Промисловий рейсмусовий верстат моделі СР3-6 є одним з кращих представників легендарного Ставропольського заводу «Червоний Металіст». Можна також сказати, що найкращим танком Другої світової війни визнано радянський танк Т-34, а найкращим маленьким рейсмусом 70-80-х років минулого століття став рейсмус СР3-6. Рейсмус має тверду литу станину. Незважаючи на свої невеликі розміри, верстат має дуже пристойну вагу 600 кг. Така велика маса (він цільнолітий) забезпечує гарне гасіння вібрацій і як наслідок високу чистоту обробки матеріалу. Двох ножових (іноді чотирьох ножових) вал має високу ремонтопридатність, заміна підшипників може бути проведена персоналом з не дуже високою кваліфікацією без спеціального інструменту. Потужний електродвигун має дворазовий запас потужності щодо своїх сучасних побратимів. Дуже раціонально реалізовано механізм подачі. Електродвигун із тарілчастим варіатором плюс редуктор. Ця система безвідмовно працює десятиліттями. Деякі екземпляри пропрацювали без ремонту цього вузла 36 років. Ремонт зазвичай виявляється у заміні зношених накладок феррадо від будь-якого відповідного диска зчеплення. Редуктор, що використовується в даній конструкції, має великий запас по ресурсу і з невеликими змінами перейшов у старшу модель рейсмусу СР6-9. Весь вузол у зборі (електродвигун-варіатор-редуктор) використовується в рейсмус СР6-9, який працює при великих навантаженнях. Ланцюговий привід рухає передній рифлений і задній гладкий валець. Варіатор дозволяє плавно змінювати швидкість подачі заготовки від 8 до 24 м/хв. Стіл чавунний, коробчастий. Управління підйомом здійснюється від механізму ручного керування. Механізм підйому столу не найвдаліше рішення даного верстата. Черв'якова пара розміщена всередині столу при зносі має властивість підклинювати переміщення столу. На столі встановлені два гладкі ролики. Для налаштування виходу роликів під твердість оброблюваного матеріалу (листяні або хвойні породи) вони регулюються. Регулювання виходу роликів над столом зроблено дуже просто та надійно. До речі, на більшості сучасних імпортних рейсмусів наявність роликів на столі не входить до базового постачання, а є опцією і, відповідно, оплачується додатково. Кігтьовий захист литий, виконаний з чавуну. Для попередження сколів деревини у місці виходу ножа є важкий, литий передній притиск. Електрична схема проста та надійна. На сьогоднішній день дані верстати зняті з виробництва, тому можемо запропонувати вам рейсмус б у СР3-6 після ремонту. Вартість рейсмусу б у СР3-6 становить близько 50% вартості сучасного аналога.
Опис ремонтних робіт на рейсмусі СР3-6 б/у
- Проведено повне розбирання та дефектацію всіх вузлів рейсмусу.
- У електрощиті замінено магнітний пускач головного двигуна.
- Замінено підшипники стругального валу.
- Замінено підшипники електродвигуна головного валу.
- Проведено дефектацію редуктора подачі.
- Здійснено заміну олії в редукторі.
- Заточено та встановлено стругальні ножі.
- Проведено налаштування робочих режимів та перевірка якості стружки.
Характеристики рейсмусу СР 3-6 б/у
Розміри оброблюваної заготовки, мм: | |
довжина не менше | |
Найбільша товщ. шару, що знімається, мм | |
Кількість ножів, шт | |
Діаметр ножового валу, мм | |
Об'єм аспірації, м³/година | |
Частота обертання валу, об/хв | |
Швидкість подачі, м/хв | |
Сумарна потужність ел/двигунів, кВт | |
Габарити, мм | |
Відомості про виробника рейсмусового верстата СР-6-9
Виробником рейсмусового деревообробного верстата СР 6-9є Ставропольський Верстатобудівний завод Червоний Металіст- який з 1932 року спеціалізувався на виробництві деревообробних верстатів. Завод був заснований у 1902 році та розташований у місті Ставрополь.
СР 6-9 Верстат рейсмусовий односторонній. Призначення, сфера застосування
Рейсмусовий верстат СР 6-9 належить модельнову ряду рейсмусових верстатів, випущених заводом "Червоний Металіст" у середині вісімдесятих, а саме: СР3-6 (300 мм), СР6-9 (600 мм), СР8-1 (800 мм).
Рейсмусовий односторонній верстат СР-6-9призначений для поздовжнього, одностороннього стругання розміром завтовшки від 5 до 200 мм поверхонь плоских заготовок шириною до 630 мм, з деревини хвойних і листяних порід з вологістю не більше 15%. Верстат СР-6-9 відноситься до універсального обладнання та застосовується в серійному та дрібносерійному виробництві столярних виробів у будівельній галузі, меблевій, суднобудуванні, вагонобудуванні.
Рейсмусовий верстат СР-6-9 служить для плоского стругання (фрезерування) дощок, брусів або щитів розміром за товщиною. Застосовується на підприємствах і в цехах з виробництва столярно-будівельних виробів, клеєних щитів, виробництв меблів, дерев'яного домобудування та ін. деревообробних виробництвах.
Обробка заготовок проводиться 4 ножовим валом циліндричної форми з клиновим закріпленням ножів у корпусі валу. Перед ножовим валом встановлений спеціальний притиск для підпору волокон деревини в зоні різання та усунення заколів на поверхні, що обробляється.
Стіл, по якому подаються заготовки, литої жорсткої конструкції, обладнаний вальцями, що підтримують, для зменшення тертя при переміщенні оброблюваного матеріалу.
Підйом і опускання столу по висоті залежно від товщини оброблюваного матеріалу проводиться механічно від окремого електродвигуна або вручну маховиком з наступною фіксацією, що виключає опускання столу.
Нижня (базова) поверхня заготовки має бути оброблена на фугувальному верстаті. Відхилення базового шару заготовки не повинно перевищувати 0,15 мм на довжині 1000 мм.
Подача заготівлі – механічна. Пристрій подачі рухається від двигуна через редуктор.
Приміщення, де встановлюється верстат, має відповідати вимогам класу П-ІІа з ПУЕ-98.
Відмінні риси рейсмусового верстата СР 6-9:
- Верстат має литу станину, що дуже збільшує її жорсткість;
- Підйом та опускання столу по висоті проводиться механічно від окремого електродвигуна або вручну з наступною фіксацією, що виключає мимовільне опускання столу;
- Верстат має три приводні вальці, що значно покращує тягову здатність механізму подачі;
- Стіл обладнаний підтримуючими вальцями в тому числі заднім приводним для підвищення надійності подачі під час переміщення заготовки;
- Передній валець, що подає, виконаний секційним, що дозволяє одночасну обробку декількох заготовок з різницею по товщині до 4 мм;
- Обробка заготовок проводиться 4-х ножовим валом циліндричної форми з клиновим закріпленням ножів у корпусі;
- Верстат оснащений автоматичним гальмівним пристроєм ножового валу для безпеки роботи;
- Перед ножовим валом встановлений спеціальний литий притиск для підпору волокон деревини в зоні різання та усунення заколів на поверхні, що обробляється;
- Кігтьовий захист із боку завантаження, що запобігає зворотному викиданню заготовки в процесі обробки;
- Електроблокування, що унеможливлює включення верстата при відкритій огорожі.
СР-6-9 Загальний вигляд рейсмусового верстата
Фото рейсмусового верстата СР 6-9
Фото рейсмусового верстата СР 6-9
Кінематична схема рейсмусового верстата СР 6-9
Кінематичні ланцюги верстата здійснюють такі рухи:
- Обертання ножового валу
- Обертання вальців, що подають
- Механічне та ручне переміщення столу вгору-вниз
- Ручне налаштування швидкості подачі
- Ручний затискач столу
На малюнку зображено кінематична схема одностороннього рейсмусового верстата СР 6-9. Ножовий вал 35 приводиться в обертання від електродвигуна 1 через клинопасову передачу зі шківами 2 і 3. Гальмування валу здійснюється гальмом 36.
Механізм подачі- Тривальцевий. Привід верхніх вальців 37 і 39 і заднього нижнього вальця 42 здійснюється від двошвидкісного електродвигуна 4, сполучної муфти і редуктора, змонтованих на одній плиті. У редукторі розташовані дві електромагнітні муфти 40 і 41, за допомогою яких включаються щаблі редуктора з різним передатним ставленням.
При включенні муфти обертання 40 на вальці надходить через зубчасті передачі 5-7, 9-10, 11-12, 13-14, 15-16 і ланцюгову передачу з зірочками 17-21. При включенні муфти 41 обертання передається через шестерні 6-8, а далі по тій же кінематичної ланцюга.
Встановлення необхідної швидкості подачіпроводиться двома перемикачами (для муфт і двигуна) по таблиці налаштування, де кожної швидкості зазначено відповідне положення перемикачів. Чотири значення швидкості подачі в діапазоні 8...24 м/хв цілком задовольняють споживачів, а спрощення кінематичного ланцюга подачі приводу підвищує надійність верстата.
Стіл 38 верстатамає вертикальне налаштування переміщення по напрямних. Обертання від електродвигуна 34 через ремінну передачу 28-29, черв'ячний редуктор 30, ланцюгову передачу 31-32, конічні зубчасті передачі 23-24 і 26-27 надходить на дві гвинтові пари 22 і 25. Стіл рухається вгору і вниз тільки при не кнопки. Для запобігання поломці механізму підйому служить запобіжна муфта 33. Ручне переміщення столу здійснюється маховичком через 43 зубчасту муфту 44.
Фіксація столуу заданому положенні проводиться вручну поворотом рукоятки, яка через ексцентрик та шток затискає напрямну столу.
Розташування складових частин верстата СР 6-9. Мал. 3
Розташування органів управління верстатом СР 6-9. Мал. 4
Розташування органів управління верстатом СР 6-9. Мал. 5
Розташування органів управління верстатом СР 6-9. Мал. 6
Розташування складових частин рейсмусового верстата СР 6-9
- Станіна– СР6-9.10.000 – Мал. 3, поз. 1
- Стіл– СР6-9.12.000 – Рис 3, поз. 2
- Валець подавальний (передній)– СР6-9.22.000 – Мал. 4, поз. 21, Мал. 10
- Притискачі– СР6-9.24.000 – Мал. 4, поз. 20, Рис 9
- Вал ножовий– CP6-9.25.000 – Мал. 4, поз. 19, Мал. 8
- Валець подаючий (задній)– СР6-9.28.000 – Мал. 4, поз. 22, Мал. 11
- Привід подачі– СР6-9.30.000 – Мал. 3, поз. 3, Рис 12
- Завіса звукопоглинаюча– СР6-9.78.000 – Мал. 13*
- Електроустаткування– СР6-9.80.000 – Мал. 3, поз. 62
Розташування органів керування рейсмусовим верстатом СР 6-9
- Покажчик навантаження
- Світловий покажчик про наявність напруги
- Кнопка «Пуск» ножового валу
- Кнопка "Вгору" переміщення столу
- Кнопка "Вниз" переміщення столу
- Кнопка "Пуск" подачі
- Кнопка "Стоп" загальна
- Кнопка "Стоп" загальна
- Вимикач місцевого освітлення
- Вступний вимикач
- Маховичок ручного переміщення столу
- Маховичок регулювання швидкості подачі
- Рукоятка механічного затиску столу
- Рукоятка переміщення вальців столу
Загальне компанування рейсмусового верстата СР-6-9. Опис основних складальних одиниць
Станина верстата СР-6-9. рис. 3, 4, 5, 6
Станина 1 верстата представляє жорстку цільнолиту коробку. Усередині станини, в центральній ніші передньої частини верстата, встановлений безступінчастий привід вальців, що подають, і переміщення столу 2.
Регулювання швидкості подачі здійснюється за допомогою маховичка 16, розташованого в лівій частині станини. У лівій ніші станини розташована електрошафа. У правій ніші станини розміщені ланцюгова передача 41 приводу вальців, що подають, і клинопасова передача 46 приводу ножового валу.
Верхній блок верстата
Верхня частина верстата 4 (див. рис. 3) виконана блоковою конструкцією, в якій розміщені (див. рис. 4): кігтьовий захист 23, подачі вальці - передній 21 і задній 22, вал ножовий 19, притиски 20, траверса 24 фугувального пристосування . У лівій передній ніші блоку розміщено електрообладнання пульта керування верстатом. У лівій бічній ніші блоку розміщено гальмівне пристрій ножового валу, у правій ніші - ланцюгова передача верхніх вальців, що подають, і клинопасова передача приводу ножового валу.
Стіл рейсмусового верстата СР 6-9. Мал. 7
Стіл 1 - чавунний, прямокутної форми з напрямними 2 і 3. У столі розташовані два гладкі вальці 4 і 5. Валець 5 - приводний. Вальці змонтовані на кронштейнах, що гойдаються, 6. Виставка вальців по висоті щодо робочої поверхні столу проводиться ексцентриковим механізмом 7, поворотом рукоятки 8.
Фіксація столу в заданому положенні проводиться ексцентриковим затиском поворотом рукоятки 9.
Механізм переміщення столу
Механізм механічного переміщення столу складається з приводу 3 (рис. 3), ланцюгової передачі 44 (рис. 5), розподільного валу IX (див. рис. 2), конічних передач 23-24, 26-27 передач гвинт. - Гайка X-25, XI-28.
Ручне переміщення столу здійснюється маховичком 15 (див. рис. 3), через кулачкову муфту 60 (див. рис. 6), ланцюгову передачу 59. Для включення муфти необхідно натиснути на маховичок в осьовому напрямку.
Вал ножовий рейсмусового верстата СР-6-9. Мал. 8
Корпус ножового валу 1 циліндричної форми має чотири пази, розміщені паралельно осі валу, в які встановлюються прямі ножі - 7. Кріплення ножів проводиться клинами 6 і гвинтами 5. Виставка ножів здійснюється гвинтами 8 через гайки 9. Корпус ножового валу монтується на шарикопідшип у циліндричних опорах 3 і 4. На верстаті ножовий вал встановлюється у розточках блоку 4 (див. рис. 3). Обертання ножового валу здійснюється від електродвигуна 47 (див. рис. 5) клинопасової передачею 46. Електродвигун встановлений на плиті, що хитається 49.
Притискачі рейсмусового верстата СР 6-9. Мал. 9
Передній притиск 1 служить для створення підпору волокон деревини в місці виходу з матеріалу ножа і попередження заколів.
Передній притиск – секційний. Притискна губка переднього притиску складається з вузьких секцій. Тиск кожної секції здійснюється пружиною 3. Усі секції розміщуються на осі 4.
Задній притиск є суцільною балкою. Передній і задній притиски монтуються на щоках 5 і 6 і мають можливість повертатися на фланцях ножового валу щодо його осі.
Механізм подачі рейсмусового верстата СР-6-9
Валець, що подає передній рейсмусового верстата СР 6-9. Мал. 10
Механізм подачі верстата – вальцевий. Верхні вальці, що подають, розміщені в блоці верстата і складаються з переднього секційного 21 і заднього гладкого 22 вальців (див. рис. 4).
Нижні вальці – гладкі та встановлені в столі (див. рис. 7).
Секції 1 (рис. 10) переднього подає вальця монтуються на валу 2. Вал 2 обертається на шарикопідшипниках 3, встановлених в кронштейнах 4 і 5. Кронштейн 4 гойдається на проміжній втулці 6, встановленої в блоці верстата, кронштейн у щоці 8. На валу 2 є поздовжні прорізи - канавки, в яких розміщуються завзяті планки секційних кілець 1.
Кігтьовий захист 10 встановлений на осі 11. Підйом кігтьового захисту проводиться поворотом осі 11. Пружина 12 повертає кігтьовий захист 10 в робоче положення.
Валець подає задній рейсмусовий верстат СР 6-9. Мал. 11
Задній подавальний валець I (див. рис. 11) виконаний гладким і обертається на шарикопідшипниках 2, встановлених у кронштейнах 3 і 4. Кронштейн 4 жорстко пов'язаний з віссю 5, яка одним кінцем спирається у втулці 6, встановленої в щоці 7, іншим - у втулці 8, встановленій у блоці верстата.
Притиск верхніх вальців, що подають, до заготівлі здійснюється тягами 27 і 32 (див. рис. 4), зусилля притиску регулюється гвинтом 30 і гайками 33, стискаючі пружини 29 і 34.
Обертання вальців, що подають, і переміщення столу вгору і вниз здійснюється від безступінчастого приводу подачі 3 (див. рис. 3), через ланцюгові передачі 41 і 44 (див. рис. 5).
Привід подачі рейсмусового верстата СР-6-10. Мал. 12
Безступінчастий привід подачі складається з електродвигуна 1 механічного варіатора 2 редуктора 3 змонтованих на одній плиті 23.
Від електродвигуна 1 через муфту 24, конусний диск 4 обертання передається валу 5. Далі через зубчасті передачі 6, 7, 8, 9 і 12 обертання передається валу 10 і від зірочки 13 - ланцюгової передачі 41. При включенні електромагнітних муфт 14 або вала 16 і зірочки 17 передається ланцюгової передачі 44 - відбувається переміщення стола вгору або вниз. Зміна частоти обертання приводу (тобто отримання необхідної швидкості подачі) досягається переміщенням конусного диска 4 щодо контактного кільця 20. Переміщення здійснюється маховичком 16 (див. рис. 3).
Завіса звукопоглинаюча рейсмусового верстата СР-6-9
Для зниження рівня звуку спереду та ззаду верстата встановлюється звукопоглинаюча завіса, передня та задня рухливі стінки.
Завіси кріпляться до блоку гвинтами 1. У передній завісі встановлені рухомі сектори. Внутрішні стінки завіси облицьовані звукопоглинаючим матеріалом. У задній завісі встановлена штора із звукопоглинаючого матеріалу.
Передні та задні рухомі стінки кріпляться до столу гвинтами 2.
Приладдя до верстата
У комплект постачання верстата входять:
Фіксатор
Пристрій призначений для стопоріння ножового валу при зміні ножів (див. мал. 14). Пристосування складається з корпусу 1, гвинта 2, штока 3, пружини 4. Зміна ножів проводиться тільки зафіксованому ножовому валі. Для цього пристрій встановлюється на правій щоці переднього притиску, і кріпиться гвинтом 2. Після закріплення фіксатора на щоці притиску, обережно повертаючи ножовий вал, опустити стопор 4 фіксатора в один з чотирьох пазів ножового валу. Зміна ножів провадиться послідовно при зафіксованому ножовому валі.
Після зміни ножів фіксатор необхідно зняти зі верстата.
Пристрій заточувальний
Для заточування ножів, встановлених на ножовому валі верстата, служить заточний пристрій. Всі питання щодо його експлуатації та роботи див. у посібнику з експлуатації заточувального пристрою.
Пристосування фугувальне
Пристрій фугувальний призначений для доведення лез заточувальних ножів дрібнозернистим абразивом з метою підвищення якості ріжучої поверхні.
При обертанні головки ноніусного пристрою 6 за годинниковою стрілкою або проти годинникової стрілки відбувається переміщення пінолі 2 зі шліфувальним бруском 5 щодо корпусу 1. Величина переміщення фіксується поділом ноніусного пристрою. Ціна поділу 0,1 мм.
Пристрій контрольний призначений для встановлення ріжучих кромок ножів щодо осі обертання ножового валу на діаметр різання 128 ± 0,05 мм.
Пристрій складається з корпусу (1), індикатора годинного типу (2) та наконечника (3).
При установці пристрою на корпус ножового валу відбувається контакт наконечника з лезом ножа. Різниця показань індикатора в крайніх точках має перевищувати 0,05 мм.
Електроустаткування верстата рейсмусового одностороннього СР-6-9
Розташування електроустаткування на рейсмусовому верстаті СР 6-9 Мал. 16
Електроустаткування верстата. Загальні відомості
Електроустаткування одностороннього рейсмусового верстата СР6-9 (рис. 16) містить:
- Ml- електродвигун приводу ножового валу;
- М2- електродвигун приводу подачі та переміщення столу;
- Ем1- гальмівний електромагніт приводу ножового валу;
- Ем2, Ем3- електромагнітні муфти переміщення столу;
- Ем4- гальмівна електромагнітна муфта переміщення столу;
- Апаратура керування, сигналізація- розташована в пульті управління та ніші електрошафи
На верстаті застосовуються такі величини напруги:
- силовий ланцюг 50 Гц, 380 В;
- ланцюг керування 50 Гц, 110 В;
- ланцюг сигналізації 50 Гц, 24 Ст.
- ланцюг живлення електромагнітних муфт = 24 ст.
Схема електрична важлива рейсмусового верстата СР 6-9 Мал. 17
Опис роботи електросхеми
Перелік елементів до електросхеми (див. табл. 6). Перед увімкненням верстата необхідно відчинити двері електрошафи і перевірити стан вимикача В2 та запобіжників Пр1...Пр3, після чого закрити двері електрошафи.
Напруга на силові ланцюги та ланцюги управління подається включенням вступного вимикача В1. При цьому на пульті управління повинна спалахнути сигнальна лампа Л1 молочного кольору. Увімкнення приводу ножового валу здійснюється кнопкою Кн5. При цьому включається магнітний пускач Р1, замикаючи свої контакти ланцюга живлення електродвигуна ножового валу. Вимикається привід ножового валу кнопкою КН4 або КН1.
Привід ножового валу неможливо увімкнути при відкритій ексгаустерній лійці або відкритій бічній кришці (правій та лівій). Блокування здійснюється мікровимикачами В4, В5, В6.
Привід подачі включається кнопкою Кн6 при увімкненому приводі ножового валу. При цьому включається магнітний пускач Р2, замикаючи свої контакти ланцюга живлення електродвигуна М2. Привід подачі не можна увімкнути, якщо не включений привід ножового валу, завдяки наявності замикаючих контактів пускача Р1 ланцюга живлення котушки пускача Р2.
Переміщення столу здійснюється включенням кнопки Кн2 або Кн3 в режимі поштовху при відключеному приводі ножового валу. При включеному приводі ножового валу привід переміщення столу не включиться, так як у його ланцюгу є контакт магнітного пускача Р1, що розмикає.
Кнопкою Кн2 вмикається реле Р3, яке замикає свій контакт в ланцюзі живлення електромагнітної муфти Ем2 та включає переміщення столу вгору.
Кнопкою Кн3 вмикається реле Р4, яке замикає свій контакт в ланцюзі живлення електромагнітної муфти Ем3 та включає привід переміщення стола вниз.
Для фіксації столу у заданому положенні "застосовується гальмівна муфта Ем4.
Перемикач В3 служить включення лампи місцевого освітлення Л2.
Кнопка Кн4, розташована на пульті управління, та кнопка Кн1, розташована на станині верстата, служать для аварійного відключення верстата.
Захист електроустаткування від струмів короткого замикання та перевантажень здійснюється вступним вимикачем В1, вимикачем В2 та запобіжниками Пр1...ПрЗ.
Нульовий захист здійснюється магнітними пускачами.
Підготовка електроустаткування верстата до початкового пуску та початковий пуск.
При початковому пуску верстата необхідно передусім перевірити надійність заземлення та якість монтажу електроустаткування зовнішнім оглядом. Після огляду в електрошафі на блоках затискачів відключити дроти живлення двигунів Ml та М2. Включити вступний вимикач B1. За допомогою кнопок, що знаходяться на пульті керування, перевірити чіткість спрацьовування пускачів. Після чого відновити схему у вихідне положення та перевірити правильність напряму обертання електродвигунів.
СР-6-9 Верстат деревообробний рейсмусовий. Відеоролик
Технічні характеристики рейсмусового верстата СР-6-9
| Найменування параметру | СР-6-9 | СР-6-10 | СР-8-2 |
|---|---|---|---|
| Основні параметри | |||
| Максимальна ширина стругання, мм | 630 | 630 | 800 |
| Діапазон товщини оброблюваних заготовок, мм | 5..200 | 5..250 | 5..250 |
| Швидкість механічної подачі заготовки, м/хв. | 8-24 | 8; 16 | 8; 16 |
| Мінімальна довжина оброблюваної заготовки, мм | 400 | 450 | 450 |
| Найбільша товщина шару, що знімається за один прохід, мм | 5 | 8 | 8 |
| Частота обертання стругального валу (на холостому ході), об/хв. | 4570 | 4570 | 4570 |
| Кількість стругальних ножів на стругальному валу | 4 | 4 | 4 |
| Діаметр стругального валу, мм | 125 | 128 | 128 |
| Розмір ножа: Довжина, ширина, товщина, мм | |||
| Довжина рейсмусового столу, мм | |||
| Номінальний діаметр приєднувального патрубка ексгаустерної воронки, мм | 180 | ||
| Максимальна різниця товщини матеріалу, що одночасно подається, мм | 4 | 4 | |
| Електроустаткування верстата | |||
| Рід струму мережі живлення | 380В 50Гц | 380В 50Гц | 380В 50Гц |
| Кількість електродвигунів на верстаті, шт | 1 | 3 | 3 |
| Електродвигун приводу ножового валу, кВт | 7,5 | 5,5 | 11,0 |
| Електродвигун приводу подачі, кВт | 1,1 | 1/ 1,7 | 1/ 1,7 |
Виготовленням та проектуванням рейсмусового верстата СР6-6 займався Ставропольський завод «Червоний металіст». Цей тип обладнання призначений для обробки плоских дерев'яних заготовок розміром за товщиною. Незважаючи на застарілу конструкцію, обладнання успішно застосовується у невеликих виробничих лініях досі.
Конструкція та принцип роботи верстата
Головною особливістю рейсмусового верстата СР6-6 є стійкий чавунний корпус. Він дає можливість обробляти заготовки щодо великих розмірів без зменшення якості. Додатково в конструкції передбачені вузли та функції, що збільшують продуктивність.
Конструктивно встановлення СР6-6 складається з чавунної станини, в якій розташовується робочий стіл, механізми подачі та ножовий вал. Для точної обробки у схемі обладнання передбачено вузол зміщення стола у вертикальному напрямку. Це здійснюється за допомогою спеціального пристрою та електродвигуна.
Принцип роботи рейсмусової установки СР6-6.
- Вибір товщини оброблюваної заготовки, встановлення параметрів зняття стружки за один прохід ріжучих валів.
- Установка заготовки між двома валами, що подають, розташованими вгорі і внизу.
- Попередньо на секційний вал встановлюють кільця, які мають рифлену поверхню та гумові ущільнювачі. Це дозволяє одночасно формувати різну товщину на дерев'яній поверхні деталі.
- Притискання при подачі до ріжучого валу забезпечується за допомогою спеціального ковпака. Він має функцію регулювання ступеня механічного впливу.
- Одночасно з функцією притиску гостра кромка ковпака видаляє стружку з поверхні, що позитивно позначається на якості обробки.
Для запобігання зворотному руху бруса перед фальцями, що подають, монтують «кігті», які не дають заготовці змінити напрямок. Це обов'язкова умова експлуатації верстата при обробці тонких матеріалів.
Для підвищення універсальності рейсмусового верстата СР6-6 у його конструкції передбачено наявність пристроїв для заточування та фугування обробних ножів. Це дозволяє виконувати профілактичні заходи без додаткового обладнання.
Технічні характеристики
Для ознайомлення з фактичними параметрами верстата рекомендується досліджувати технічний паспорт обладнання. У ньому детально розписані не лише технічні характеристики, а й експлуатаційні якості установки.
Відносно невеликі габарити (110*138*156 см) дозволяють встановити агрегат у зручному місці виробничого цеху. Попередньо готується рівна поверхня, тому що у конструкції не передбачені регулюючі механізми. Найкраще придбати та встановити опорні лапи. З їхньою допомогою можна як правильно виставити рівень, а й частково компенсувати коливання СР6-6, які під час роботи.
Крім цього, слід знати такі технічні характеристики, якими має рейсмус моделі СР6-6:
- максимально допустима ширина заготовки не може перевищувати 63 см;
- товщина може змінюватись від 5 до 200 мм;
- довжина дерев'яного виробу обмежена значенням 36 см;
- максимальна товщина шару, що видаляється, становить 5 мм;
- у конструкції барабана обробки є 4 ножі;
- діаметр валу становить 128 мм;
- варіанти подачі заготовок, м/хв – 8, 12, 20 та 30;
- швидкість різання складає 33,5 м/хв;
- зсув механічного столу виконується зі швидкістю 0,565 м/хв.
Головне рух рейсмусу СР6-6 здійснюється з допомогою роботи електродвигуна потужністю 8,6 кВт. При цьому частота обертання валу становить 5000 об/хв.
У конструкції передбачена система відведення стружки та деревного пилу. Для нормальної роботи обладнання повітрообмін повинен бути не менше 1800 м3/год. Таким чином, можна уникнути засмічення компонентів обладнання, надати появу шлюбу на поверхні деталі, що обробляється.
Правила експлуатації
Ознайомлення з технікою безпеки під час роботи на верстаті є обов'язковим. Для цього необхідно вивчити інструкцію, освоїти методику та принцип функціонування обладнання. З цими даними можна ознайомитись, прочитавши паспорт рейсмусу.
Підключення виконується через вузол заземлення, розташований у нижній частині конструкції. Крім електромережі, необхідно витяжний пристрій, який видалятиме деревний пил і стружку із зони обробки дерев'яних виробів. Воно підключається через патрубок.
Перед початком роботи необхідно переконатися, що дверцята електричних шаф закриті. У конструкції передбачено автоматичне вимкнення, якщо вони знаходяться у відкритому стані.
Після встановлення заготовки опускаються фіксовані ножі. При цьому їх кромки повинні бути нижчими за заготовку на 2 мм.
Мінімальна довжина дерев'яних виробів, що обробляються, не може бути менше 400 мм. Одночасно з цим враховується, що різниця в товщині не повинна перевищувати 4 мм. В іншому випадку виникнуть биття, що призведе до погіршення обробки.
У відеоматеріалі показано приклад модернізації аналогічної моделі рейсмусу:
Промисловий рейсмусовий верстат моделі СР3-5 є одним з кращих представників легендарного Ставропольського заводу «Червоний Металіст». Можна також сказати, що найкращим танком Другої світової війни визнано радянський танк Т-34, а найкращим маленьким рейсмусом 70-80-х років минулого століття став рейсмус СР3-5. Рейсмус має тверду литу станину. Незважаючи на свої невеликі розміри, верстат має дуже пристойну вагу 600 кг. Така велика маса (він цільнолітий) забезпечує гарне гасіння вібрацій і як наслідок високу чистоту обробки матеріалу. Двоножовий (іноді чотириножовий) вал має високу ремонтопридатність, заміна підшипників може бути проведена персоналом з не дуже високою кваліфікацією без спеціального інструменту. Потужний електродвигун має дворазовий запас потужності щодо своїх сучасних побратимів. Дуже раціонально реалізовано механізм подачі. Електродвигун із тарілчастим варіатором плюс редуктор. Ця система безвідмовно працює десятиліттями. Деякі екземпляри пропрацювали без ремонту цього вузла 36 років. Ремонт зазвичай виявляється у заміні зношених накладок феродо від будь-якого відповідного диска зчеплення. Редуктор, що використовується в даній конструкції, має великий запас по ресурсу і з невеликими змінами перейшов у старшу модель рейсмусу СР6-9. Весь вузол у зборі (електродвигун-варіатор-редуктор) використовується в рейсмус СР6-9, який працює при великих навантаженнях. Ланцюговий привід рухає передній рифлений і задній гладкий валець. Варіатор дозволяє плавно змінювати швидкість подачі заготовки від 8 до 24 м/хв. Стіл чавунний, коробчатий. Управління підйомом здійснюється від механізму ручного керування. Механізм підйому столу не найвдаліше рішення даного верстата. Черв'якова пара розміщена всередині столу при зносі має властивість підклинювати переміщення строю. На столі встановлені два гладкі ролики. Для налаштування виходу роликів під твердість оброблюваного матеріалу (листяні або хвойні породи) вони регулюються. Регулювання виходу роликів над столом зроблено дуже просто та надійно. До речі, на більшості сучасних імпортних рейсмусів наявність роликів на столі не входить до базового постачання, а є опцією і, відповідно, оплачується додатково. Кігтьовий захист литий, виконаний з чавуну. Для попередження сколів деревини у місці виходу ножа є важкий, литий передній притиск. Електрична схема проста та надійна. На сьогоднішній день дані верстати зняті з виробництва, тому можемо запропонувати вам рейсмус у СР3-5 після ремонту. Вартість рейсмусу б у СР3-5 становить близько 50% вартості сучасного аналога.
