La rectifieuse de découpe, surnommée « Bulgare », a été sortie dans l'étendue post-Radian, il y a 3 à 4 dizaines d'années dans son atelier à domicile, bien que la mère de l'hospodar du cuir. Ainsi, pour la plupart des gens, c'était vraiment un monde de paix, ne laissant qu'une seule usine - "Eltos-Bulgarka" près de la ville bulgare de Plovdiv (connue comme son nom populaire) - lorsque cet outil électrique a été transformé en machine. Et bien qu’au cours de la dernière heure, le nombre et la gamme de meuleuses aient incroyablement augmenté, les principaux composants de la conception de l’outil n’ont pas changé.
Les meuleuses sont utilisées non seulement pour meuler et polir des surfaces, mais également pour meuler le métal et le béton (à l'aide de lames diamantées et abrasives).
Broyeur d'équipement électrique Vlashtuvannya
Depuis 40 ans, l'aspect actuel de la meuleuse d'angle n'a pratiquement pas changé : un corps épais avec un moteur et un réducteur montés au milieu, une poignée et un carter sec vissé sur le côté.
Le broyeur, comme tout outil, est trop tôt pour être utilisé. Il peut y avoir des situations où une simple réparation de l'équipement électrique est nécessaire pour résoudre le problème. Pour réaliser cette grosse réparation, il faut comprendre le fonctionnement de l'équipement au milieu, et penser à lire le schéma électrique.
Le circuit électrique d'une rectifieuse est constitué des éléments suivants :
- yakir;
- collectionneur;
- brosses électriques;
- boîte de vitesses;
- stator;
- Poignées Trimach;
- câble d'alimentation avec fiche.
La peau à partir de ces éléments détermine ses fonctions dans le lancement électrique, l'incapacité de la peau à faire fonctionner l'instrument. Par exemple, l'ancre, étant un élément de la lance qui est enroulé, est responsable de l'enroulement du disque abrasif. Pour que le disque tourne, le bras doit tourner à grande vitesse. Car plus la fluidité de l’enroulement de l’armature est grande, plus la tension de l’outil est importante.
Le collecteur est une petite plate-forme sur une ancre, d'où sortent tous les câbles électriques et électriques. Notre tâche est de transférer les signaux qui traversent les enroulements vers un gros moteur et un bloc central. Dès que vous retirez le couvercle du corps, les plaques polies se mettent immédiatement en place, ce qui les rend uniformément grandes.
Le but des balais électriques est d'assurer l'alimentation électrique du collecteur via le câble d'alimentation. Si l'odeur est présente dans des conditions de fonctionnement normales, vous pourrez alors voir la lueur à travers le trou de ventilation. Si la lumière clignote constamment, c'est le signe qu'il y a des problèmes avec les brosses.
La boîte de vitesses est un détail très important, non seulement le circuit électrique, mais aussi toute la conception de la meuleuse d'angle. Son rôle est de fournir l'énergie de l'induit en cours d'enroulement au disque abrasif, assurant ainsi son enroulement. En fait, la boîte de vitesses elle-même est responsable de la douceur et de l'étanchéité de l'emballage du disque broyeur.
Le stator est l'unité la plus techniquement pliable du circuit électrique d'une meuleuse d'angle. Tous les enroulements de l'induit et du rotor sont enfoncés, ce qui signifie son emballage. Les bobinages des bobines situées dans le stator sont protégés jusqu'au tour restant. Lorsque le stator se désaccorde, il est rembobiné avec succès par un non-professionnel – un phénomène très rare. Par conséquent, puisque le stator du Bulgare est défectueux, il vaudrait mieux ne pas le risquer et reconnaître le dysfonctionnement du maître.
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Lecture de schémas électriques
Il ne suffit pas de connaître la signification des principaux éléments du circuit électrique de l'instrument, il faut aussi lire ce schéma. Et si vous voulez un schéma électrique à partir d'une meuleuse d'angle, ce n'est pas si compliqué que vous puissiez vous familiariser avec les schémas électriques, mais pour les personnes qui sont loin de l'électrotechnique, cela peut être difficile à comprendre sans aide extérieure.
Le circuit du broyeur est conçu comme suit : deux enroulements de stator sont connectés en série via un câble à une tension de 220 V et ne sont pas connectés électriquement entre eux. Leur attention est contrôlée à l'aide d'une alimentation reliée mécaniquement au bouton de démarrage de la meuleuse d'angle. L'enroulement cutané est relié par un contact à une brosse en graphite.
Ensuite, un circuit électrique de deux enroulements connectés en parallèle aux balais en graphite se dirige vers le rotor, où il se ferme sur les contacts du collecteur. Il est à noter que l'enroulement central est installé sans enroulements, mais que deux seulement sont connectés aux brosses en graphite. Dans 9 cas sur 10, le débit de la ponceuse, comme de tout outil électroportatif, se libère par l'ouverture de la lance électrique.
Pour diagnostiquer les lancettes et détecter de nouveaux problèmes, utilisez un appareil spécial - un multimètre. Ce testeur portable est utile non seulement pour diagnostiquer la meuleuse d'angle, mais aussi pour tout autre instrument électrique, jusqu'au câblage électrique de la cabine.
Les tests doivent d'abord commencer au stade de l'introduction du courant électrique et sonner systématiquement tous les éléments du piquet électrique avec un multimètre. Pour vérifier la continuité électrique, placez le multimètre en position support minimum.
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Élimination d'autres dysfonctionnements
Si le broyeur ne démarre pas lorsque vous appuyez sur le bouton « Start », il est tout à fait possible que la cause de la panne ne soit pas très grave et que la machine puisse être réparée automatiquement. La règle de base pour réparer tout outil électrique est de le démonter du simple au pliable.
Dans 9 cas sur 10, la cause du dysfonctionnement sera la panne de la lance électrique sur la partie allant de la ligne de vie aux brosses en graphite. Tout d'abord, nous devons retirer le boîtier et vérifier avec un testeur pour connecter l'électricité au bouton « Démarrer ». Si le câble électrique n'est pas connecté aux bornes boutons, il suffit de remplacer l'ancien câble électrique par un nouveau pour réparer l'outil.
Si vous appuyez sur le mécanisme de déclenchement, mais n'allez pas plus loin, le problème vient du bouton de démarrage lui-même. Ils doivent être remplacés ou ne pas être effectués à la hâte. À partir de maintenant, vous devez retirer soigneusement le mécanisme de déclenchement, mais n'ayez pas peur de marquer les contacts qui sont supprimés. Pour remplacer un bouton devenu inutilisable, merci de vous rendre dans la taille et paramètres similaires. Il est particulièrement important lors de la connexion des contacts que les fragments de leur installation incorrecte entraîneront un enroulement grillé ou une armature coincée.
Si le fil électrique et le bouton de démarrage sont en parfait état de fonctionnement, si les fils ne touchent pas les brosses en graphite, il est nécessaire de nettoyer au préalable les attaches de la plaque de contact des débroussailleuses. Cependant, après avoir terminé cette procédure, le broyeur ne s'allume pas, même après avoir changé les brosses elles-mêmes.
La demande du régulateur est née de la nécessité de nettoyer divers types de dépôts rouillés à la datcha avant leur préparation. Il est important d'utiliser une brosse à fil métallique pour remplacer le piquet de coupe. Cependant, le broyeur fonctionne à une vitesse maximale de l'ordre de 10 000 tr/min, le corps vibre fortement et les mains sont tendues.
La brosse elle-même a tendance à se coincer à cause de diverses irrégularités et à vous arracher le broyeur des mains, ce qui n'est pas du tout sûr. C'est aussi un affûteur électrique, qui surchauffe les burins à affûter et les forets fins à vitesse maximale. Et même la cuisinière électrique, indépendamment du fait que le thermostat fonctionne, s'efforce également de transformer le liquide en une voguilla qui se réchauffe.
Pour améliorer l'alimentation électrique sur Ali, un circuit imprimé régulateur de tension de 2000 W a été ajouté pour 100 roubles.
Après des tests réussis du régulateur « sur la morve », la conception de l'appareil a été achevée.
Ces paiements ont déjà été décrits à plusieurs reprises sur mysku, mais l'apparence des appareils collectés, qui apparaît d'un simple coup d'œil, est considérée comme une solution plus belle. Je voulais que le design fini soit aussi compact que possible. J'ai acheté un split box TDM 65x65x50 mm chez Leroy Merlin avec une remise de 30 roubles. 
La box de Leroy en elle-même est la même, je vais vous expliquer pourquoi le choix s'est basé sur elle :
- petit bonnet inconnu qui est jeté
- un mur blanc
- Taille de base standard
- la hauteur est suffisante pour accueillir le radiateur.
Pour accueillir l'assiette, les grains qui dépassent du fond ont été coupés et une ouverture a été percée dans la station du fût pour le moteur du régulateur. En fait, la carte est fixée dans le boîtier uniquement par le corps du régulateur et la partie standard de la carte qui est utilisée. La prise est fixée sur le dessus du boîtier à l'aide de deux vis M4.
Le câble toronné passe par le trou du raccord isolant, inséré dans le corps du boîtier « à l'extrémité ». Cette installation du couplage évite qu'il soit retiré du câble d'alimentation en cas de perturbations imprudentes. Les fragments des conducteurs du câble d'alimentation collaient au radiateur, sur lequel se trouvaient en outre des bandes de tube en PVC découpées et liées entre elles avec du ruban électrique.
Sur le corps se trouvent des symboles des positions extrêmes du régulateur.
Comme l'a montré une utilisation sporadique, principalement en raison d'un travail acharné avec divers compagnons, le radiateur ne chauffe pas particulièrement et perd de la chaleur dans le boîtier fermé lors de travaux à sec avec des compagnons lourds.
S’il n’est pas nécessaire de nettoyer les endroits rouillés avec une brosse à meuler, ce type de travail à basse vitesse est devenu nettement plus confortable et moins dangereux. L'effet sur le gyroscope est sensiblement réduit. Plusieurs fois, la brosse à cordon a été mordue en faisceau, une fois la tension sur l'arbre réduite, la meuleuse peut être manipulée dans vos mains sans blessure. Le même moulin le rend beaucoup moins chaud.
PS Grinder modèle BLACK&DECKER (B&D) CD 115, j'en ai déjà 7.
Régulateur d'emballage pour broyeur, vlasnoruch.
Vous possédez une meuleuse d'angle, mais vous n'avez pas de régulateur d'enroulement ? Vous pouvez le gagner de vos propres mains.
- 1 Régulateur d'enveloppe et démarrage progressif pour broyeur
- 2 Un démarrage progressif est désormais requis
- 3 Unité électronique dans la meuleuse d'angle
- 4 régulateurs d'enveloppe DIY
- 5 Vikoristannya
Régulateur d'enveloppe et démarrage progressif pour broyeur
Et ceux qui sont par ailleurs nécessaires au fonctionnement fiable et manuel des outils électriques.
Qu'est-ce qu'un régulateur de vitesse et à quoi sert-il ?
Cet appareil est utilisé pour modifier la tension du moteur électrique. Avec cette aide, vous pouvez réguler la vitesse de l’arbre d’emballage. Les chiffres sur la molette de réglage indiquent un changement dans la fréquence d'enroulement du disque.
Régulateur d'enveloppe de pêcheur
Le régulateur n'est pas installé sur toutes les meuleuses d'angle.
Meuleuses avec régulateur de vitesse : mégots sur la photo
Séjour SAG-125-900
Flex LE 9–10 125
Bosch PWR 180 CE
Metabo PE12-175
EIBENSTOCK EWS 400
L'absence de régulateur réduit considérablement l'arrêt de la rectifieuse. La fluidité de l'enroulement du disque s'écoule sur la lame du broyeur et dépend de la ténacité et de la dureté du matériau enduit.
La vitesse n'étant pas régulée, les révolutions sont constamment bloquées au maximum. Ce mode convient uniquement aux matériaux durs et épais, tels que les bobines, les tuyaux ou les profilés. Raisons pour lesquelles la présence d’un régulateur est nécessaire :
De nos jours, un démarrage progressif est nécessaire
La présence d'un tel lancement est un moment très important. Lors du démarrage d'un outil électrique de grande puissance connecté au limiteur, le débit de démarrage est déchargé, ce qui dépasse souvent le débit nominal du moteur, et la tension chute entre-temps. Bien que cette décharge soit de courte durée, elle nécessite une usure accrue des balais, du collecteur du moteur et de tous les éléments de l'outil traversés par le fluide. Cela peut être la raison de la défaillance de l'instrument lui-même, en particulier chinois, avec des enroulements peu fiables, qui peuvent griller au moment le plus inattendu lorsqu'il est allumé. Et il y a aussi un grand à-coup mécanique au démarrage, qui entraîne une usure rapide de la boîte de vitesses. Un tel démarrage prolonge la durée de vie de l'outil électrique et augmente le niveau de confort de fonctionnement.
Unité électronique dans une meuleuse d'angle
L'unité électronique vous permet de combiner le régulateur de vitesse du vent et le démarrage progressif en un seul endroit. Le circuit électronique est réalisé sur le principe du contrôle de phase par impulsions avec des augmentations progressives de la phase d'ouverture du triacor. Des broyeurs de différentes puissances et catégories de prix peuvent être sécurisés avec ce bloc.
Types d'appareils avec unité électronique : tableaux d'application
| Nom | Puissance, W | Fréquence maximale enroulement du disque, tours/hv | vaga, kg | Prix, frotter. |
| Felisatti AG125/1000S | 1000 | 11000 | 2,5 | 2649 |
| Bosch GWS 850 CE | 850 | 11000 | 1,9 | 5190 |
| Makita SA5040C | 1400 | 7800 | 2,4 | 9229 |
| MakitaPC5001C | 1400 | 10000 | 5,1 | 43560 |
| Flex LST 803 VR | 1800 | 2400 | 6,5 | 91058 |
Machines de découpe avec unité électronique : les plus populaires sur la photo
Felisatti AG125/1000S
Bosch GWS 850 CE
Régulateur d'enveloppe bricolage
Le régulateur d'enveloppement n'est pas installé sur tous les modèles de meuleuses d'angle. Vous pouvez créer un bloc pour ajuster les enveloppes de vos propres mains ou effectuer d'autres préparations.
Régulateurs de vitesse d'usine pour meuleuses d'angle : exemples de photos
Régulateur d'enveloppe pour meuleuse d'angle Bosh
Régulateur d'enveloppe pour meuleuse d'angle Sturm
Régulateur d'enveloppement pour pêcheur DWT
De tels régulateurs créent un circuit électronique maladroit. Par conséquent, créer un analogue de vos propres mains n’est pas particulièrement difficile. Jetons un coup d'œil à la composition du régulateur d'enveloppe pour meuleuses d'angle jusqu'à 3 kW.
Préparation d'une planche faite à la main
Le schéma le plus simple est présenté ci-dessous.
Le circuit du contrôleur de vitesse le plus simple
Étant donné que le circuit est si simple, cela n’a aucun sens d’installer un programme informatique pour traiter les circuits électriques. Il est plus important que vous ayez besoin d’un papier spécial pour votre main. Et tout le monde n’utilise pas une imprimante laser. Prenons donc la voie la plus simple pour préparer un paiement manuel.
Prenez un morceau de textolite. Sélectionnez la taille de microcircuit requise. Poncer et écumer le dessus. Prenez un marqueur pour disques laser et peignez le schéma sur le textolite. Afin de ne pas faire preuve de pitié, peignez-vous la tête comme un ovin. Ensuite, nous commençons la gravure. Vous pouvez acheter du chlore, sinon l’évier fuira. Si vous gouttez accidentellement sur vos vêtements, vous vous débarrassez des déversements, car il est impossible d’éliminer tout résidu résiduel. Utilisons donc une méthode sûre et bon marché. Préparez un récipient en plastique pour la dissection. Versez 100 ml de peroxyde dans l'eau. Ajoutez une cuillère à soupe de sel et un sachet d'acide citrique à 50 g. Le romarin est préparé sans eau. Vous pouvez expérimenter avec les proportions. Et recommencez à travailler sur de nouveaux emplois. Le cuivre a peut-être disparu. Il est presque l'heure de partir. Lavez la planche sous un jet d’eau de puits. Percez l’ouverture.
Vous pouvez le faire encore plus simplement. Dessinez un schéma sur papier. Collez-le avec du ruban adhésif sur le textolite froissé et percez-le. Et peignez simplement le diagramme avec un marqueur sur le tableau et marquez-le.
Essuyez la planche avec de l'alcool - un flux de colophane ou une solution basique de colophane dans de l'alcool isopropylique. Prenez un peu de soudure et étamez les pistes.
Installation de composants électroniques (avec photos)
Préparez tout ce dont vous avez besoin pour installer la carte :
Bobine avec soudure
Laver la planche
Triac bêta16
Condensateur 100 nF
Résistance fixe 2 kohm
Denistor db3
Résistance de remplacement de 500 kohms
Utilisez ces fils et soudez-les à la carte. Installez ensuite le dinistor et le relais de pièces, en plus de la résistance d'échange. Soudez le triac au reste. Prenez une tête et un pinceau. Nettoyez les espaces entre les pistes pour éliminer tout blocage éventuel. La semistance avec son extrémité ouverte est fixée à un radiateur en aluminium pour le refroidissement. Utilisez un papier émeri fin pour nettoyer la zone où l'élément est fixé. Prenez de la pâte thermoconductrice de la marque KPT-8 et appliquez une petite quantité de pâte sur le radiateur. Fixez le triac avec une vis et un écrou. Étant donné que toutes les parties de notre conception sont sous tension, nous utiliserons pour le réglage une poignée en matériau isolant. Connectez-le à une résistance de remplacement. Utilisez un marteau pour connecter les broches de résistance les plus externes et centrales. Soudez maintenant deux fléchettes aux broches les plus extérieures. Soudez les extrémités inférieures des fléchettes aux broches correspondantes sur la carte.
L’ensemble de l’installation peut être réalisé suspendu. A cet effet, nous soudons les pièces du microcircuit une à une directement aux pattes opposées des éléments et des fils eux-mêmes. Il existe également un radiateur requis pour le triac. Il peut être fabriqué à partir d’un petit morceau d’aluminium. Un tel régulateur prend très peu de place et peut être placé dans le corps d'une meuleuse d'angle.
Si vous souhaitez installer un indicateur LED comme régulateur d'enveloppe, utilisez un circuit différent.
Schéma d'un régulateur avec un indicateur à diode électroluminescente.
Schéma du régulateur avec indicateur LED
Ajouté ici :
- VD1 - diode 1N4148 ;
- VD 2 – LED (indication du robot).
Le régulateur est doté d'une LED et a une apparence particulière.
Régulateur avec LED dans la vue sélectionnée
Cette unité d'assurance est destinée aux meuleuses basse pression, le simistor ne peut donc pas être installé sur le radiateur. Si vous comptez l'utiliser dans un outil robuste, n'oubliez pas la carte en aluminium pour le transfert de chaleur et le triac bta16.
Préparation du régulateur de tension : vidéo
Test de l'unité électronique
Avant de connecter l'appareil à l'instrument, essayez-le. Prenez la prise aérienne. Montez-y deux fléchettes. Connectez l'un d'eux au paiement et l'autre au câble périphérique. Le câble perdra un autre fil. Connectez-le avant le paiement à mi-parcours. Il s'avère que le régulateur est allumé séquentiellement au cours de la vie du navantazhenya. Connectez la lampe à la lance et retournez le robot sur l'appareil.
Test du régulateur de tension avec un testeur et une lampe (vidéo)
Connecter le régulateur au broyeur
Le régulateur d'enveloppement est connecté à l'outil en série.
Le schéma de connexion est présenté ci-dessous.
Schéma de connexion au broyeur
Puisqu’il y a une bonne place dans la main du broyeur, alors notre bloc peut y être placé. Le circuit, assemblé par pose suspendue, est collé avec de la résine époxy, isolante et anti-secousse. Utilisez une poignée en plastique pour déplacer la résistance échangeable sur le côté afin d'ajuster les enroulements.
Installation du régulateur au milieu du corps de la meuleuse : vidéo
L'unité électronique, montée autour de la meuleuse d'angle, possède un corps en matériau isolant, de sorte que tous les éléments soient sous tension. Une prise portable avec un câble intermédiaire est vissée au boîtier. Le bouton de la résistance échangeable s'affiche.
Régulateur d'emballage à la boîte
Le régulateur s’insère au milieu et l’outil s’insère dans une prise portable.
Régulateur d'emballage pour meuleuse d'angle dans un boîtier encadré : vidéo
Vikoristannya
Il existe une faible recommandation pour l'installation correcte d'une meuleuse d'angle avec une unité électronique. Lors du démarrage de l'outil, laissez-le fonctionner avant d'installer les wrappers ; ne vous précipitez pas pour le couper. Après l'arrêt, redémarrez-le après quelques secondes pour permettre aux condensateurs du circuit de se décharger, afin que le redémarrage se fasse en douceur. Vous pouvez régler la vitesse à l'aide de la meuleuse d'angle en tournant la poignée de la résistance variable.
L'avantage d'une meuleuse sans régulateur d'enveloppe est que vous pouvez créer un régulateur d'enveloppe universel pour n'importe quel outil électrique sans dépenses majeures. L'unité électronique, montée dans un boîtier encadré, plutôt que dans le corps de la rectifieuse, peut être utilisée pour les perceuses, les perceuses et les scies circulaires. Pour tout instrument équipé d'un moteur à collecteur. C'est particulièrement plus facile si le bouton du régulateur est sur l'outil et qu'il n'est pas nécessaire d'aller nulle part ni de le toucher pour le tourner. Déjà, s'il te plaît, dis-le-moi. Je l'apprécie à droite.
2017-10-19Une meuleuse est une meuleuse qui s'utilise à la maison pour nettoyer les surfaces, poncer, couper les carreaux et scier le bois. Le spécialiste de la peau souhaite utiliser un outil fiable et fonctionnel, sans pannes ni pannes. Versions d'usine de la meuleuse d'angle pour lesquelles vous pouvez modifier un peu - récupérez le régulateur d'enveloppe pour la meuleuse d'angle de vos propres mains. Cela améliore la durée de vie de la machine et lui permet de travailler sans mauvaises surprises.
Maintenant en Bulgarie, régulateur de démarrage et d'enroulement progressif
La plus grande surprise du robot est la panne du bobinage du moteur électrique. Cela peut se produire lors de plusieurs lancements d’un nouvel outil. Le problème est résolu grâce à la très grande fluidité de l'emballage. A la mise sous tension de la machine, un certain nombre d'actions ultérieures s'affichent :
- la valeur du struma augmente fortement :
- le moteur électrique démarre ;
- La vitesse augmente jusqu'à la vitesse de fonctionnement.
Tout cela se fait dans un laps de temps très court, ce qui donne une grande importance à la peau de la meuleuse d'angle, notamment au bobinage électrique. Comme un héritage, il est coupé.
De nombreux modèles sont initialement équipés de dispositifs de démarrage progressif et de régulateurs de vitesse, mais ils ne sont pas très populaires en raison de leur vitesse élevée. Avec un budget limité, il est en fait possible d'obtenir un contrôleur de vitesse pour une meuleuse d'angle, et le démarrage en douceur est basé sur le même microcircuit. D’un autre côté, un outil aussi nécessaire pose deux problèmes principaux.
Ceux qui ont travaillé avec une meuleuse sur de la pierre, de la pierre et des matériaux similaires savent que la netteté de la coupe et l'apparence du bord souffrent grandement d'une grande fluidité, et que l'outil lui-même est littéralement « martelé » lors d'un tel travail. Le même problème s'applique aux pièces métalliques : l'aluminium et d'autres alliages souples doivent être coupés à un minimum d'enroulements, et les tissus solides doivent être coupés à des vitesses maximales. Le processus de ponçage et de polissage de la surface à grande vitesse scelle le matériau.
L'installation d'un régulateur de vitesse de fluide étend réellement les fonctionnalités existantes et vous permet d'éviter de vous laisser submerger par l'ennui. Et personne ne se souciait du risque de panne.
Le circuit régulateur le plus simple
Le circuit électrique du variateur de vitesse pour meuleuse d'angle est assemblé sur une autre carte avec montage suspendu. De plus, la conception de la carte peut également être réalisée indépendamment en utilisant du textolite et du chlore gazeux supplémentaires pour la purge. Au lieu de cela, la solution peut être mélangée avec du peroxyde d’eau, du sel et de l’acide citrique.
Configuration du circuit électrique
Pour préparer le circuit il vous faudra :
- résistance R1(4,7 com);
- thyristor symétrique DIAC(DB3);
- thyristor symétrique TRIAC(VT-136/138) ;
- résistance de réglage VR1(500kOhms);
- condensateur C1 (0,1 µF * 400 V).
Principe du robot
Le principe des circuits robotiques repose sur cette méthode. En une heure de charge, C1 correspond à VR1. Lorsque la tension est fournie à la lancette, les thyristors sont fermés, la sortie est 0. Au fur et à mesure que le condensateur se charge, la tension augmente et ouvre le DIAC, qui fournit la tension au TRIAC. Le vin s'ouvre également et laisse passer le ruisseau. Ensuite les thyristors se ferment et restent dans cette position jusqu'à ce que C1 soit à nouveau rechargé. En conséquence, un signal de pliage avec une amplitude est créé à la sortie, ce qui correspond exactement aux heures de travail de la lancette C1-VR1-R1.
Pliage résiduel et test du régulateur
Un circuit est assemblé sur une autre carte ou radiateur en utilisant du cuivre (aluminium). Lorsqu'ils sont repliés au-dessus, il est particulièrement important d'installer les thyristors (notamment sur le radiateur, qui joue le rôle de dissipation thermique). Ensuite, une vérification obligatoire de la fonctionnalité du circuit est effectuée à l'aide d'une ampoule supplémentaire. La douceur du changement de tension sera la même que celle du régulateur d'enroulement fini pour une meuleuse d'angle après pliage résiduel.
Les modèles d'usine sont équipés d'une molette de réglage en plastique ; si vous en avez besoin, vous pouvez en acheter une et l'inclure dans le kit d'auto-ajustement. Une fois le test réussi, le régulateur est monté sur la meuleuse et s’insère dans le circuit vivant de l’outil.
Installer un régulateur sur une meuleuse d'angle
Un régulateur d'emballage à faire soi-même pour meuleuse d'angle peut être installé de quatre manières :
- au niveau de la poignée ;
- au niveau de la boîte extérieure, qui est fixée manuellement au corps de l'instrument ;
- vide pour la réfrigération (les virobniks utilisent cette option) ;
- au câble maillé.
L'installation de la boîte d'accessoires ne nécessite pas de découper le boîtier pour retirer le régulateur, mais de sélectionner l'emplacement avec soin afin que la nouvelle fonctionnalité ne nécessite pas de détourage manuel de l'outil. Installation dans une poignée ou vide pour le refroidissement, vous devez percer un trou pour la sortie de la molette de réglage, il est important de ne pas gaspiller la dureté du boîtier sec et de bien nettoyer les bords, afin de ne pas vous blesser les mains lorsque fonctionnement.
La meilleure option consiste souvent à l’attacher à un fil. Dans ce cas, le régulateur est facile à protester, il n'y a pas lieu de s'inquiéter du lieu et de la méthode de fixation (le ruban isolant et le boîtier en plastique s'adapteront parfaitement). Le fruit peut être récolté et transformé à nouveau.
Meuleuses robotisées fines avec régulateur automoteur
En cas de problèmes de fonctionnement de l'outil modifié, veuillez continuer à utiliser le mode « travail/réparation ». Ceci est nécessaire pour sauvegarder l'enroulement du collecteur. Lorsqu'il fonctionne à basse vitesse, le moteur du collecteur devient très chaud et peut causer des problèmes.
Le facteur offensant est le moment de l’inclusion. Les révolutions doivent être réduites sur l'outil qui fonctionne. Lorsqu'il est allumé à vitesse minimale, la tension peut ne pas pouvoir être activée pour faire tourner le rotor, les lamelles du collecteur peuvent ne pas être fermées et l'enroulement peut surchauffer et éventuellement griller.
Veuillez noter que l'installation du régulateur n'augmente pas la résistance de l'outil. Étant donné que la spécification indique un nombre maximum de 3 000 tr/min, la meuleuse d'angle a une plage de 0 à 3 000 tr/min.
(meuleuse d'angle), chez les Bulgares, est utilisée pour bricoler le régulateur de vitesse.
Régulateur d'enroulements sur le corps de la meuleuse d'angle
Retour sur les différents réglages effectués à partir de l'analyse des circuits électriques de la meuleuse d'angle.
de la manière la plus simple, les circuits électriques d'une rectifieuse
Les modèles plus insérés maintiennent automatiquement la fluidité de l'emballage quelle que soit la pression, et les outils du disque manuel sont plus souvent affûtés. Alors que sur une perceuse ou une visseuse électrique il y a un régulateur à gâchette, sur une meuleuse d'angle ce principe de régulation est impossible. Tout d’abord, les caractéristiques de l’outil permettent une prise différente pendant l’heure de travail. Sinon, la régulation pendant le fonctionnement est inacceptable, donc la valeur des enveloppes est définie lorsque le moteur est allumé.
Êtes-vous prêt à réguler la vitesse d’enroulement du disque de broyage ?
- Lors de la découpe de métal dans divers matériaux, la brosse du robot doit être maintenue sous la fluidité de l'enroulement du disque.
Lors de la découpe de matériaux durs et résistants, il est nécessaire de maximiser la flexibilité de l’emballage. Lors du traitement de l'acier fin ou du métal mou (par exemple, l'aluminium), utilisez une vitesse élevée jusqu'à ce que le bord fonde ou que la surface de travail du disque soit coupée en douceur ; - Couper et couper des pierres et tousser à grande vitesse peuvent ne pas être sécuritaires.
De plus, le disque, qui tourne avec des enveloppes élevées, élimine des fragments du matériau, laissant une surface ébréchée à la surface. De plus, pour différents types de pierre, une variété de douceur est sélectionnée. Des décennies de minéraux se forment à grande vitesse ; - Les robots de meulage et de polissage sont en principe impossibles sans ajuster la vitesse d'emballage.
Si les films sont mal placés, vous pouvez sceller la surface, surtout s'il s'agit d'un revêtement à base de peinture sur une voiture ou d'un matériau à bas point de fusion ; - La sélection de disques de différents diamètres transfère automatiquement l'élasticité du régulateur.
En changeant le disque Ø115 mm en Ø230 mm, la fluidité d'emballage doit être changée presque deux fois. Il est pratiquement impossible de le manipuler entre les mains avec un disque de 230 mm, qui tourne à une vitesse de 10 000 tr/min ; - Le polissage des surfaces en pierre et en béton sous forme de couronnes vicorisées est effectué sur différentes surfaces. De plus, avec un changement de vitesse, le couple à tourner ne doit pas être réduit ;
- Lors du changement de qualité des disques diamantés, il est nécessaire de modifier le nombre d'enroulements, de sorte que s'ils surchauffent, leur surface se détériorera rapidement.
Il est clair que puisque votre meuleuse fonctionne uniquement comme coupeuse pour tubes, coupe et profilé, il n'y a pas besoin de variateur de vitesse. Et avec une stagnation universelle et variée, une meuleuse d'angle est indispensable.
