื้นผิวนอกรีตสำหรับราชุนของการแนะนำพิกัดเซรามิกในการห่อชิ้นส่วน (ตัวเลือก)
- รองรับการเคลื่อนไหวของหัวเจียรและโต๊ะได้อย่างราบรื่นรวมถึงขั้นต่ำ - สูงสุด 0.002 มม. / นาที
การมีตัวเปลี่ยนโฟโตอิมพัลส์เชิงเส้นสำหรับสองพิกัดช่วยให้คุณควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นด้วยความแม่นยำ 0.1 ไมครอน ในร่างกายของการทำงานซ้ำควรทำความสะอาดและระบายน้ำออกบีบอีกครั้งราวกับว่ามันสามารถลดเสียงพูดที่นุ่มนวลและช่วยเพิ่มความเข้มข้นของการฝึกโยคะได้
Zastosuvannya อยู่เบื้องหลังพิกัดสองพิกัดของมอเตอร์ไฟฟ้าเชิงเส้นแบบซิงโครนัสในชุดที่มีไดรฟ์ควบคุมความถี่ บริษัท Ruchservomotor ในเบลารุสช่วยให้มั่นใจได้ว่าการสลับสิ่งที่แนบมาทางกลและไฮดรอลิกอย่างปลอดภัยด้วยไดรฟ์ฟีด ไดนามิกสูง ความแข็ง zhor ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสำหรับการสลับ ในองค์ประกอบระดับกลางของไดรฟ์แบบคลาสสิกซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นจำนวนหนึ่ง
สปินเดิลของเฮดสต็อคและหัวเจียรจะติดตั้งอยู่บนส่วนรองรับอุทกไดนามิก ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปรับปรุงความแม่นยำของการพันสปินเดิลและเพิ่มระยะเวลาการให้บริการของโหนด แกนหมุนอาจเปลี่ยนจำนวนการห่อได้อย่างราบรื่น
ความเสถียรสูงของตำแหน่งของนอต vykonavchih ช่วยให้สามารถใช้งานได้ในที่ที่มีอุปกรณ์ควบคุมที่ใช้งานอยู่
ลักษณะทางเทคนิคหลักมีดังนี้: เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงานที่สามารถติดตั้งได้ - 200 มม., ความยาวที่ใหญ่ที่สุดของการเจียรลึก - 360 มม., เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องเปิดขัดเงา - ไม่เกิน 50 มม., ความสูงของ ศูนย์กลางเหนือโต๊ะ - 125 มม. ความสูงของศูนย์กลางตรงกลาง - 400 มม. ความกลมของตา ( = 35) ด้วยการประมวลผลของศูนย์ที่ไม่เกิดสนิม - 0.2-0.3 µm เหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของการตัดในภายหลัง การตัดส่วนหลังคือ 300 มม. -1 µm ความสะอาดของพื้นผิวทรงกระบอกที่ผ่านการประมวลผลคือ Ra 0.04 µm
การเจียร Verstat ด้วย CNC สำหรับการแปรรูปลูกกลิ้งในรุ่น AGL125P การใช้งาน CNC สำหรับการเจียรแรงดันสูงของลูกกลิ้ง “ทรงกระบอก” ในตลับลูกปืนในแนวคิดของการผลิตแบบอนุกรม ปริมาณมาก และจำนวนมาก
Verstat ได้รับการตรวจสอบโดยระบบ CNC "Mikros-12Sh2" และอาจมีลักษณะการออกแบบเหมือนกันกับรุ่น KSh3 CNC versat
พารามิเตอร์หลักมีการเปลี่ยนแปลง: เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผล - 180 มม. (การควบคุมด้วยตนเอง) หรือ 50 มม. (รอบอัตโนมัติ) ที่เล็กที่สุด - 28 มม. ความยาวที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงาน - 56 มม., เล็กที่สุด - 12 มม. รัศมีขั้นต่ำของลูกกลิ้งปรับคือ 180 มม. สูงสุดคือ 280 มม.
โรงงานมอสโกแห่งเครื่องมือขัด MSZ-Salyut ZAT แนะนำเครื่องมือเจียร CNC:
- ประเภทเฟืองบด MSh395, MSh350S, MSh500S และ MSh504S
- เครื่องขัดโปรไฟล์ รุ่น MSH397
- เครื่องดื่มอัตโนมัติรุ่น МШ475, МШ476 พิเศษ
- เครื่องเจียรภายใน รุ่น МШ204
Verstat MSh395 ในการจัดเรียงดั้งเดิมด้วยการหมุนแกนหมุนในแนวนอนซึ่งช่วยให้ในอนาคตสามารถจับและหมุนการหมุนโดยอัตโนมัติได้อย่างง่ายดายในอนาคตโดยคำนึงถึงการหมุนจำนวนมาก
ที่เวอร์สแตท มีการติดตั้งสายตรงไฮโดรสแตติกอย่างกว้างขวาง เช่นเดียวกับสายตรงที่มีการเคลือบฟลูออโรเรซิ่น ขาตั้งและโหนดหลักเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงอาจมีการออกแบบพิเศษ
Verstat ติดตั้ง CNC แบบ 6 แกน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสื่อสารแบบซิงโครนัสแบบอิเล็กทรอนิกส์พร้อมกันบนแกนสามแกน สิ่งที่แนบมากับการตกแต่งประกอบด้วยลูกกลิ้งเพชรที่เจียระไนสองอัน
การออกแบบพิเศษของกลไกสำหรับการพันล้อทำให้สามารถใช้การเจียรกำลังประสิทธิภาพสูงด้วยเสาเข็มตัวหนอนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน รวมถึงการเจียรเฟืองโมดูลัสสูง (โมดูลมากกว่า 6 มม.) ด้วยเสาเข็มโปรไฟล์
การเจียรเฟือง CNC ของรุ่น МШ350С, МШ500С และ МШ504С ซึ่งได้รับการประมวลผลด้วยเสาเข็มแบบเรียบหลังจากใช้วิธีรันอิน ใช้สำหรับการประมวลผลโปรไฟล์การกัดเซาะ เพลา และล้อเฟืองแบบสั่น
เครื่องนี้ติดตั้งระบบ Siemens CNC ซึ่งมีฟังก์ชั่นการขึ้นรูปและการปรับรูปร่างของฟันและสามารถปรับความคมของแหวนห่อและความเรียบของการตกแต่งได้อย่างไม่มีขั้นตอน
ผลผลิตของพนักงานเพิ่มขึ้นเนื่องจากอุปกรณ์ของไดรฟ์ควบคุมของล้อหัวและการปรับ การจัดหาระบบรองรับสำหรับการยึดถาวรของการตัดในโลกของหลักเจียรได้รับการถ่ายโอนแล้ว ความครอบคลุมของการประกันสำหรับ zastosuvannya ทั้งอิเล็กโทรคอรันดัมและเอลบอร์kіl ลักษณะสำคัญของโครงร่างเหล่านี้แสดงอยู่ในตารางที่ 1
การเจียรโปรไฟล์ของรุ่น МШ397 (dama) ด้วย CNC และไดรฟ์ Siemens กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องเจียรโปรไฟล์ MSH397 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประมวลผลของเพลาแบบเดือยและเจาะด้วยโปรไฟล์จริงที่หลากหลาย - ด้านตรง, ม้วนงอ, gostroslitsevym, รัศมีและล้อเฟือง
ความยืดหยุ่นของการตัดนั้นปลอดภัยไม่เพียงแค่การเลือกโหมดการเจียรที่เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเป็นไปได้ในการประมวลผลการเจาะด้วยคุณสมบัติเฉพาะ
ความเป็นไปได้ของการทำโปรไฟล์ที่ยืดหยุ่นของเสาการเจียร ซึ่งรับประกันได้ด้วยการเคลือบเคราตินด้วย CNC โดยกลไกการแก้ไข ช่วยให้สามารถเจียรด้านข้าง เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน การปัดเศษ และลบมุมของฐานและด้านบนของช่องได้หนึ่งชั่วโมง
การปรับระบบvuzlіvและ versta ซึ่งรับประกันรอบและโปรไฟล์ของเสาการเจียรนั้นถูกตั้งค่าจากแผงควบคุม ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับระบบ CNC ของโหมดสุ่มเหล่านี้ (โดยไม่มีเก้าอี้ตรงกลางหรือการ์ดเทคนิค) รวมถึงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับผลลัพธ์ของการเจียรจะดำเนินการในโหมดโต้ตอบ ความเป็นไปได้ของการแก้ไของค์ประกอบสกินไปยังโปรไฟล์โดยอิสระได้รับการถ่ายโอนแล้ว
คุณภาพของการบริการนั้นรับประกันได้จากการวินิจฉัยด้วยสายตาของพารามิเตอร์ที่นำมาใช้ และการทำงานของระบบอื่น ๆ ของพนักงาน ความเป็นไปได้ของการสร้างแบบจำลองบนจอแสดงผลของรอบการประมวลผล ตลอดจนโปรไฟล์ของเสาการเจียร ได้รับการถ่ายโอนแล้ว
MSH475, MSH476 พร้อมเครื่องจักรอัตโนมัติ CNC พิเศษ ซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งวิธีการvrіznogoและการเจียรลูกตุ้ม พื้นผิวการเจียรแบบวงกลม МШ475 สำหรับการเจียรแบบวงรีของพื้นผิวทรงกระบอกและการห่อ สิ้นสุดการเจียรแบบวงกลม MSH476 สำหรับการเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางและหน้าปลายแบบกลมเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง
อาจเป็น vikonannya verstativ:
- ใกล้ศูนย์ชนบท
- ที่แฮนด์เซ็นเตอร์พร้อมตัวหยุดที่ฐาน
เครื่องเจียรภายใน MSh204 สำหรับการเจียระไนทรงกระบอกและวงรีสุดท้ายและพื้นผิวภายในและการห่อ สามารถใช้ที่ viconan แบบก้าว:
- ด้วยความก้าวหน้าอัตโนมัติและการกู้คืนรายละเอียด
- พร้อมคู่มือและข้อได้เปรียบ
Verstat ของการเตรียมสองแกนและอนุญาตให้เตรียม:
- หนึ่งชั่วโมงบดเปิดและสิ้นสุดรายละเอียด
- หลังจากขัดฉันจะเปิดส่วนปลายนั้น
- หลังจากการขัดพื้นผิวภายนอกและภายในทั้งหมด
การแก้ไขล้อเจียรจะดำเนินการตามวิถีที่กำหนดโดย CNC (เข้าด้านใน ลื่นไถล ลำกล้อง ฯลฯ) การย้ายโหนดทั้งหมดถูกควบคุมโดยไดรฟ์ Siemens Simodrive เครื่องมาพร้อมกับระบบ CNC Sinumerik 840D
การเรียงพิมพ์เจียรด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซีในเบลารุส:
Verstatobudіvny zavod Chervoniy borets, Orsha นำเสนอเครื่องบดเรียงพิมพ์ด้วย CNC:
- เจียรผิวด้วยโต๊ะกลมและแกนนอน รุ่น OSH-641FZ
- เครื่องอัตโนมัติสำหรับการเจียรผิวเรียบแบบดินเหนียว ORSHA-630FZ
- เครื่องเจียรอัตโนมัติแบบกลมที่มีความแม่นยำสูง ZV130F4
- เครื่องขัดโปรไฟล์อัตโนมัติ OSH-631FZ
- เครื่องเจียรภายในอัตโนมัติแบบพิเศษพร้อมแกนหมุนแนวตั้ง OSH-642FZ
แอปพลิเคชัน Verstat ОШ-641ФЗ สำหรับการประมวลผลกระแสไฟฟ้าสูงของทั้งพื้นผิวเรียบ (เช่น: จานแบน) รวมถึงโปรไฟล์ที่ใช้สำหรับการตัด เส้นตรง ส่วนโค้ง เส้นโค้ง และส่วนโค้งอื่นๆ ที่ระบุอย่างแม่นยำในระบบพิกัดสี่เหลี่ยม
การออกแบบอย่างมีเหตุผลของฐานรอง เสา โต๊ะ และหัวเจียรทำจากส้อมแบบ Chavunny ทำให้ชิ้นงานมีความแข็งและทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนสูง ซึ่งรับประกันความแม่นยำที่มั่นคงและความสะอาดของงาน
Verstat ติดตั้งระบบ CNC Sinumerik-802D พร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า STEPDRIVE สำหรับการเลี้ยวด้วยพิกัด Y และ Z
Zastosuvannya ที่ฟีดนอตของคู่สปูลและสปูลที่ไม่มีฟันเฟืองกระแสสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางตำแหน่งที่ไม่มีฟันเฟืองด้วยกระแสสูงที่ราบรื่นยิ่งขึ้น การถ่ายโอนงานทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติ
Є handwheel อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการเคลื่อนย้ายด้วยพิกัด Y และ Z ที่มีความไม่ต่อเนื่อง 1 µm เราผลิตส่วนประกอบที่หลากหลายสำหรับผู้ผลิตหลอดไฟชั้นนำ: Siemens, Baluff, FAG, Rexroth
เครื่องจักรอัตโนมัติ ORSHA-630FZ มีไว้สำหรับการประมวลผลพื้นผิวเรียบ (หนาม, ร่อง) ที่มีประสิทธิภาพสูงและกระแสไฟฟ้าสูงโดยวิธีการบดลึกของพื้นผิวต่าง ๆ จากวัสดุที่สำคัญและทนความร้อน บนเครื่องจักรอัตโนมัติ ORSHA-630FZ สำหรับ rahunok ของระบบซีเอ็นซี สามารถทำพื้นผิวโปรไฟล์พับได้
คุณสมบัติการออกแบบ:
- ระบบซีเอ็นซี Sinumerik 840D โดยซีเมนส์
- การแสดงกลไกของรูปร่างและการปรับแนวอย่างต่อเนื่องของเสาการเจียรในกระบวนการบด
- ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นที่มีประสิทธิภาพสูงพร้อมการรักษาอุณหภูมิให้คงที่
- การทำความสะอาดไฮดรอลิกของล้อเจียร
- การทำความสะอาดน้ำหล่อเย็นอย่างมีประสิทธิภาพพร้อมการกู้คืนอัตโนมัติและการขจัดสิ่งกีดขวาง
- ขัดตื้น
Vikoristano komplektuyuchі vyrobi dvіdnyh vіtovikhvіrobnikіv: ขับ SIMODRIVE 611, เครื่องเปลี่ยนความถี่ Hitachi; การแปลงเชิงเส้นของไฮเดนไฮน์ ลิเนียร์ไกด์ Rexroth, ตลับลูกปืนแกนหมุน FAG
เครื่องเจียรวงกลม CNC ZV130F4 สำหรับการเจียรพื้นผิวของโปรไฟล์พับในแนวขวางและการตัดในภายหลัง ติดตั้งระบบ CNC Sinumerik 840D ลักษณะสำคัญของความแตกต่างนี้แสดงในตารางที่ 2
เครื่องจักรอัตโนมัติ OSH-631FZ ของการนัดหมายสำหรับการประมวลผลโปรไฟล์สองหรือสามพิกัดที่มีความแม่นยำสูงพร้อมการแก้ไขตัวแปรในสองพิกัดและการเคลื่อนไหวที่ตั้งโปรแกรมได้ในพิกัดที่สามโดยวิธีการเจียรลึก
เครื่องจักรอัตโนมัติสามารถใช้เป็นเครื่องสูบลมของเทคโนโลยีที่ได้รับการปกป้องสำหรับการแก้ไขและการเจียรด้วยการเจียรตามรูปร่าง และเหมาะสำหรับการผลิตชุดละเอียดและชุดกลางที่มีชิ้นส่วนสำเร็จรูปขนาดเล็ก
ขอบเขตของ zastosuvannya nap_vavtomat:
- แสตมป์และแบบพิมพ์ - การผลิตเครื่องเจาะแบบพับขึ้นรูป, เมทริกซ์, วิธีทำเครื่องหมายแม่พิมพ์
- การคัดลอกและแม่แบบ - เป็นเรื่องง่ายและแม่นยำในการขัดรูปแบบสำเนาและแม่แบบ
- เครื่องมือrіzalny - ประสบความสำเร็จในการเตรียมโปรไฟล์ที่แตกต่างกันของrіztsіv
- ร่องและหนาม - เจียรในครั้งเดียวพร้อมรับประกันความแม่นยำและความแข็งสูง
- ล็อคใบพัดเทอร์ไบน์ - ความแข็งและความหนาแน่นสูงของหัวขับทำให้ได้ผลผลิตสูงสุด
- แร็คเกียร์ - รับประกันความแม่นยำสูงทั้งในการผ่านและการเจียรตามตำแหน่ง
เครื่องจักรอัตโนมัติ OSH-642FZ มีไว้สำหรับการเจียรพื้นผิวทรงกระบอกด้านนอกและด้านในที่ใช้กระแสไฟฟ้าสูง รวมถึงส่วนปลายของชิ้นส่วนที่มีขั้นบันไดสูง เช่น ตัวห่อ พื้นที่ของ zastosuvannya napіvavtomat - pіdpriєmstvaที่มี virobnitstvom ขนาดใหญ่และจำนวนมาก การประมวลผลชิ้นส่วนในเครื่องจักรอัตโนมัตินั้นดำเนินการสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง (ป้อน) ของล้อเจียรและการพันชิ้นส่วนเป็นวงกลมด้วยการสั่นหรือการป้อนช้า การตกแต่งปลายสามารถทำได้ด้วยวิธีดินเหนียวแบบรอบเดียวพร้อมฟีดแนวรัศมี (ลดค่าเผื่อสำหรับรอบเดียว) หรือการเจียระไนขั้นปลายที่มากขึ้นด้วยการแก้ไขและการตัดเสาการเจียรสำหรับโปรแกรม CNC พร้อมการชดเชย
โรงงาน Vitebsk ของแท่นลับคม Vizas ผลิตตัวอย่างแบบจำลองของแท่นลับคมและเจียร CNC
Vitebsk Execution Plant Vistan สร้างความอเนกประสงค์แบบวงกลมและไม่มีศูนย์กลางด้วย CNC
เครื่องมือเครื่องเจียร CNC ยูเครน
บริษัท ฮาร์เวอร์ viroblyaet เครื่องเจียรกลมพร้อม CNC - เครื่องอัตโนมัติรุ่น ZM173MVF2, ZM173MVF2.2 และ ZM173MVF2.3
ได้รับการอนุมัติสำหรับการเจียรรูปไข่ของพื้นผิวทรงกระบอกและปลายที่ลาดเอียงเบา ๆ โดยวิธีการเจียรปลายและลึกในรอบอัตโนมัติในความคิดของการเจียรขนาดใหญ่และแบบอนุกรม
อุปกรณ์เสริม CNC ใช้สำหรับการเคลื่อนที่ตามโปรแกรมของล้อเจียรระหว่างการเจียรช่วงปลาย รวมทั้งสำหรับการเจียรแบบตัดเข้าด้วยอุปกรณ์ควบคุมแบบแอคทีฟ น่าเสียดายที่ไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับระบบ ChPK เอง
สามารถเรียกเก็บเงิน Nap_vavtomati สำหรับการบดไวโรบาโดยเฉพาะ
โรงงาน ชลิเวอร์ส viroblyaet เครื่องเจียรแบบวงกลมอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงด้วย CNC รุ่น ZV130F4 การใช้งานสำหรับการเจียรผิวของโปรไฟล์พับในแนวขวางและการตัดในภายหลัง Verstat ติดตั้งระบบ CNC Sinumerik 840D
ลักษณะสำคัญ:
- เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานที่สามารถติดตั้งได้ตรงกลาง - 300 มม. ในตัวจับ - 200 มม.
- แรงขับสูงสุดตรงกลาง - 1,000 มม. ที่คาร์ทริดจ์ - 250 มม
- เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของหินเจียรคือ 500 มม.
- ความเบี่ยงเบนของความกลมระหว่างการสุ่มตัวอย่างที่กึ่งกลาง - 1.6 µm
- ความสะอาดพื้นผิว - Ra 0.16 µm
І tse mayzhe ทุกอย่าง ในช่วงที่เหลือของชั่วโมงอาจมีสิ่งใหม่ปรากฏขึ้นที่องค์กรของเรา แต่ไม่มีข้อมูลอย่างเป็นทางการเกี่ยวกับราคา - ทั้งในงานนิทรรศการที่เหลือหรือบนเว็บไซต์ของ บริษัท ทอมถูกพาไปทำงานกับหนวด ยิ่งกว่านั้น ไม่ใช่คนมองโลกในแง่ดีเกินไป
