Kottej haqida sayt. Uyni tozalash va o'z qo'llaringiz bilan ta'mirlash
→ ↓

Cnc dan metallga terish silliqlash. Cnc bilan terishni silliqlash haqida. WALTER va EWAG uchun matn terish vositalari

Qo'lda boshqarilishi mumkin bo'lgan qo'shimchalar ko'rinishidagi CNC bilan silliqlash terish, bu CNC bilan terish bo'yicha ish unumdorligini ta'minlaydi, ko'pincha silliqlash jarayonida yotmaydi. Vaqt o'zgarishida yolg'on gapirish, metallni qayta ishlash uchun bo'yalgan va silliqlash robotlari jarayoni bilan dasturlashtirilgan avtomatik silliqlash uchun ko'proq dunyo.

CNC bilan silliqlash asboblari, qoida tariqasida, qismlarning sirtini turli xil abraziv moddalar, olmos qoziqlari bilan qoldiq tugatish uchun javob beradi. Bunday kiyinish yuzalarga eng yaxshi tozalikni berish uchun metallning yuqori to'plarini ko'tarish usuli bilan yaratilgan.

Bunday silliqlash qo'shimchalari quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

  • yechish;
  • kesish;
  • blankalarni kesish;
  • aniqrog'i, o'rash yuzalarini qayta ishlash, tishli g'ildiraklar, turli asboblarni charxlash.

Silliqlash qo'shimchalarining turlari haqida

Ushbu turdagi qo'shimchalarni o'rnatish uchun raqamli dasturlash boshqaruviga ega tizimlarga qo'ng'iroq qiling:

  • katta sirtlarni qayta ishlash uchun tekis silliqlash;
  • millarni silliqlash uchun dumaloq silliqlash qo'shimchasi;
  • teshiklarni profil silliqlash uchun ichki silliqlash asboblari;
  • silliqlash va silliqlash, verst va qo'lda turdagi asboblarni charxlash, qismlarni tozalash, oddiy konstruktsiyalarni qayta ishlash uchun;
  • konturni silliqlash;
  • charxlash, slyusarnyh robotlar uchun, masalan, qirqish, burrs, har qanday asboblarni charxlash, to'g'ridan-to'g'ri boshqa turdagi va qattiq kesgichlarni charxlash;
  • vaqtinchalik va uzluksiz tirnalgan silliqlash uchun markazsiz silliqlash tipidagi kengaytmalar.

Mavjud CNC qo'shimchalarining texnik xususiyatlari haqida

Robotik silliqlash uchun shunga o'xshash ko'p qirralilikni tayyorlash quyidagi texnik omillar bilan tavsiflangan qo'shiq burmalari bilan amalga oshiriladi:

  • bir tomondan, razmyram kil uchun eng kichik rozsíyuvannyam bilan, yaxshi o'tkirlikka erishish va silliqlash robotlarining yuqori aniqligiga erishish kerak;
  • Bundan tashqari, konning silliqlash ishchi payining aniq o'lchamlaridagi xatolikni eskirish va yirtish holatlarida tekshirish kerak.

Bunday hollarda, shunga o'xshash CNC silliqlash dastgohida ushbu asbobning aşınmasını avtomatik ravishda qoplash uchun maxsus mexanizmlar bo'lishi kerak. Kompensatsiyani chaqirish uchun o'xshash mexanizmlar (shamollatish):

  • cho'kma deformatsiyasi;
  • harorat rejimining ozgina o'zgarishi;
  • yig'ib olingan blankalarda ruxsat etilgan imtiyozlarni o'zgartirish;
  • berilgan koordinatalar uchun be-yaky pohibki verstannyh xo'jalik inshootlari.

Muhim. Qo'shimchalarning bunday dumaloq silliqlash turlari uchun, masalan, qi mexanizmlari ishlov berishning yarim soatlik diametrli ish qismlarining o'lchamlarini doimiy ravishda o'zgartirish imkoniyatini ta'minlashi mumkin. Bundan tashqari, jabrlanuvchining o'limi 210 -5 mm dan oshmasligi kerak. Bunday stolning kech harakati nazorat qilinadi, farq faqat 0,1 mm.

3 dan 4 gacha bo'lgan ordinatlar tomonidan boshqariladigan qo'shimchalar (ingliz tilida CNC) silliqlash uchun maxsus CNC tizimlaridan foydalaning. Bundan tashqari, operatorning CNC tizimi bilan o'zaro ta'siri ko'pincha qo'shimcha displey uchun dialog rejimida amalga oshiriladi. Ungacha bunday tizimlarning ishonchliligini oshirish maxsus diagnostika modullari bilan qoplanadi.

CNC tizimlari haqida

Rejalarda tahrirlash mexanizmlarini to'g'ri boshqarish usuli bilan quyidagi dasturiy ta'minot tizimlari yaratiladi:

  • ê harorat deformatsiyalari va geometrik noaniqliklarni qoplash uchun yopiq;
  • garnoy rozdilnoyu zdatnistyu bilan dunyoni yutib olish mumkin bo'lishi mumkin, aniq joylashishni aniqlash bo'yicha kichik toleranslar xavfsizligi uchun;
  • qoziqning aşınmasını avtomatik ravishda qoplash imkoniyati bo'lishi mumkin;
  • siz dumaloq o'rash, swidkistyu innings chastotasi bilan Twist mumkin.

Shunga o'xshash CNC tizimlari bilan ko'p koordinatali markazsiz dumaloq silliqlash qo'shimchalarining ishlashini muvofiqlashtirish mumkin. Vikoratsiya tizimi qo'llaniladigan maxsus modullar ishlab chiqish uchun ishlatiladi:

  • silliqlash qo'shimchalarining bo'lgan traektoriyalari;
  • zarur tuzatish ishlari;
  • operator va xizmat ko'rsatuvchi kengaytma o'rtasidagi o'zaro manfaatli muloqot.

Muhim. Ko'p koordinatali CNC tizimlarining asosi ishlov berish qo'shimchalariga ko'proq universallikni beradi, bu esa silliqlash jarayoniga samarali integratsiya qilish imkonini beradi.

Dairesel silliqlash qo'shimchalari haqida

Har qanday CNC silliqlash dastgohlari uchun tebranishning eng katta ta'siriga maxsus qayta ishlangan qismlarning bitta o'rnatilishi ustida ishlashda erishish mumkin, masalan:

  • ish qismlarini mahkamlash uchun shpindellar;
  • elektr motorlarining vallari;
  • turbina elementlari;
  • o'rash chastotalari uchun reduktorlar

Bunday hollarda qo'shimcha soatning kamayishi bilan hosildorlik sezilarli darajada oshadi, bu quyidagilar uchun tan olinadi:

  • kerakli blankalarni o'rnatish va tayyor qismlarni chiqarish;
  • mil bo'yni keyingi ishlov berish usuli bilan qayta o'rnatish;
  • zarur o'limlar.

Bu dumaloq silliqlash raqamli skameykalarda turli boy o'lchamdagi o'qlarni qayta ishlash kunning oxiriga may oyining tez soatiga 15-2 marta etib borish uchun dasturlashtirilgan va shu bilan ularni katta nazorat skameykasidan tenglashtiradi.

Markazsiz silliqlash qo'shimchalarining turlari haqida

O'zingiz qaror qiling, vikoristovuyutsya uchun qo'ng'iroq qiling:

  • katta yoki kichik diametrli qadimiy bo'lsin, turli xil detallarning parchalanishi;
  • ovn_shnymi profillarini katlama bilan tugatishdan tafsilotlarni silliqlash.

Tsikh verstatív zazvichay buvaê vysoko proizvoditeln_níst í ham aniqroq qayta ishlashga ega bo'ling. Ammo, afsuski, kichik va kichik o'lchamdagi alohida ishlab chiqarishlar uchun ushbu qo'shimcha binolarni qayta yuklash ishlarini boshqarish oson bo'lishi muhim, buning uchun ko'p soatlar sarflanadi, xizmat ko'rsatish xodimlari yuqori malakaga ega bo'lishi mumkin.

Bunday burmalar ushbu silliqlash dastgohlarining texnologik xususiyatlari bilan bog'liq, masalan:

  • ísnuvannya ularda o'tkazish, silliqlash charxlash kil;
  • har qanday kilning (zımpara va sim turi) sirtlariga kerakli o'zgarishlarni ta'minlaydigan maxsus yo'naltiruvchi qo'shimchalarning mavjudligi;
  • maxsus pichoqlarning tayanch ko'rinishini mahkamlash;
  • zarur turdagi kil yetkazib berish kompensatsiya mexanizmlari mavjudligi, virobív qayta ishlash;
  • qo'shimcha binolarni kengaytirish va kengaytirish uchun kerakli pozitsiyani o'rnatish.

CNC bilan yakuniy silliqlash qo'shimchasi haqida

Dasturlar bilan davolangan qo'shimcha binolardagi tovush ko'p sonli koordinatalarni uzatadi. Masalan, silliqlash stantsiyasida 10 tagacha keratinlashtirilgan ordinatlardan foydalanish mumkin, ulardan uchta asosiy va eng qisqa joylashishni aniqlash uchun kamida oltita qo'shimcha mavjud:

  • ish qismlarining eksenel yo'nalishi shodo kola;
  • koriguvannya va blankalarni qayta ishlash uchun orqa turdagi bosh ustunni joylashtirish;
  • har qanday profilni qayta ishlash imkoniyatini ta'minlash uchun kíl tahrirlaydi;
  • Men faol boshqaruv uchun o'qlarni qo'shaman;
  • konuslarni qayta ishlash uchun stollarning eng yaxshi navbati.

Har xil turdagi geometrik shakllarni CNC silliqlash asboblari bilan qayta ishlash uchun maxsus dasturlar o'rnatilgan:

  • rejim tanlash menejeri;
  • haydovchiga ega maxsus modul;
  • boshlang'ich koordinatali nuqta interpolatori.

CNC yordamida bunday silliqlash terishlarini seriyali ishlab chiqarish bilan ekranlar dasturiy ta'minot tizimlarining turg'unligidan hosil bo'ladi, bu tahrirlash, silliqlash va detallarni terish va qayta ishlashni to'g'ridan-to'g'ri qayta yuklash jarayonini moslashuvchan sozlash imkonini beradi. . O'sha vaqtgacha bunday boy koordinatalar tizimlari universallarga ko'proq universallik, barcha jarayonlarni boshqarishda barqaror samaradorlik beradi.

UNITED GRINDING (Shveytsariya) kompaniyasining CNC metall silliqlash asboblari Moskvadagi GALIKA AG omborlarida Rossiya bo'ylab yetkazib beriladi. Shartlarning maksimal tezligida yetkazib berishning ideal varianti. Biz dunyo yetakchilari - virobnik zavodlari, GALIKA AG kabi dilerlarning silliqlash uskunalarining keng assortimentini taklif etamiz.

Taşlama abraziv yoki olmos qoziqlari bo'lgan qismlarni qoldiq tugatish, metallning yuqori to'pi yuzasini olib tashlash uchun yo'l va yuqori toza sirtni tugatish uchun ishlatiladi.

Tegirmonni terish xavfsiz: qora silliqlash (peeling), blankalarni kesish va kesish, yuzalarni aniq qayta ishlash, sirtni o'rash, katlama profillarini silliqlash, g'ildirak tishlari, vida va shaklli yuzalar; charxlash, qayta charxlash va boshqa asbob va asbobni tayyorlash.

Zımpara asboblari STUDER

STUDER firmasi - apparat va dasturiy ta'minot xavfsizligi, tizim integratsiyasi va eng shveytsariyalik sifatli xizmatlar. Shu bilan birga, silliqlashning har qanday vazifasi uchun murakkab echimlarni yaratishdan boshlab, ustaga metallni maydalash bo'yicha ushbu bilimlar ham beriladi. STUDER kompaniyasi logotipi butun dunyo tomonidan o'nlab yillar davomida mukammallik belgisi sifatida qabul qilingan, bu birinchi darajali natijani anglatadi. Kompaniya dbaê ular haqida, schob "Grinding san'ati" (ing. "The Art of Grinding") va kelajakda ular bu haqda o'zlariga aytib berishdi.

STUDER dumaloq silliqlash asboblari yupqa o'ralgan turdagi o'rta-katta qismlarni silliqlash uchun mo'ljallangan.

STUDER S33 silliqlash dastgohi Zımpara dastgohi STUDER S22
Harakat X, Y, Z: 285 x 800/1150 mm Harakat X, Y, Z: 310 x 850 mm
Zımpara g'ildiragi: 500 x 63 (80) mm Zımpara g'ildiragi: 610 x 160 mm
Ê zaxirada. Rubldagi narx: so'rov bo'yicha. Píd zamovlennya. Rubldagi narx: so'rov bo'yicha.
Videoda: STUDER S33

SCHAUDT silliqlash markazi

100 yildan ortiq vaqt davomida SCHAUDT dumaloq va yumaloq bo'lmagan qismlarni markazlashtirilgan nozik silliqlash, universal silliqlash uchun eng yaxshi texnologik echimlari bilan butun dunyoga tanilgan. Bugungi kunda yengil avtomashinalarning ko'pligi katta innovatsion salohiyatga, SCHAUDT matn terishning aniqligi va ustunligiga ega.

WALTER va EWAG uchun matn terish vositalari

Walter Maschinenbau GmbH silliqlash va asboblarni tayyorlash uchun CNC terishni ishlab chiqaradi. Mahsulotlar assortimenti yuqori aniqlik bilan bitta o'rnatishda nozik asboblar va aksimetrik qismlarni to'liq kontaktsiz ishlov berish uchun CNC dastgohlari bilan to'ldiriladi.

EWAG - aylanma kesish plitalarini ishlab chiqarish uchun mahsulotlarning keng assortimenti, shu jumladan innovatsion lazerli kesish mashinasi.

Yassi va profilli silliqlash mashinalari BLOHM va JUNG

BLOHM va JUNG firmalarini tashkil etgan uzoq yillar davomida butun dunyo bo'ylab hayratda qoldi. Tsomu bilan - turli xil ko'r-ko'rona va turli xil fikrlarda. Joriy mahsulot assortimentida 35 000 verstdan ortiq yetkazib berish muddati kafolatlangan. Shunday qilib, mahsulotlarning assortimentiga oddiy tekis silliqlash terish, universal terish ko'p qirrali va maxsus terish terish kiradi.

Bugungi kunda ishlab chiqarish jarayonlari maxsus onglarda qo'llaniladi: bozor yangi texnologiyalar va ishlab chiqarish jarayonini avtomatlashtirishni topishga harakat qilganda, ularning oldida osilgan. Boy ishlab chiqarilgan pardalarda muvaffaqiyatga erishishni ta'minlaydigan asosiy jihatlardan biri bu CNC yozuvidan foydalanishdir.

Ushbu qisqartma "raqamli dastur keruvannya" deb shifrlangan. Qolgan yillar davomida bunday texnologik yangiliklarni tanlash mahsulotlarning muvofiqligini o'zgartirish, sifatini oshirish, shuningdek, ishlab chiqarish hajmini ko'paytirish va yangi ortiqcha kiritish imkonini berdi.

CNC Verstat nima?

Zamonaviy texnologik qurilmalarni raqamli kalit modulisiz aniqlash oson. CNC kompyuterni boshqarish tizimidir, chunki u ish stolidagi mexanizmlarning jarayonlarini boshqaradi. Pratsezdatnyst zabezpechau sevny nabyr buyruqlar, maxsus mov dasturlash yordamida yaratilgan. Bunday birlik CNC-layout deb ham ataladi, bu kompyuterning raqamli boshqaruvini anglatadi.

Barcha dastgoh mashinalarida ishchi element mavjud: ehtimol zımba, shpindel, burg'ulash va boshqa detallar, birlikka tayinlangan kuzgi qism. Buning uchun burg'ulash, tornalash, silliqlash, kesish va boshqa turdagi CNC terish turlari mavjud.

Tizim bir qator muhim modullardan iborat:

  • operator konsoli (robot dasturini o'rnatishda, uni yoqish va qo'shimchalarni yoqishda);
  • berilgan dasturni, texnologik jarayonning ko'rinadigan xususiyatlarini aks ettiruvchi ekran;
  • kontroller (maxsus dasturlash tomonidan yozilgan dasturlash haqidagi ma'lumotlarni qayta tiklash);
  • robotlashtirilgan dasturiy ta'minot tizimi uchun vazifalar;
  • operativ xotira.

Shunisi e'tiborga loyiqki, CNC verstatlari bilan ishlash uchun maxsus ma'lumot talab qilinmaydi. Xodimlarga dasturiy ta'minot xavfsizligi bilan shug'ullanishni o'rganish kifoya, har kuni maxsus ko'nikmalar kerak emas. Zamin tizimi oqilona, ​​shuning uchun har qanday nosozliklar va nosozliklar haqidagi ma'lumotlar bir vaqtning o'zida displeyda ko'rsatiladi.

CNC-layoutsdan foydalanishning afzalliklari

Bunday agregatlar paydo bo'lganidan keyin haqiqatga aylangan eng katta plyus - bu kombaynlarda avtomatlashtirishning yuqori darajasi. Barcha tafsilotlar dasturiy ta'minotga o'xshash tarzda tayyorlanadi va operatorning robotlash jarayoniga jalb qilinishi deyarli yo'q. CNC-layouts mahsulot sifatining yuqori darajasini saqlab, amalda uzluksiz bo'lishi mumkin:

  • Operatorning ish vaqtini o'zgartiring. Operator, qoida tariqasida, boshoqdagi vazifalarni va, masalan, virobnik tsiklni bajaradi - u o'rnatadi va tafsilotlarni biladi, shuningdek dasturni ishga tushiradi. Tse bu jarayonda uning taqdirini minimallashtirish va bir vaqtning o'zida bir nechta uskunaga xizmat ko'rsatishga imkon beradi.
  • Gnuchka sozlamalari. Rich dasturlar turli tafsilotlarni sozlash jarayonini yaxshilashga imkon beradi. Jarayonni o'zgartirish uchun dasturlash dasturini o'zgartirish kifoya.
  • Yakuniy mahsulotning yuqori aniqligi. Dasturiy ta'minot xavfsizligi uchun siz robot va biriktirma parametrlarini o'rnatish orqali bir xil texnik xususiyatlarga ega bo'lgan eng yaxshi tafsilotlarni tayyorlashingiz mumkin.
  • Tafsilotlar shakllarining xilma-xilligi juda katta. Bunday zamonaviy birliklar katlamali qismlarni tayyorlashga imkon beradi, masalan, katlanadigan keng shakl bilan.
  • Bunday elementlarni katta sharoitda tayyorlash qulayroqdir.

Top3DShop onlayn-do'koni sizni mahorat kafolati bilan CNC-verstat sotib olishga undaydi. Eng yaxshi narx, mukammal assortiment va shved xizmati bizning kompaniyamiz bilan spivpratsining asosiy afzalliklari hisoblanadi.

CNC bilan aylana silliqlash, tekis silliqlash, o'rta silliqlash, markazsiz silliqlash, kontur silliqlash, charxlash yozuvlarini ishlab chiqaramiz. Bundan tashqari, boy polishing ko'p qirrali xususiyati yaratilgan bo'lib, u kartrijda bitta o'rnatishdan tashqi va ichki yuzalarni o'rash kabi blankalarni qayta ishlashni ta'minlaydi. Shu tarzda, siz silliqlash millarining bir qismini yasashingiz va asbobni avtomatik ravishda eskirgan qoziqni almashtirish usuli yoki kesilgan teshikning diametrini tasdiqlovchi qoziq bilan o'zgartirishingiz mumkin. Asboblar do'konining o'rni 12-18 dona. bagatolivyh verstatív silliqlash asosida gnuchki virobniki modullari (GPM), PR tomonidan xizmat yaratilgan.

CNC bilan silliqlash terish, metall ishiga bir ko'z bilan qarash bilan, siz qo'lda boshqarish vositalari bilan terish silliqlash ishni o'zingiz ko'rishingiz mumkin. CNC ish dastgohlarida bir xil kesish vositasi, bir xil kesish tezligi, sovutish suvi va hokazolarni qayta ishlashdan foydalaning.

Ayniqsa, silliqlash jarayonining dasturiy boshqaruvini murakkablashtiradigan, silliqlash ulushini ish uchun ruxsatnomaning o'lchamiga tenglashtirish mumkin bo'lgan narsalardir (pichoq asbobi uchun nafaqa uchun). Aktsiya qiymatining miqdori turli omillar o'rtasidagi farq bilan belgilanadi va nafaqaga qarab 1/50 ni tashkil qiladi. Shuning uchun, CNC silliqlash mashinalari qoziq aşınmasını avtomatik ravishda qoplash mexanizmlari bilan jihozlangan. Tahrirlash mexanizmini boshqarish CNC qo'shimchasi tomonidan boshqariladi. Texnologik tizimning bahor harorati deformatsiyalarini, geometrik noaniqliklarni qoplash uchun CNC tizimi yopiq bo'lishi mumkin. Yuqori qavatli binoning onasi tufayli versativ z CNC ning Vymiruvalny tizimlari.

Joylashuvning aniqligi uchun kichik tolerantliklarni ta'minlash qobiliyati. Dumaloq silliqlash dastgohlarida, silliqlash jarayonida diametrining xavfsiz, uzluksiz o'zgarishini 2 x 10 "5 mm dan ko'p bo'lmagan ruxsat etilgan siljish bilan biriktiring. rulonning oxiri uchun 0,02-0,03 mm versativ.

Dasturchi sifatida zarba chizig'i ko'pincha g'alaba qozonadi. Silliqlash dastgohlari CNC tipidagi CNC tizimlari bilan jihozlangan bo'lishi kerak, ular 3-4 koordinatalar ustidan nazoratni ta'minlaydi. Kylkom kolami bilan mashq qilinadigan verstalarda 5-6 koordinatalar bilan keruvannya va 9 koordinatalarni o'zgartirish mumkin. CNC va silliqlash mashinasining operatori CNC bilan aloqasi asosan yordamchi displey uchun dialog rejimida qo'llaniladi.

Qo'llash sohasida CNC bilan tekis silliqlash terish bir, ikki yoki uchta harakat o'qlari bo'lishi mumkin: X-stolga kechikish, Z-stolning ko'ndalang uzatilishi, Y-verti - 268

Kalne podannya silliqlash payi (166-rasm, a). Dodatkovo dasturni yogo kiyimi dunyosida qoziqni o'rash chastotasi (kesishning doimiy tezligini yaxshilash uchun), etkazib berish tezligi va boshqa parametrlar uchun sozlashi mumkin. Yassi yuzalarni qayta ishlash mayatnik va gil silliqlash rejimlarida dasturlashtirilishi mumkin. Mayatnik silliqlashda (167-rasm, a) yangisiga o'rnatilgan ishlov beriladigan qismdan po'lat, qoziqni ko'targan silliqlash boshining teskari progressiv harakati. Z o'qiga havo etkazib berish (ko'ndalang) stolga bir harakatdan so'ng - bitta qatorni o'rnatish (167-rasm, 6) yoki bir vaqtning o'zida X o'qiga havoni kech etkazib berish bilan amalga oshirilishi mumkin (1-rasm). 167, c). Kuzning qolgan qismida burilish boshi to'liqlik uchun o'zaro faoliyat yemsiz jiringlashi kerak.
Men sirtman. Yassi sirtni tugatgandan so'ng, oldinga siljish paytida metallning ko'tarilishini ta'minlash uchun bosh ish qismiga suriladi. Loyni maydalashda (167-rasm e), shodo kola ish qismining tutqichning kichik pürüzlülüğü bilan bir ish yugurish uchun nafaqa olinadi. Egri yuzalarning kesilishi bir vaqtning o'zida ikkita koordinatada (167-rasm, e) yoki katta verstlarda bo'lgani kabi, qoziqning koordinatasini to'g'rilash uchun qoziq bilan silliqlash boshining qo'li bilan urish kerak (1-rasm). 167, f). Tahrirlash olmosli zaytun bilan UP bo'yicha amalga oshiriladi, biz CNCni mexanizmlarga o'rnatamiz, qattiqlashtiramiz (167-rasm, g). Kerakli profil qoziq (barchasi Z) va olmos daraxti (barchasi X) soatlik harakati bilan olinishi kerak. UEga ko'ra, uni to'g'rilash vositasining traektoriyasi va qoziqning eskirishi uchun yaxshilangan kompensatsiya bilan tekislash jarayoni texnologiyasi sifatida qo'yish mumkin. Ko'pincha tahrirlash vaqti-vaqti bilan amalga oshiriladi (167-rasm, h). Loy va profilni silliqlashda, agar juda ko'p eskirish bo'lsa, qoziqning kompensatsion siljishi bilan uzluksiz tahrirlash ayniqsa intensiv bo'ladi.

CNC bilan dumaloq silliqlash dastgohlari ikkita asosiy dastur bilan ishlov berilishi mumkin - siljish o'qini mokerlash (bo'lim. 166-rasm, 6) silliqlash paychalarining Z-o'zaro ta'siri, ishlov beriladigan qismning X-pastki qismi. Tse har qanday ish siklidan keyin vriznogo usuli (168-rasm, a) va silliqlash orqali pog'onali vallarning bo'yinlarini qayta ishlashni dasturlash imkonini beradi; kesma silliqlashdan so'ng X o'qining tebranish tebranishini o'rnating (168-rasm, c), uchlarini kesishni dasturlang (168-rasm, d) va agar X va Z o'qlari soatiga bir marta chizilgan bo'lsa, unda silliqlash o'g'rining so'nggi va katlama sirtlari - 270

Shchenyanya (168-rasm, e). Ishchi varaqlarda koordinata o'qlari soni ko'proq bo'lishi mumkin.

CNC bilan dumaloq yuzni silliqlash o'ntagacha qo'pol koordinatalar uchun ishlatilishi mumkin (bo'lim. 166-rasm, c) - uchta asosiy (X, Zy Q va oltita qo'shimcha joylashishni aniqlash koordinatalari): ishlov berishda tayyorlanadigan qoziqning eksenel yo'nalishini biriktirish. vallar, ishlov beriladigan buyumni bükme paytida dumg'aza W-almashtirish, Kyl vikonuetsya ham UE bo'yicha tahrirlash, bu har qanday berilgan profilni qo'llab-quvvatlashni ta'minlaydi.

Verstalarda har xil radiusli yivlarni qayta ishlashni dasturlash mumkin (169-rasm, a), uchlarini silliqlash (169-rasm, b), silindrsimon so'nggi yuzalarni bir soatlik ishlov berish (169-rasm, c, d) , shakllangan yuzalarni parlatish (169-rasm, e) o'sha boshqa operatsiyalar. Keramika bilan qoplangan UE ning ichki silliqlash boshining universal CNC dastgohida mavjudligi tashqi va ichki yuzalarni bir soat davomida silliqlash imkonini beradi.

CNC bilan ichki silliqlash terish (bo'lim. 166 d-rasm) bir, ikki yoki undan ortiq koordinatalarga ega bo'lishi mumkin. Ularning asosiylari - Z-o'zaro faoliyat, X-pastki ozuqa. Ko'pincha, UE kengayishining qulayligi uchun, X dan to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan Xi koordinatasi kiritiladi, buning uchun silliqlash payining keyingi harakati o'rnatiladi. Ushbu o'qlarning mavjudligi skameykada qo'llaniladigan barcha asosiy silliqlash sxemalarini dasturlash imkonini beradi: silindrsimon teshiklar (170-rasm, a, b), ichki so'nggi yuzasi (170-rasm, s), pahlar (rasm). 170, d), uchi ochiq (170-rasm, kurtak),

Tashqi so'nggi yuzasi (170-rasm, e) va ichida. Ish stollarida UE bo'yicha qoziqni tahrirlash ham amalga oshirildi.

CNC dan ZM151F2 dumaloq silliqlash mashinasi. Verstat vallarning silliq va qo'pol yuzalarini silliqlash uchun xizmat qiladi. Kichik va o'rta ishlab chiqarishlarning ongiga yopishib oling. Verstat kech, vaqtinchalik va qatorli silliqlashning avtomatik silliqlashini, keyinchalik silliqlashni keyingi tozalashni, shuningdek, boncuklar silliqlashni ta'minlaydi. Qayta ishlash jarayonida rulonlarning diametrini faol nazorat qilish mavjud. Verrsat P, vinning aniqlik klassi 6-sinf uchun diametrli o'lchovlarning aniqligini ta'minlaydi. Verstatni avtomatlashtirilgan hovlilarda, keratin EOMda ishlatish mumkin.

Verstning texnik xususiyatlari. O'rnatilishi kerak bo'lgan ish qismining eng katta o'lchamlari: diametri 200 mm, chuqurligi 700 mm; 50 m / s, oldingi ishlov berish uchun silliqlash boshining ish oqimi 0,2-0,12 mm / hv, qoldiq 0,1-0,6 mm / hv, tugatish 0,02 -0,12 mm/h, silliqlash boshchasining toymasin bosh ustunining tezligi 1700-930 mm/h, stol harakati kengligi 0,05-5 m/h (qadamlar soni 10), o'lchamlari verstat 4950 x 2400 x 2170 mm.

CNC - dastgohlarni silliqlash uchun maxsus. UP ning joriy etilishi - o'nlab yillar davomida o'tishning yordami uchun. Rozmíri UE mutlaq qiymatlarda o'rnatiladi. UEga ko'ra, ishlov beriladigan qismlarning barcha bosqichlarida silliqlash mumkin. Dasturlash koordinatalari soni 2. Robot teri koordinatalaridan ketma-ket o'raladi. miruvalny xo'jalik inshootlari va vydpov_dnim korigyuchimi tizimlari bilan ikki jihozlash Verstat: yarashtirish maqsadida rozmírív zagotyvly o'sha qoziq. Qoziqning diametrli eskirishini nazorat qilish (X koordinatasi) o'rim-yig'im faol boshqaruv moslamasi bilan ishlov berish jarayonida boshqarilsa, bilvosita yo'l bilan boshqariladi va tuzatiladi. Ishlov beriladigan qismning asosiy so'nggi yuzini boshqarish (Z koordinatasi) eksenel orientatsiya asbobi tomonidan boshqariladi. Ushbu boshqaruv ish qismini verstning koordinata tizimiga ulash uchun kerak (masalan, oxirgi yuzlarni ochish chuqurligini o'zgartirish vaqtida). Mae probining biriktirilishi, ishlov beriladigan qismni burish paytida stolning joylashuv sensori "nol" ni tuzatish amalga oshiriladi. Koordinatalar uchun harakatning diskretligi: X - 0,001 mm, Y - 0,01 mm. CNC raqamli ko'rsatkichga ega.

Verstatdagi asosiy mexanizmlar va ruhlar. Verstning Zhorstka ramkasi A (171-rasm a) kutga aylantirilishi mumkin bo'lgan yuqori aylanma po'latni ko'targan Zh uslubining qandaydir teskari va progressiv harakati bo'ylab to'g'ri bo'lishi mumkin. O'rim-yig'im oldingi B va orqa E xizmatchilarining markazlariga o'rnatilishi kerak. Won otrimu ruh circular feed. Silliqlash boshi D tanadagi ko'ndalang to'g'ridan-to'g'ri to'shaklar bo'ylab harakatlanadi, bu D ko'ndalang besleme mexanizmi hisoblanadi. Qo'shimcha harakatlar: silliqlash qo'shimchalarini ishlov berish zonasiga kiritish va olib tashlash, stol va silliqlash boshini qo'lda harakatlantirish, dumg'aza kvilingni ichkariga o'tkazish, toymasin to'xtash joyini siljitish, keyinchalik bu ozuqani olmos asbob ustuniga o'ng bilan o'tkazish, qo'shimcha V. Verstat qo'shimchalari balanslash ulushi uchun uskunalar bilan sobit bo'ladi.

Verstning kinematikasi. VIII silliqlash qoziqning bosh mili Ml asinxron elektr motoridan V diapazonli uzatish orqali olinadi. Shpindelni gidrostatik rulmanlarga o'rnatish.

Shpindelning harakat o'qi gidravlik jihatdan zdíysnyuêtsya. Oliya C5 tsilindr yaqinida joylashgan va piston-relsni harakatga keltiradi, stend g'ildiragini Z= 17, mil XIV va kamarni 4 aylantiradi. Piston 5 orqali to'xtash va tizim muhim 6 milni VIII harakatga keltiradi. Qoziqning ishlov beriladigan qismning so'nggi yuzasi bilan aloqa qilgandan so'ng, oziqlantirish majburiy ravishda amalga oshiriladi va oxirgi yuzni silliqlash majburlanadi. Shpindel chiqish joyida buloq bilan aylantiriladi.

Stol C1 gidrotsilindr yoki qo'lda harakatlanish mexanizmi orqali qo'l g'ildiragidan 9 vites Z= 14/62, Z= = 12/48 va stendli uzatmalar orqali harakatlanadi. Stol gidravlik haydovchiga o'tkazilganda, qo'lda harakatlanish mexanizmi avtomatik ravishda ishga tushadi. Gidrosilindr C2 tishli mil-g'ildirakdan haydash uchun Z=14.

Ish qismini o'rash zdijsnyuê víd elektrodviguna postíyno-

M2 ni ikkita tishli uzatma orqali o'ting. Spindle II korroziy emas;

Transvers besleme mexanizmi tezlashtirilgan ozuqani ta'minlaydi, chunki u tsikl davomida 2 marta kamayadi, men ozuqa bilan ishlayman va silliqlash boshini qo'lda harakatlantiraman. O'rnatish qo'l g'ildiragi 8 tomonidan yakuniy g'ildiraklar Z = 39/39, chuvalchanglar juftligi Z = 2/20 va vintli gaykaning qattiqligi X (p = 10 mm) orqali boshqariladi. Tegirmon boshining tez harakatlanishi ikki aylanuvchi asenkron motor M4 dan Z = 2/30 chuvalchangli uzatma va qattiqlik X vintli gayka orqali chiqariladi.

Elektromagnit debriyaj M yoqilganda Z=2/30 va Z=2/40 chervyak tishli uzatmasi orqali M3 (SL-569 tipi) regulyatorli elektr motoriga o'tish uchun silliqlash boshining avtomatik ish ta'minoti. uzatmalar orqali Z=39-39, Z =2 -40. Dvigatel milini o'rash chastotasi MOZ takogenerator TG (turi CJI161, N = 0,009 kVt, n = 20 ... 4000 hv1) tomonidan nazorat qilinadi.

u vimíryuvalnyh vímíryuvalnyh pristroív signallari bilan tartibga solinadigan elektr motorini o'rash rahuní chastotasi uchun dovídkovoí zadíysnyuêtsya majbur víd vrízny silliqlash upovílnennya ta'minoti taqdirda. Ishchi o'zaro faoliyat o'tkazgichning o'lchami Sn \u003d \u003d n (2/30) x (2/40) x (39/39) x (2/40) x 10. Davriy o'zaro faoliyat besleme davriy ravishda kiritilishi bilan mumkin. muff Mx.

Orqaga buvi. Taglik pistoni harakatlantirilganda (/ p = 2 mm) va g'ildirak milini Z = 24 ga aylantirish orqali qo'lda quyma pin teshigining o'qi gidravlik tarzda o'rnatiladi. Ish qismi bahor markazlariga bosiladi. Bosh qismi qayta ishlangan blankalarda konus shaklidagi ko'zdan kechirish mexanizmi bilan jihozlangan. Yivning markazi ostidagi konusning ochilishi eksantrik ravishda kvilingning ovnishny diametriga to'g'ri keladi (div. Rosriz 3 - 3). Shuning uchun, M5 elektr motori yoqilganda, ish qismini kvilingni aylantirish orqali oziqlantirish mumkin. To'shakning markazini 0,05 mm ga siljitish mumkin. Ishlov beriladigan qismning bo'ynini oldingi kallakda silliqlash markazlarning o'qini oldingi o'rnatishdan keyin amalga oshiriladi. Agar bo'yin kesilgan bo'lsa, bo'yin jilolanadi, dumg'aza chayqaladi. Bo'yinning diametri silliqlash boshining joylashuv sensori tomonidan boshqariladi. Qo'shiq lahzasining qolgan qismi kechiktiriladi va konusga o'xshash ko'rinish mexanizmiga ovqatlanish boshlanadi.

Tegirmon qoziqlarini tuzatish. Kiyinish mexanizmining teshigiga o'rnatilgan olmos asbob gidravlik tizim orqali silliqlash g'ildiragiga avtomatik ravishda beriladi yoki qo'lda qo'lda o'raladi 2, K milga, pari Z= 2/72 tishli g'ildiraklari orqali o'raladi. , Z= 27/7 va ishlaydigan vint III Piston avtomatik ravishda to'g'rilanganda (171 ko'rsatkichlari yo'q) panjaning yordami uchun, mandal g'ildiragini Z = 200 aylantiring, III vintga o'rnatilgan kesish burilish to'xtash joyi bilan tartibga solinadi. . Kechiktirilgan joylashuv Men tahrirlarni CZ gidrotsilindriga o'xshatish uchun quraman. 45° qirqish ostidagi vagonda u zond bilan to'g'ri nusxa ko'chirish mashinasiga 3 spiral bo'lgan gidrosilindr C4 korpusiga o'tadi. Nusxa ko'chirish mashinasi bir yoki ikki ish bosqichida xavfsiz tahrirlashni ta'minlaydi. Joyni vint bilan yaxshilab sozlang (p \u003d 1,5 mm).

Mexanizmlar - suv vimiruvalnoy shtapellar va eksenel yo'nalish uchun biriktirma (171-rasm, b). Ustun 2-tsilindrning 7 ta menteşeli o'rnatilishiga ega (171b-rasmda ko'rsatmalar yo'q). 10-gachasi novda tebranish braketi 77 o'rnatilgan. Qavsning ishlov berish zonasidan olib tashlanishi pastki bo'sh silindrga 2 yog'ning etkazib berilishi bilan bog'liq. Valf 4 orqali yuvish moslamasi 7 ga ulanadigan novda 3, o'q 8 bo'ylab braketning tanasi 6 ni aylantiradi. , qavs olib tashlash zonasidan chiqariladi. Tayoqning keyingi joyidan siljishi bilan J tirgak va qavslardagi o'rnatishlar 9, biriktirmani eksenel yo'nalishga kiritish mexanizmlari o'q 5 atrofida aylanib, tepaga yiqilib tushadi. Vimiruvalli qavsning kiritilishi pistonning pastki qismiga o'tkazilganda amalga oshiriladi.

Shlangi silindrli piston 12 77. yo'nalishi bo'yicha mil 14 ustida chisel tuzatish mumkin qavs 75, bir qisqich qisqich bilan bog'langan eksenel orientatsiya ilova 16 - stokda. Bo'sh zaxira kamonida tirgakning mavjudligi uchun 13. Pistonning oxirgi holati jumperlar tomonidan o'rnatiladi.

Verstat ish aylanishi. 1. Shlangi tizimning elektr motorlarini, nasoslarni va mashina operatorini, keyin esa silliqlash qoziqining haydovchisini yoqing. 2. Kishan ko'tariladi, tailstock kvilinglar keltiriladi va u markazlarda yig'iladi. 3. Quyidagi hollarda dasturiy ta'minotni boshqarish paneli panelidagi "Avtomatik" tugmasini bosing: b) markazlashtirish uchun tuzatishni moslashtirmasdan birinchi sayqallangan qadamning oxirgi yuzining koordinatalarini ko'rsatadigan pozitsiyani qarzga olish uslubi; v) tebranish kronshteyn keltiriladi va eksenel orientatsiyaga biriktiriladi, qolgan qismining zondi ishlov beriladigan qismga bosiladi, u stol ustida ish qismi zondining taglik uchi bilan nuqtaga o'ng tomonga buriladi; d) o'rnatilgan ishlov beriladigan qismdan tizimning kobi bo'yicha kobda amalga oshirilishi kerak; e) probni oling va eksenel fiksajni biriktiring. 4. Silliqlash boshi jim bo'lgunga qadar tezlashtirilgan beslemeda (1700 mm / hv) oldinga siljiy boshlaydi, silliqlash boshining joylashuv sensori to'xtab qolguncha, siz tikuvni tikishingiz va harakatni oshirish buyrug'ini ko'rishingiz mumkin. ikki marta tezlik. O'ramni yig'ish va sovutish suvi etkazib berishni yoqadi. 5. Belgilangan o'lchamdan 2-3 mm oldin silliqlash boshining keyingi harakati bilan harakat tezligi majburiy oziqlantirishga (6 mm / hv) oshadi. 6. Tegirmonli kallakning harakat tezligi majburiydan old tomonga qoziqni ishlov beriladigan qismdan burish uchun rele buyrug'idan so'ng yoki silliqlash kallaksining joylashish sensori 276 buyrug'idan keyin o'tkaziladi, bu shuni anglatadiki, ishlov berish to'lovi 0,2 mm dan kam. 7. Silliqlash boshchasining harakat tezligi silliqlash boshining joylashuv sensori buyrug'idan keyin oldingi qismdan qoldiqqa o'tkaziladi. Shimgichning qoldiq silliqligiga o'tgan taqdirda, ishni tugatish va tugatishni mahkamlashga o'tish buyrug'ining tayyorgarliklari va bosqichlarida kishanlar qo'yiladi, qavs beriladi. Qismlarning yuzasida ishlaganda dam olishni to'xtatish mumkin emas. Shuning uchun, qoldiq ishlov berish silliqlash boshining joylashuv sensori buyrug'iga bog'liq. 8. Birinchi qadamni silliqlashdan so'ng, po'lat qoziqning yonidagi rivojlangan dasturlashtirilgan qadamni o'rnatish uchun harakat qiladi, qora qadam parlatiladi. Ishlov beriladigan qismning qolgan bosqichini qayta ishlash tugagandan so'ng, silliqlash boshi orqa ekstremal holatga o'tadi va o'rash moslamasi kiritiladi.

Qoziqning avtomatik tuzatishi ish qismlarini silliqlash bosqichlarida, qoziqning aşınması uchun kompensatsiya o'tkazilganda (radial tuzatish) yoqiladi. Tuzatish bosqichli ishlov berish vaqtida amalga oshiriladi, uning diametrini nazorat qilish kishan bilan amalga oshiriladi. Buning uchun avvalo tayyorlangan qadamni parlatish kerak, uni nazorat qilish qavs bilan amalga oshirilishi mumkin.

Ish stolining gidravlik tizimi o'rnatilgan: to'qqizta mahkamlangan vintlar bilan stolning kech teskari harakati, kishanning kech harakatlanishi, gubkalarning kengayishi, probni eksenel yo'naltirish mexanizmiga ilgari surish va joriy etish, o'rash aksessuarlarini o'rnatish, dumg'aza kvilingni o'rnatish, quyruqni to'g'rilash moslamasini boshqarish, stolga qo'lda ko'chirish mexanizmini kiritish, silliqlash boshi shpindelining podshipniklarini moylash va to'g'ridan-to'g'ri.

CNC profilli qoziqdan tekis silliqlash yuzasi ZE711VFZ-1. Verstat turli xil profillarning ish qismlarini kesish usuli bilan silliqlash uchun xizmat qiladi, shuningdek periferiyaning tekis yuzalarini yoki silliqlash qoziqining oxirgi yuzini. Yagona va dribno-seriyali ishlab chiqarish ongida Zastosovuêtsya. Tegirmon qoziqlarini tuzatish CNC dan avtomatik ravishda amalga oshiriladi. Old tomondan silliqlash jarayoniga o'tish avtomatik ravishda sensorlar tomonidan ta'minlanadi. Verstat aniqlik klassi B. Qayta ishlangan sirtning haqiqiy aniqligi: tekislikdagi bo'shliq 4 mkm, parallellik 2 mkm, qisqalik Ra = = 0,16 mkm.

Verstning texnik xususiyatlari. Stolning ishchi yuzasining o'lchamlari 400 x 200 mm, kesishning maksimal tezligi 35 m / s, stolning keyingi harakat tezligi 2-35 m / min, silliqlash boshining vertikal harakat tezligi (pog'onasiz sozlash) 0,015- 1, 5 m / hv, avtomatik vertikal besleme 0 -0,01 mm; 0-0,01 mm dan 0,002 mm gacha bo'lgan qadam; 0-0,1 mm dan 0,02 mm gacha bo'lgan oraliqda; avtomatik o'zaro ta'minlash (qadamsiz)
tartibga solish) 0,0016-0,1 m / hv, o'lchamlari ko'p qirrali 3030 x 2360 x 2080 mm.

Tartibdagi asosiy mexanizmlar va jarayonlar ZE711B asosiy sxemasiga o'xshaydi.

CNC (172-rasm) silliqlash boshiga o'rnatilgan kiyinish mexanizmi 1 3. silliqlash g'ildiragini tuzatish avtomatik ravishda profilning orqasida olmosli qo'shimchali kesik 2 bilan o'rnatiladi, bu ishlov berish uchun ishlatiladigan buyumning profilini tasdiqlaydi. namunalar. CNCdagi o'zgarishlar Xv koordinatalari bo'yicha keyingi tomonga va Y ko'ndalang to'g'ri chiziqqa siljishning besleme kanallari orqali quvvatlanadi. Kesim, shuningdek, o'q (koordinata) atrofida 30 ° ichida aylantirilishi mumkin. CNC turi NZZ-1M. Belgilanishi kerak bo'lgan koordinatalar soni (shundan bir soat belgilanishi kerak) 3/3, dasturni o'tkazish sakkiz tomonlama teshilgan chiziqdir.

Rostlash mexanizmi Xi Z0,24-300 mm/hv koordinatalarida ishchi besleme tezligining xavfsizligini ta'minlaydi, bu koordinatalar bo'yicha o'rnatilgan harakat tezligi 2-600 mm/hv, koordinatalar bo'yicha ishchi besleme tezligi. 12000 deg/hv, X i Z bo'ylab harakatning diskretligi Z0,000125 mm/h, 5 0,025 deg/hv.

Mal. 172. Ko'p tomonlama ZE711VFZ-1 ni CNC bilan tuzatish mexanizmi

"maks = a<Гц

Mal. 173. Ko'p tomonlama ZE711VFZ-1 ning kinematik sxemasi

Oldinga sozlash uchun orientatsiya rejimlari: chuqurlik t = 0,02 mm, kontur silliqligi V - 60 mm / min, qoldiq bilan / = 0,005 mm, V - 40 mm / min. Tahrirlashning yo'nalishini boshqarish uchun kengaytmalar bilan jihozlash Verstat. Ushbu mexanizm uchun almashtirish qog'ozda UE profilining vazifalarini tavsiflovchi grafitli zaytunni o'rnatadi.

Drayv (173-rasm) M2 va MZ krujkali dvigatellardan (ShD-5D1M tipidagi) chuvalchangli uzatmalar va qattiqlikdagi USH va II (turi r = 5 mm) juft vintli gaykalar orqali boshqariladi. Vertikal o'q atrofida aylanish Ml vintli dvigatel (ShD-5D1M tipi) tomonidan chuvalchangli uzatmalar qutisi Z = 1/60 orqali boshqariladi. Keyinchalik o'ralgan va ko'ndalang 2 vint, silliqlash boshiga 3 o'rnatilgan, oldinga kuchlanish bilan rulonli tekis chiziqlarga o'rnatilgan. Barcha tugunlar to'shakda 7 o'rnatilgan.

Ko'rinib turibdiki, tafsilotlarni sezilarli darajada uzatish uchun silliqlashning muqobillari yo'q va silliqlash uchun alternativa yo'q va hozirgacha u o'tkazilmagan.

Shubha yo'qki, quyi darajadagi qo'lda boshqarish vositalari bilan universal silliqlash terish hali ham talab qilinadi va soat ruhiga mos keladigan raqamli dasturiy boshqaruvlar bilan yanada progressiv terishga o'tadi. Universal stansiyada ishlash uchun malakali kadrlar tayyorlash, shukati yangi yechimlar bilan bog‘liq yanada jiddiy muammolar mavjud. Men, shubhasiz, asosiy muammoning cho'qqisi - innovatsion texnologiyalarni targ'ib qilmasdan mehnat unumdorligini oshirish mumkin emas.

Dastgohlarni silliqlash uchun CNC tizimlari haqida

Dastgohlarni silliqlash uchun eng oddiy CNC tizimlaridan foydalaning - besh yoki oltitagacha bitta koordinatali va sakkizta koordinatali dastgohlarda ishlang, bu bir nechta qoziqlar bilan bajarilishi mumkin. Operator va silliqlash dastgohining CNC tizimi o'rtasidagi o'zaro aloqa dialog rejimida ishlaydi. Keruvannya tizimida diagnostika tizimlari ishlab chiqilmoqda, ular verstatlarning ustunligini ta'minlaydi.


CNCli dumaloq silliqlash dastgohlarining eng keng assortimenti, bu shpindellar, elektr motorlarining vallari, vites qutilari, turbinalar va boshqalar kabi keng oraliqli qismlarni bir o'rnatishdan qayta ishlashda maksimal samarani beradi. milning pog'onali bo'ynini qayta ishlash uchun, silliqlash va boshqalar uchun. CNC bilan aylana silliqlash dastgohida boy pog'onali vallar ishlov berilganda, qo'lda kesish bilan silliqlashda soatlik tejamkorlik 1,5-2 barobarga erishiladi.

CNC dan silliqlash stollarini yig'ish paytida ba'zi texnik qiyinchiliklar ayblanadi, bu esa bunday sabablar bilan izohlanadi. Silliqlash jarayoni, bir tomondan, silliqlashning minimal kengayishi bilan yuqori aniqlik va sirt qattiqligiga bo'lgan ehtiyoj bilan tavsiflanadi, boshqa tomondan, ayniqsa, juda ko'p intensiv aşınmadan keyin silliqlash payining o'lchamiga ta'sir qiladi. ish jarayoni. Bunday holda, silliqlash g'ildiragining aşınmasını avtomatik ravishda qoplash uchun zarur mexanizmlar zarur. CNC SNID tizimining deformatsiyalarini, haroratning o'zgarishini, ish qismlariga ruxsat berishning tolerantligini, nozik koordinatalarni siljitishda noto'g'ri hizalanish xatolarini qoplashi mumkin. kurtak. Vimíryuvalny tizimlari ko'p qavatli binoning onasi bilan bog'liq bo'lib, bu joylashishni aniqlashning aniqligi uchun ko'proq tolerantlikni ta'minlaydi. Masalan, dumaloq silliqlash dastgohlari uchun ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning diametrini uzluksiz ravishda xavfsiz tarzda o'zgartirish kerak.

Rossiya bozorida CNC silliqlash dastgohlarining deyarli barcha turlari mavjud. Ale, biz tadbirkorlik korxonalari, aniqrog'i, SND korxonalari mahsulotlariga egalik qilsak yaxshi bo'ladi.

SND uchun silliqlash dastgohlari

Hozirgi vaqtda yirik Radyansk ittifoqi hududida rus korxonalari tomonidan silliqlash dastgohlari ishlab chiqarilmoqda - silliqlash dastgohlari:

Voronezskiy verstobudívniy zavod im. 50-asrda Lenin komsomoli universal va maxsus silliqlash turlarini chiqardi. Tse vnutryshnyoshlyfuvalní terish, ayniqsa ZK228A va ZK229A modellarining yuqori aniqligi, tekis silliqlash terish rejimi. ZD725, ZL725VF10 o'lchami 630x2000 mm bo'lgan to'rtburchaklar stolli, silliqlash paychalarining atrofi bilan tekis yuzalarni silliqlash uchun mo'ljallangan. Tse sirtini silliqlash matn terish rejimi. ZE756, ZE756L, ZE756L-1 diametri 800 va 1000 mm va vertikal shpindelli osilgan dumaloq elektromagnit stolli, silliqlash g'ildiragining oxirgi yuzi tomonidan tekis qismlarni yuqori samarali silliqlash uchun ishlatiladi. Tse, nareshti, napívavtomat va yumaloq g'ildirak stollari bilan avtomatik tekis silliqlash ikki, uch va besh shpindel, keng ko'lamli va ommaviy ongda silliqlash payining oxirgi yuzi bilan turli qismlarning tekisliklarini silliqlash uchun tan olingan. ishlab chiqarish.

Lipetsk ishlab chiqarish zavodi to'rtburchak stolli tekis silliqlash dastgohlarini ishlab chiqaradi - asosiy model ZL722V va yumaloq stol bilan - ZL741VF10 tayanch modeli, shuningdek ular uchun ehtiyot qismlar (elektromagnit plitalar, shpindel tugunlari, gidravlik silindrlar).

Derbent zavodi proponu dekílka stríchkovo-polishing verstatív, písnysny qo'pol silliqlash verstatív modellari, o'tkirlash ínstrumentív uchun yuklash, versatí-nap_vívavtatí tekis pichoqlarni to'g'ri chiziqli kesuvchi qirralar bilan charxlash uchun, ínstaía vitaíatíatía fayllar uchun.

Stan-Samara, ZAT koordinata kesish dastgohlari zavodi ip silliqlash dastgohlarining bir qator modellarini ishlab chiqaradi.

Illich nomidagi Leningrad verstatobudivny zavodi. Precision Verstatobuduvannya Sankt-Peterburg ZPS zavodi dumaloq silliqlash universal verstat modeli LZ-269F10 ishlab chiqaradi.

Biroq, oltita kompaniya orasida CPClar orasida bitta ham yo'q.

Katta va kichik dunyodagi boshqa korxonalarning ishlab chiqarish dasturlari CNC tizimlari bilan jihozlangan terishga ega. Keling, ular haqida gapiraylik.


CNC ruscha frezalash bilan silliqlash terish

Volodymyr Milling Works Technique kompaniyasi CNC modeli KSh3 CNC bilan universal dumaloq silliqlash dastgohini, shuningdek, SWa AGL-125 CNC roliklarini qayta ishlash uchun CNC bilan silliqlash dastgohini tayyorlamoqda.

Verstat vikonaniya joriy elementar bazada dastgohlar ishlab chiqarishdagi qolgan tendentsiyalarni takomillashtirish va asosiy modelga vizual tarzda moslashish imkonini beruvchi xususiyatlarning past printsiplari bilan.

Verstat "Mikros-12Sh1" CNC tizimi tomonidan boshqariladi, chunki u verstatni turli xil texnologik vazifalar uchun qayta sozlash imkonini beradi:

  • ikki koordinata uchun bir yoki ikkita olmos bilan qoziqni tahrirlash orqali nusxa ko'chirish orqali katlama yuzalarini silliqlash
  • operator ishtirokisiz berilgan dastur uchun juda ko'p sirtlarni silliqlash
  • qismni o'rashda keramik koordinatalarni kiritish rachun uchun eksantrik sirtlarni silliqlash (variant)
  • silliqlash boshi va stol harakatining keng doiradagi silliqligini qo'llab-quvvatlash, shu jumladan minimal - 0,002 mm / min gacha.

Ikki koordinata uchun chiziqli fotopuls o'tkazgichlarining mavjudligi chiziqli siljishni 0,1 mikron aniqlik bilan boshqarishga imkon beradi. Qayta ishlashning tanasida uni tozalash va drenajlash, yana siqish kerak, go'yo u bekamu-ko'st nutqlarning ovozini kamaytirishga va yoga ishining intensivligini oshirishga imkon beradi.

Zastosuvannya sinxron chiziqli elektr motorlarining ikkita koordinatasi orqasida chastota bilan boshqariladigan haydovchiga ega bo'lgan to'plamda, Belarusiyaning Ruchservomotor kompaniyasi mexanik va gidravlik qo'shimchalarning besleme diski bilan xavfsiz o'zgarishini ta'minlaydi, shubhasiz, yuqori dinamika, zhor qattiqligi, kommutatsiya uchun aniqlik va ishonchlilik. klassik diskning oraliq elementlarida, ular bilan kerakli o'zgarishlar soni keskinlashadi.

Bosh shpindellari va silliqlash boshi gidrodinamik tayanchlarga o'rnatiladi, bu shpindelni o'rashning aniqligini yaxshilashni va tugunlarning xizmat qilish muddatini oshirishni ta'minlaydi. Shpindellar o'rash sonini muammosiz o'zgartirishi mumkin.

Vykonavchih tugunlari holatining yuqori barqarorligi uni faol nazorat qilish moslamasi mavjudligida ishlatishga imkon beradi.

Asosiy texnik tavsiflar quyidagilardan iborat: o'rnatilishi mumkin bo'lgan ish qismining eng katta diametri - 200 mm, chuqur silliqlashning eng katta uzunligi - 360 mm, sayqallangan teshikning diametri - 50 mm dan oshmasligi kerak. stol ustidagi markazlar - 125 mm, o'rta markazlarning balandligi - 400 mm, ko'zning yumaloqligi (= 35) rux bo'lmagan markazlarni qayta ishlash bilan - 0,2-0,3 mkm, keyinroq kesilgan diametrining po'lati dorsumdagi kesma 300 mm -1 mkm, qayta ishlangan silindrsimon sirtning tozaligi Ra 0,04 mkm.

AGL125P modelidagi rulonlarni qayta ishlash uchun CNC bilan Verstat silliqlash CNC ilovalari seriyali, yuqori hajmli va ommaviy ishlab chiqarish ongida podshipniklardagi "barrel shaklidagi" roliklarni yuqori bosimli silliqlash uchun.

Verstat, shuningdek, "Mikros-12Sh2" CNC tizimi tomonidan tekshiriladi va KSh3 CNC modelining ko'p tomonlama dizayni bilan bir xil dizayn xususiyatlariga ega bo'lishi mumkin.

Asosiy parametrlar o'zgartirildi: ishlov beriladigan ish qismlarining eng katta diametri - 180 mm (qo'lda boshqarish) yoki 50 mm (avtomatik aylanish), eng kichiki - 28 mm; ish qismining eng katta uzunligi - 56 mm, eng kichiki - 12 mm; sozlash roliklarining minimal radiusi 180 mm, maksimal 280 mm.

Moskva silliqlash asboblari zavodi MSZ-Salyut ZAT CNC silliqlash asboblarini taqdim etadi:

  • MSh395, MSh350S, MSh500S va MSh504S tishli silliqlash turlari
  • profilli silliqlash modeli MSH397
  • MSh475, MSh476 rusumli maxsus avtomatik ichuvchilar
  • MSh204 modelidagi ichki silliqlash mashinasi

Verstat MSh395 aylanish o'qining gorizontal aylanishi bilan original tartibga solishda, bu kelajakda ommaviy aylanishlarning ongida aylanishlarni qo'lga olish va aylantirishni osonlik bilan avtomatlashtirishga imkon beradi.

Verstatda gidrostatik to'g'ridan-to'g'ri chiziqlar, shuningdek, floroplastik qoplamali to'g'ridan-to'g'ri chiziqlar keng o'rnatiladi. Yuqori aniqlikni ta'minlash uchun stend va asosiy tugunlar maxsus dizaynga ega bo'lishi mumkin.

Verstat olti o'qli CNC bilan jihozlangan bo'lib, u bir vaqtning o'zida uchta o'qda elektron sinxron aloqani ta'minlaydi. Kiyinish moslamasi ikkita o'tkir kesilgan olmosli roliklardan iborat.

G'ildirakni o'rash mexanizmining maxsus dizayni abraziv qurt qoziq bilan yuqori samarali elektr silliqlashni amalga oshirishga, shuningdek, yuqori modulli (modul 6 mm dan katta) tishli g'ildiraklarni - profil qoziq bilan silliqlash imkonini beradi.

MSh350S, MSh500S va MSh504S modellarining CNC tishli silliqlash, o'rnatish usulidan so'ng tekis qoziq bilan ishlov berish, truba, vallar va vibratsiyali tishli g'ildiraklarning evolyut profilini qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Mashina Siemens CNC tizimi bilan jihozlangan bo'lib, u tish profilini shakllantirish va shakllantirish funktsiyasiga ega va o'rash halqasining keskinligini va kiyinish silliqligini bosqichma-bosqich sozlashi mumkin.

Bosh g'ildiragining boshqaruv drayvlarini jihozlash va sozlash hisobiga ishchi kuchining unumdorligi oshirildi. Tegirmon qoziq olamida kesishning doimiy mustahkamligini ta’minlash tizimi yetkazib berildi. Elektrokorundum, shuning uchun va elbor kil kabi zastosuvannya uchun sug'urta qoplamasi Verstat. Ushbu sxemalarning asosiy xususiyatlari 1-jadvalda keltirilgan.

CNC va Siemens drayvlar bilan MSh397 (dama) modelining profilini silliqlash. MSh397 profilli maydalagichlar assortimenti turli xil haqiqiy profilli - to'g'ri qirrali, involyut, gostroslitsevym, radiusli, shuningdek, tishli g'ildiraklarga ega bo'lgan shpalli vallar va broshlarni qayta ishlashni ta'minlaydi.

Kesishning moslashuvchanligi nafaqat optimal silliqlash rejimlarini tanlash bilan, balki o'ziga xos xususiyatlarga ega broshlarni qayta ishlash imkoniyati bilan ham xavfsizdir.

Tahrirlash mexanizmi orqali CNC keratinizatsiyasi bilan ta'minlangan silliqlash qoziqlarini moslashuvchan profillash imkoniyati poydevorning yon tomonlarini, ichki diametrini, yaxlitlash va pahlarni va tirqishning yuqori qismini bir soat davomida silliqlash imkonini beradi.

Silliqlash qoziqning aylanishi va profilini ta'minlaydigan vuzlyv va versta tizimlarini sozlash boshqaruv panelidan o'rnatiladi. Ushbu tasodifiy rejimlarning CNC tizimiga kirish (stulning o'rtasi yoki texnik kartasiz), shuningdek silliqlash natijalari uchun qo'shimcha to'lov dialog rejimida amalga oshiriladi. Teri elementini profilga mustaqil ravishda tuzatish imkoniyati o'tkazildi.

Xizmat ko'rsatishning yuqori sifati joriy etilayotgan parametrlarning vizual diagnostikasi va boshqa ishchi kuchi tizimlarining ishlashi bilan ta'minlanadi. Qayta ishlash siklini, shuningdek, silliqlash payining profilini ko'rsatishda modellashtirish imkoniyati o'tkazildi.

MSH475, MSH476 vryznogo usuli va mayatnik silliqlash uchun ham foydalanish mumkin CNC-maxsus avtomatik mashinalari bilan. Silindrsimon yuzalarni oval silliqlash va o'rash uchun aylana silliqlash yuzasi MSh475. Diametri va oxirgi yuzini bir soatlik dumaloq silliqlash uchun MSH476 dumaloq silliqlash.

Ehtimol vikonannya verstativ:

  • qishloq markazlari yaqinida
  • asosiy to'xtash joyi bilan qo'l markazlarida

Silindrsimon va oxirgi oval va ichki yuzalarni silliqlash va o'rash uchun ichki silliqlash mashinasi MSh204, pog'onali vikonada ishlatilishi mumkin:

  • avtomatik rivojlanish va tafsilotlarni tiklash bilan
  • qo'lda va vivantajlar bilan

Verstat ikkita shpindel bilan jihozlash va tayyorlashga imkon beradi:

  • tafsilotlarning ochilishi va oxirini silliqlash bir soat
  • silliqlashdan keyin men qismning uchini ochaman
  • barcha tashqi va ichki yuzalarni silliqlashdan keyin

Silliqlash g'ildiraklarini tahrirlash CNC tomonidan o'rnatiladigan har qanday traektoriya bo'yicha amalga oshiriladi (ichkariga, skid, barrel va boshqalar). Barcha tugunlarning ko'chirilishi Siemens Simodrive drayverlari tomonidan boshqariladi. Mashina Sinumerik 840D CNC tizimi bilan jihozlangan.

Belarusiyada CNC ishlov berish bilan silliqlash terish:

Verstatobudívny zavod Chervoniy borets, Orsha, CNC bilan silliqlash terish mashinalarini taqdim etadi:

  • dumaloq stol va gorizontal milya modeli OSH-641FZ bilan sirt silliqlash
  • loydan tekis profilli silliqlash uchun avtomatik mashina ORSHA-630FZ
  • yuqori aniqlikdagi yumaloq silliqlash avtomati ZV130F4
  • Avtomatik profil silliqlash mashinasi OSH-631FZ
  • OSH-642FZ vertikal shpindelli maxsus avtomatik ichki silliqlash mashinasi

Verstat OSH-641FZ ikkala tekis yuzalarni (masalan: tekis disklar), shuningdek, to'rtburchaklar koordinata tizimida kesish, to'g'ri chiziqlar, yoylar, kil va boshqa aniq belgilangan egri chiziqlar uchun ishlatiladigan profillarni yuqori oqim bilan qayta ishlash uchun ilovalar.

Chovgumli vilkalardan yasalgan to'shak, ustun, stol va silliqlash boshining oqilona dizayni ish qismlarining yuqori qattiqligi va tebranishlarga chidamliligini ta'minlaydi, bu ishning barqaror aniqligi va tozaligini kafolatlaydi.

Verstat Y va Z koordinatalari bilan burilish uchun STEPDRIVE elektr drayvlari bilan Sinumerik-802D CNC tizimi bilan jihozlangan.

Yuqori oqimli teskari tebranishsiz g'altak-vintli juftlarning besleme tugunlaridagi zastosuvannya yuqori tokning silliqroq joylashishini ta'minlaydi. Barcha ish o'tkazmalari avtomatlashtirilgan.

Ê 1 mkm diskretlik bilan Y va Z koordinatalari bilan harakatlanish uchun elektron g'ildirak. Biz etakchi yorug'lik ishlab chiqaruvchilari uchun turli xil komponentlarni ishlab chiqaramiz: Siemens, Baluff, FAG, Rexroth.

Avtomatik mashina ORSHA-630FZ muhim va issiqlikka chidamli materiallardan turli sirtlarni chuqur silliqlash usuli bilan tekis yuzalarni (tikanlar, oluklar) yuqori samarali va yuqori oqimdagi abraziv ishlov berish uchun mo'ljallangan. CNC tizimining rahunoklari uchun ORSHA-630FZ avtomatik mashinasida katlamali profilli sirtlarni qayta ishlash mumkin.

Dizayn xususiyatlari:

  • Siemens tomonidan Sinumerik 840D CNC tizimi
  • kontur mexanizmlarining namoyon bo'lishi va silliqlash jarayonida silliqlash payini doimiy ravishda qayta tekislash.
  • haroratni barqarorlashtirish bilan yuqori samarali sovutish suvi bilan ta'minlash tizimi
  • silliqlash g'ildiragini gidravlik tozalash
  • Qamalni avtomatik tiklash va olib tashlash bilan sovutish suvini samarali tozalash
  • sayoz silliqlash

Vikoristano komplektuyuchi vyrobi dvydnyh vytovikh vyrobnikív: drayvlar SIMODRIVE 611, chastota o'zgartirgich Hitachi; Heidenhainning chiziqli o'zgarishlari; Rexroth chiziqli qo'llanmalari, FAG shpindel podshipniklari.

Ko'ndalang va keyingi kesimlarda katlama profilining sirtini silliqlash uchun CNC ZV130F4 bilan dumaloq silliqlash mashinasi. Sinumerik 840D CNC tizimi bilan jihozlangan. Ushbu universalning asosiy xususiyatlari 2-jadvalda keltirilgan.

OSH-631FZ avtomatik mashinasi ikkita koordinatada o'zgaruvchan interpolyatsiya bilan yuqori aniqlikdagi ikki-uch koordinatali profillarni va uchinchi koordinatada dasturlashtiriladigan harakatlarni chuqur silliqlash usuli bilan qayta ishlash uchun tayinlash.

Avtomatik dastgoh texnologik egalik pufakchasi sifatida ishlatilishi mumkin, kontur silliqlash bilan tahrirlash va silliqlash uchun himoyalangan va ko'pincha tayyor qismlarning kichik profillari bilan nozik va o'rta seriyali ishlab chiqarish uchun yaxshi.

Zastosuvannya napívavtomat doirasi:

  • shtamplar va press-formalar - bukma-profilli zımbalar, matritsalar ishlab chiqarish, qolip belgilarini qanday chiqarish.
  • nusxa ko'chirish va andozalar - nusxalar va shablonlarni uslubiy silliqlashni amalga oshirish oson va aniq.
  • rízalny instrument - turli xil profillarni tayyorlash uchun muvaffaqiyatli g'alaba qozondi.
  • oluklar va tikanlar - yuqori aniqlik va qattiqlik kafolati bilan bitta o'tishda silliqlash
  • turbina pichoqlarining qulflari - bosh haydovchining yuqori qattiqligi va zichligi optimal mahsuldorlikka erishadi
  • rack tishli - o'tish uchun ham, pozitsion silliqlash uchun ham kafolatlangan yuqori aniqlik.

OSH-642FZ avtomatik mashinasi tashqi va ichki silindrsimon sirtlarni, shuningdek, o'rash tanasi kabi boy bosqichli qismlarning uchlarini yuqori oqim bilan silliqlash uchun mo'ljallangan. Zastosuvannya napívavtomat maydoni - keng ko'lamli va ommaviy virobnitstvom bilan pídpri'emstva. Avtomatik dastgohda qismlarga ishlov berish silliqlash g'ildiragining vertikal harakatlanishi (oziqlanishi) va qismni tebranish yoki kech oziqlantirish bilan dumaloq o'rash uchun amalga oshiriladi. Uchlarini tugatish radial oziqlantirish bilan bir martalik gil usuli bilan (bir o'tish uchun ruxsatni kamaytirish) yoki kompensatsiya bilan CNC dasturi uchun silliqlash qoziqlarini tahrirlash va kesish bilan kattaroq silliqlash sifatida amalga oshirilishi mumkin.

Vitebsk dastgohlar zavodi Vyzas CNC dan silliqlash va charxlash dastgohlari modellarining namunasini ishlab chiqaradi.

Vitebsk Execution Plant Vistan CNC bilan dairesel va markazsiz ko'p qirrali ishlab chiqaradi.

Ukraina CNC silliqlash dastgohlari

Kompaniya Harvers viroblyaet CNC bilan dairesel silliqlash mashinalari - ZM173MVF2, ZM173MVF2.2 va ZM173MVF2.3 modellarining avtomatik mashinalari.

Katta o'lchamli va ketma-ket silliqlash ongida avtomatik tsikllarda kech va chuqur silliqlash usuli bilan silindrsimon va yumshoq eğimli so'nggi yuzalarni oval silliqlash uchun tasdiqlangan.

CNC qo'shimchasi kech silliqlash paytida silliqlash g'ildiragining dasturlashtirilgan harakati uchun, shuningdek, faol boshqaruv moslamasi bilan kesish uchun silliqlash uchun ishlatiladi. Afsuski, ChPK tizimining o'zi haqida hech qanday ma'lumot yo'q.

Nap_vavtomati ma'lum bir virobani maydalash uchun haq olinishi mumkin.

Zavod Shliverst CNC modeli ZV130F4 bilan yuqori aniqlikdagi viroblyaet dumaloq silliqlash avtomatik mashinasi, ko'ndalang va keyinchalik kesmalarda katlama profilining sirtini silliqlash uchun ilovalar. Verstat Sinumerik 840D CNC tizimi bilan jihozlangan.

Asosiy xususiyatlar:

  • o'rnatilishi mumkin bo'lgan ish qismining maksimal diametri, markazlarda - 300 mm, chuckda - 200 mm.
  • markazlarda maksimal tortishish - 1000 mm, kartrijda - 250 mm
  • silliqlash g'ildiragining eng katta diametri 500 mm.
  • markazlarda namuna olish paytida dumaloqlikdagi og'ish - 1,6 mkm
  • sirt tozaligi - Ra 0,16 mkm

I tse mayzhe hamma narsa. Ehtimol, qolgan soatlarda korxonalarimizda yangi narsa paydo bo'ldi, ammo narx haqida rasmiy ma'lumot yo'q edi - na qolgan ko'rgazmalarda, na kompaniyalar veb-saytlarida. Tomni mo'ylov bilan ishlashga olib kelishadi, bundan tashqari, u juda optimistik emas.



Maqolalar mavzusi bo'yicha ko'proq ma'lumot: