Ручна колка дров є важким та стомлюючим заняттям, полегшити яке можна, застосовуючи різні види спеціальної техніки, у тому числі сучасні або саморобні дроворуби. Дровокол своїми руками - потрібне та доступне за ціною пристосування, що значно полегшує самостійну заготівлю дров.
Що таке дровокол, історія створення пристрою та його призначення
Дровокол (англ. logsplitter) – верстат, який призначається для наколки дров. Такий тип інструменту часто називають дровокольним верстатом, колуном або верстатом для розколу дров. При цьому дровокольні верстати виконують також торцювання дров та розкол їх на окремі поліни.
Перші механізми для дрова з'явилися в Європі в XVI столітті. Їх набували власники великих промислових підприємств з метою створення теплової енергії. Заміна традиційної ручної праці допомагала швидше виконувати заготівлю дров. З того часу інженерами було створено кілька типів дровокольних верстатів, що розрізняються насамперед за принципом роботи.
З невеликими обсягами заготівлі дров справлялися звичайними механічними дровоколами, які відрізнялися простотою конструкції, а також мінімальною кількістю складних вузлів. Найпростіші механічні дровоколи нагадували звичайний колодязний журавель, але замість відра у цій конструкції закріплювався різак із ручками. Стійкове з'єднання та перекладини були шарнірними із застосуванням гарного мастильного матеріалу. Принцип роботи такої конструкції інтуїтивно зрозумілий і передбачав встановлення цурбака на підставку з різким відтягуванням важеля вниз. Інерція різця набирала значної сили, завдяки чому чурбак розколювався, а весь процес повторювався до отримання поліну потрібної товщини.
Сучасні дровоколи найчастіше є гідравлічними пристроями і широко використовуються для швидкого та легкого розкрою колод. Основна перевага експлуатації будь-якого сучасного дровокола - максимально висока безпека, тому колуни бензинового або електричного типу за більшістю показників у багато разів перевершують сокиру, що вже стала традиційною.
Загальна класифікація
Всі види дровоколів відрізняються методом укладання колод, об'ємами деревини, що переробляється, мобільністю і типом приводу.
Горизонтальні
У горизонтальних моделях укладання колоди здійснюється всередину горизонтального жолоба, після чого укладений елемент проштовхується до ножа. У деяких інструментах колода може лежати нерухомо всередині жолоба, а сам ніж рухається у його бік. Горизонтальні моделі можуть бути на коротких ніжках (настільні) та на довгих (для повного зростання).
Верстат є міцною горизонтальною рамою, на яку встановлений жолоб розколки з ділильним ножем.
Вертикальні
У вертикальних моделях колода встановлюється вертикально, а зверху за допомогою гідравлічного циліндра штовхається ніж. ККД цього верстата вище, ніж у горизонтальних моделей, що обумовлено відсутністю руху колоди в процесі розколу без створення додаткового тертя. Проте робота з криво відпиляними елементами вимагає їхнього ручного утримування, що йде в розріз із технікою безпеки експлуатації цього обладнання.
Верстат є міцною вертикальною конструкцією
Промислові
Промислові дровоколи, які найчастіше оснащуються електричним двигуном, використовуються з двигуном на 220 або 380 В при потужності від 3 кВт або більше.
Промислові дровоколи дуже потужні, здатні впоратися з величезними обсягами заготівлі дров
Побутові дроворуби
Побутові моделі відрізняються максимальною конструктивною простотою, граничною легкістю в експлуатації та абсолютною невибагливістю щодо обслуговування.
Конструкція найпростішого механічного дровокола нагадує колодязний журавель.
Види за типом приводу
З електричним, бензиновим двигуном, з валом відбору потужності або з гідросистемою та комбінованим видом приводу (за типом приводу).
Бензинові дровоколи підходять для підприємств середніх розмірів
Невеликий електричний дровокол чудово підійде для побутового застосування.
Стаціонарні та мобільні
Перший варіант таких механізмів, як правило, представлений потужними промисловими моделями або цілими багатофункціональними верстатами. Експлуатація стаціонарного дровокола у побутових умовах найчастіше зовсім не доцільна. Пересувні або мобільні моделі комплектуються колесами транспортування, які значно полегшують переміщення пристрою практично в будь-яке місце роботи і оптимально підходять для побутового застосування.
Класифікація саморобних дровоколів
Виконані своїми руками дровоколи можуть бути механічними та забезпеченими звичайним електричним приводом гідравлічного, рейкового та гвинтового типу. Дровоколи конусні, гвинтові представлені конусом "шуруп", який при "свердліванні" в дерев'яну заготівлю з боку кори, виконує її розкол на частини або так звані поліни.
Зовнішні характеристики рейкового та гідравлічного приводу дровоколу
Рейкового типу дровоколи розколюють поліна завдяки удару рейки з наконечником у торцеву частину поліна. Дровоколи гідравлічні функціонують аналогічно рейковим моделям, але робота приводу залежить від гідронасосу, і розрахована на обробку великих сучкуватих цурбаків. Важливо пам'ятати, що гідравлічні моделі мають значні показники потужності, відповідно, і самостійно виготовити їх складніше, ніж простіші конусні конструкції.
Механічний
Цей варіант пристрою досить простий у виготовленні своїми руками та подальшої експлуатації. Найбільш вдалі варіанти представлені агрегатами, влаштованими за принципом важеля, включаючи доповнені моделі пружиною, і інерційними пристроями на основі пари труб з різним діаметром. Пристрій функціонує з використанням поворотного механізму, а завдяки наявності в конструкції потужних зворотних пружин забезпечується дуже велика продуктивність дровокола зі швидким поверненням механізму у вихідне положення.
З електроприводом
Дровоколи, оснащені електричним приводом, можуть мати рейковий, гідравлічний та гвинтовий варіант виконання.
Гідравлічний варіант дровокола з вертикальним типом компонування.
Влаштування рейкового дровокола
Рейковий варіант представлений такими елементами:
- 1 - поворотний механізм регулювання підйому ножа по висоті;
- 2 – бак гідростанції;
- 3 - ніж гідравлічного колуна;
- 4 – стаціонарний лоток;
- 5 - заготівля, що розколюється;
- 6 - розкіс фіксації у верхній частині ножа;
- 7 - рухлива вперта п'ята;
- 8 - опора передня гідравлічного циліндра;
- 9 - гідравлічний розподільник;
- 10 - гідравлічний циліндр;
- 11 - опора задня для гідроциліндра;
- 12 – електричний двигун;
- 13 - вступний пристрій для електричної мережі;
- 14 - заливний патрубок гідравлічного бака;
- 15 – кронштейн для гідронасосу;
- 16 – рама.
Влаштування гвинтового дровокола
У гвинтовому варіанті виконання дровокола розміри бура, а також оптимальні показники кута нахилу конуса, що визначають максимальні розміри поліна, що розбивається, підбираються в індивідуальному порядку або відповідно до табличних значень.
Таблиця: параметри дровоколів гвинтового типу
Покрокові інструкції з виготовлення інструменту своїми руками
Безумовно, найпростішим і найшвидшим у самостійному виготовленні є механічний тип інструменту, який не потребує використання спеціальних вузлів або будь-якого професійного обладнання. Тим не менш, дровокол з електроприводом має ширше застосування, він практичний і дуже зручний в експлуатації.
Механічний варіант
Найбільш затребуваною та простою у самостійному виготовленні є стандартна рейкова конструкція.
Рейковий дровокол найпростіший у виготовленні
Дровокол з електроприводом
Для самостійного виготовлення агрегату для колки дров з електричним приводом слід підготувати матеріали, подані:
- сталевою станиною для фіксації всіх елементів установки;
- двигуном, потужність якого вибирається відповідно до індивідуальних потреб;
- валовим механізмом;
- знижувальним редуктором;
- конусною насадкою з різьбленням.
Можуть використовуватися три типи двигунів: колекторні, з електронним видом управління або асинхронні, але останній варіант є найбільш популярним і поширеним.
Простий, але функціональний механізм під нехитрою назвою «Морковка» легко виготовляється самостійно і не вимагає використання високотехнологічних або дорогих деталей. Самостійне виготовлення передбачає підготовку приводу, простого редуктора з ременною передачею, пари підшипників і валу, а також конуса з нарізаним різьбленням та рамним столом.
Перед виготовленням дровокола ознайомтеся зі схемою його пристрою
Привід із показниками потужності близько 2 кВт і більше можна демонтувати з будь-якої старої пральної машини, а найскладніша частина такої системи представлена конусом, який купується у готовому вигляді або виготовляється на замовлення. Швидке та легке розколювання дерев'яних чурок відбувається завдяки процесу загвинчування конуса у волокна деревини.
Менш популярна рейкова конструкція, що зумовлено підвищеним рівнем небезпеки під час експлуатації цього пристрою. При цьому рейка та пластина штовхача повинні розміщуватись на каретці, що переміщується по станині. Максимальну увагу потрібно приділити стійкості рами, а також якісним характеристикам рейки, що встановлюється.
Експлуатація такої саморобної конструкції передбачає дуже ретельний розрахунок швидкості обертання шестерні, яка передає зусилля на рейку. Найчастіше колка чурбаків за допомогою такого дровокола здійснюється легко та швидко. Оператор приводить пристрій у рух при притисканні рейки до шестерні. В результаті відпускання ручки контакт з працюючою шестернею зменшується, що обумовлено наявністю пружини і спрацьовування поворотного механізму.
Відеоматеріали на тему
https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg
Запобіжні заходи
Особливої уваги та підвищеної обережності вимагає робота на електричних моделях дровокола:
- використовувати дровокол можна лише за прямим призначенням;
- перед експлуатацією слід уважно ознайомитися з інструкцією;
- не можна експлуатувати дровокол за наявності у зоні дії третіх осіб, особливо дітей чи тварин;
- під час роботи використовуються спеціальні рукавички, засоби індивідуального захисту органів слуху та зору;
- не можна залишати працюючу машину без нагляду;
- руки необхідно тримати достатньої відстані від ріжучого механізму;
- перед роботою слід переконатися у надійній фіксації всіх вузлів;
- обслуговувати, ремонтувати чи транспортувати дровокол потрібно у вимкненому стані.
Заборонено розколювати надто великі поліни або цурбаки із цвяхами та іншими сторонніми предметами, здатними викликати поломку пристрою. Перед експлуатацією потрібно перевірити гідравлічну систему та переконатися у відсутності протікання олії.
Переваги та недоліки саморобних та покупних моделей дровоколів
Саморобні дровоколи, як правило, помітно поступаються заводським установкам не тільки в плані потужності, а й за зовнішніми даними.
Однак при необхідності обробляти невеликий обсяг деревини в умовах домашнього виробництва, зроблені своїми руками пристрої підходять дуже добре і мають ряд переваг, представлених:
- дешевизною порівняно з професійними машинами;
- нескладною самостійною збіркою із застосуванням найпростіших матеріалів;
- набуттям досвіду з виготовлення побутових пристроїв.
Проте в процесі самостійного складання повинні обов'язково враховуватися всі конструктивні особливості механізму, тому поряд із заводськими установками, всі виконані своїми руками дровоколи відповідають набору основних мінімальних вимог:
- стандартна мінімальна потужність мотора – близько 2кВт;
- виготовлення всіх стаціонарних та рухомих елементів на основі твердої сталі або досить міцних сплавів;
- мінімальна відстань від конуса приладу до підлоги – 80-90 см;
- кількість оборотів для встановлення у побутовому використанні - 400-500 за хвилину.
Дровоколи можна не тільки виготовити самостійно, але також придбати вже готовими у складання. Принципова різниця представлена ціною, оскільки вартість досить потужних моделей становить кілька десятків тисяч карбованців. Основна перевага такого заводського складання полягає в тому, що немає необхідності витрачати час і сили на виготовлення, а готовий агрегат безпечніший у роботі. Габарити установки підбираються індивідуально, але стандартне виконання дровокола передбачає дотримання розмірів Д/Ш/В на рівні 85/40/65 см.
Простий механічний, шабельний та ножний рижковий дровокол.
Таблиця: порівняння дровоколів заводського складання
| Модель | Тип | Безпека та надійність | Потужність | Вартість (крб) |
| Champion LSH5000 | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 2,2 кВт | від 17 тис. |
| AL-KO KHS 5204 | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 2,2 кВт | від 19 тис. |
| Texas 520 H | електричний (220 В) горизонтальний |
Висока | 1,5 кВт | від 20 тис. |
| Raptor t700 | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 2,2 кВт | від 25 тис. |
| AL-KO KHS 3704 | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 1,5 кВт | від 19 тис. |
| PROFI PLS 700E | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 2,3 кВт | від 19,5 тис. |
| Texas 600VG | Бензиновий вертикальний |
Висока | 3,7 кВт | від 55 тис. |
| CHAMPION LSV6000 | електричний (230 В) вертикальний |
Висока | 2,7 кВт | від 38 тис. |
| MTD LS 550 | Бензиновий вертикальний/ горизонтальний |
Висока | 5,5 кВт | від 220 тис. |
Як показує практика експлуатації, саморобний дровокольний пристрій цілком може бути налаштований на зручну роботу та практичне використання, обходиться така конструкція, виконана своїми руками, на порядок дешевше за готові та сучасні заводські вироби.
За наявності необхідних матеріалів можна виготовити своїми руками один з варіантів простого механічного дровокола або оснастити такий пристрій електроприводом, що є оптимальним варіантом для роботи з невеликим обсягом дров.
Колуни якісно відрізняються від сокири – традиційного пристосування для рубки дров. Сокира вважається більш універсальним інструментом, а колун здатний виконувати тільки одне завдання - колоти дерев'яні заготовки на дрібні частини. Також сокири активно використовують у ювелірній роботі.
Види колунів
Гвинтовий електромеханічний дровокол колун
Сучасні технології обробки дерева пішли далеко у розвитку, внаслідок цього з'явилися різні «помічники» дроворубам:
- Механічний колун використовується у промислових цілях, де потрібна велика швидкість обробки дерева. Механізм приводиться в дію спеціальною машиною та додатковим тяжінням (від 100 кг до 1 тонни, залежно від моделі). Нерідко механічний апарат зустрічається і домашньому господарстві. А деякі з них місцеві умільці роблять своїми руками. Механізм приводиться в дію пружиною, яка кріпиться до робочої ручки. Після завершального руху пружина створює опір, за рахунок якого противагу повертається у вихідне положення. Пристосування для колки дров приводиться в дію за рахунок механічних зусиль руки.
- Механічний колун із приводом. У народі такий тип колуна відомий більше, як електричний. За принципом дії нічим не відрізняється від вищеописаного. Єдине, що вказує на їхню різницю – це електродвигун, який приводить у дію все обладнання. Механічні пристрої для розколювання дров часто роблять своїми руками в сільській місцевості або на дачах.
- Гідравлічний дровокол. Цей вид механізму використовує енергію стиснутої рідини. В основі дії механізму лежить принцип гідравлічного пресу. Більшість моделей оснащується додатковими лезами, за рахунок яких відбувається розколювання заготовки одразу на кілька частин.
- Дровокол на гвинтовій передачі. Цей тип пристрою працює на гвинтовій передачі, тобто, його робота ґрунтується на перетворенні обертального руху колуна із зовнішнім гвинтом у поступальний рух гайки. Такий колун для дров добре справляється зі своїм завданням. Ця модель відрізняється високою продуктивністю та точністю роботи. Своїми руками зробити таке обладнання майже неможливе і навіть небезпечне.
Самостійне виготовлення
Не у всіх є можливість придбати дорогу модель, тому більшість дачників та сільських мешканців віддають перевагу саморобному розсікачу дров. Практика показала, що своїми руками можна зробити багато чого. Отже, почнемо.
Для виготовлення вам знадобляться: креслення пристосування, товстий лист сталі (приблизно 10 мм), зварювання, молоток та плоскогубці. Товстий лист сталі заточується з обох боків під гострим кутом на верстаті. Наприкінці має вийти лезо з двостороннім заточуванням. Варто зазначити, що на роботу із верстатом заточується занадто багато часів, тому для прискорення роботи можна використовувати болгарку - відріжте непотрібні шматки сталі під кутом. Обрізок шліфується на верстаті до необхідних параметрів.
На саморобний колун необхідно наварити дві металеві труби з обох боків невеликого діаметру (30 мм цілком достатньо). Робиться це для того, що пристрій, зроблений своїми руками, не застряг у чурках. Пам'ятайте, що надійніше закріплені заготовки, тим простіше виймати колун для дров із брусків.
Бічні пластини, які також наварюються на сталеву пластину, виготовляються з листа нержавіючої сталі, товщиною 5 мм. Обидві кромки заточуються під кутом 45 градусів. Робиться це для того, щоб у момент удару не виникало сильного опору з боку саморобного пристосування. Для приварювання металевих пластин вам знадобиться помічник, який триматиме заготовку своїми руками, поки ви працюєте зі зварюванням.
Саморобний колун для дров
Для надання додаткової жорсткості конструкції пластини можна закріпити шпилькою М8. Пластини, виготовлені своїми руками, накладаються на полотно під кутом 45 градусів, це головна вимога. На вставлену шпильку необхідно надіти жорстку пружину, яка виконуватиме роль амортизатора при ударі. Пружина кріпиться гайками такого ж розміру, як і шпилька.
Колун для дров
Колун для дров майже готовий, залишилося приварити вуха, в яку вставиться сокирище. Як заготовку для вуха можна використовувати водопровідну трубу з діаметром 40 мм і довжиною 80-100 мм. Щоб відрізати таку товсту трубу, вам знадобиться допомога партнера – шлях він тримає своїми руками трубу, поки ви ріжете.
Круглу трубу необхідно сплющити молотом. Бити по металевій трубі необхідно доти, доки вона не почне набувати овальної форми. Трохи помучений і отримавши отвір для сокирища овальної форми, приварюємо його до заготівлі.
Щодо рукоятки, то зробити її можна також своїми руками. Особливих вимог до рукоятки сокирища немає, головне, щоб вам було з нею зручно працювати. Довга рукоятка зменшує точність, але збільшує силу удару.
Принцип роботи такого колуна досить простий: при ударі торцевої частини по дерев'яному полотну заточування припадає вістрям усередину. Варто тільки полотну заглибитись більш ніж на 20 мм, у деревину додатково впиваються заточені бічні пластини. Чим глибше колун увійде в деревину, тим більше розсунуться бічні пластини, розриваючи деревину на два шматки. Ця модель хороша тим, що не вимагає від свого власника довгої адаптації до пристосування. Вже після кількох ударів ви навчитеся розсікати поліно за один мах.
Таким чином, виготовлення колуна не відрізняється складністю процесів і не вимагає від людини особливих знань чи вмінь у користуванні інструментами. Все, що необхідно – це чітко дотримуватись креслення та уважно перечитувати інструкції перед тим, як щось зробити.
Відео: Механічна сокира - колун на пружині
Виготовлений дровокол своїми руками – це механізм, покликаний полегшити процес розколювання великих колод для топки печі або каміна. Привабливість інструменту виявляється у тому, що кожна людина може зробити самостійно з недорогих матеріалів.
Класифікація пристрою
Конструкція має безліч класифікуючих факторів. Дровоколи розрізняють за:
- сферу експлуатації (приватне користування, великі підприємства);
- методу закладання дерева (вертикальні, горизонтальні, змішані);
- типу двигуна (електричні, бензинові, з тракторною тягою, комбіновані);
- способу транспортування (пересувні та стаціонарні);
- принципу роботи (гідравлічні та гвинтові (конусні)).
Саморобні дровоколи найчастіше оснащують електричним чи бензиновим двигуном. Інші параметри індивідуальні та вибираються під особисті потреби. Для всіх, хто ламає голову питанням: Як зробити дровокол своїми руками? ми надамо інструкції зі збирання гідравлічного та гвинтового агрегату.
Гідравлічний дровокол своїми руками
Найчастіше гідравлічна система для роботи пристрою запозичується у трактора. Також може бути використаний електричний двигун із приводом від трактора або бензиновий. Гідравлічний дровокол включає такі комплектуючі:
- станина;
- насос;
- ємність для олії;
- двигун;
- гідроциліндр із упором;
- лезо;
- розподільник.
Зробити дровокол своїми руками з кресленнями, фото та інструкціями не складе великої праці для людей, хоч би трохи розбираються в механіці роботи гідравлічної установки.
Для зручності ми покажемо креслення механізму і складемо короткий посібник зі збирання.
Інструкція зі збирання гідравлічного дровоколу:
- Закріплюємо гідравлічний домкрат на станині.
- На інший кінець монтується лезо клиноподібної форми, що дозволить працювати з різними за обсягом та довжиною колодами.
- У середині конструкції маємо платформу для укладання полін. При взаємодії з рукояттю домкрата, упор давитиме деревину у бік клинового ножа, який успішно розколе її.
- Після розколювання пружини повернуть упор у стартову позицію.
Таке пристосування не відрізняється своєю високою швидкістю роботи, проте, як не крути, це набагато легше, ніж колоти дрова сокирою.
Гвинтовий (конусний) дровокол своїми руками
Принцип роботи такого типу дровоколів полягає у властивості обертового металевого конуса розколювати поліни, за рахунок різьблення на поверхні.
Не варто намагатися виготовити конус самостійно. Це дуже трудомістке і кропітке заняття. Вигідніше буде купити вже готову версію, правильно зроблену та підходящу до вашої майбутньої конструкції.
Для виготовлення гвинтового екземпляра слід скористатися цією статтею та подивитися відео про саморобні дровоколи. 
Це один із найпоширеніших інструментів для розколювання деревини. Він простий не тільки у використанні, а й у збиранні своїми руками.
Інструкція зі збирання гвинтового дровокола з конусоподібним колуном:
- Визначитись із джерелом живлення нашого агрегату. У прикладі креслення вказано електричний двигун.
- Необхідно коректно підібрати конус. Залежно від розмірів пристрою і колод, що розколюються.
- Скласти план розміщення всіх елементів пристрою на робочому столі.
- Виготовити основи для всієї конструкції. Робочий майданчик має вигляд сталевого столу із закріпленим валом колуна.
- Приварити до столу своєрідний кіль, щоб уникнути попадання частинок поліна під пристрій, що обертається.
- Прикріпити силові опори для встановлення та помістити колун у його робоче положення.
- Підключити двигун. Пристрій готовий до роботи!
Двигун краще кріпити під столом. Він буде захищений від випадкових пошкоджень та попадання деревної стружки.
Принцип роботи конусного дровоколу
Силовий агрегат (у нашому випадку електродвигун) надає обертальний рух конусу. Слід акуратно піднести поліно та м'яко натиснути убік колуна. Конус плавно врізається в структуру дерева і розколює його навпіл.
Гвинтовий дровокол із двигуном від пральної машини є найбільш зручним та функціональним варіантом для домашнього використання.
До того ж є можливість уникнути витрат на придбання нового двигуна. Його можна використовувати, знявши зі старої пральної машинки. 
Дровокол – незамінний пристрій у приватному будинку або на дачі. Багато інформації в інтернеті дозволяє зробити дровокол своїми руками по відео або текстовій інструкції. Гнучкість схеми конструкції допускає використання найрізноманітніших комплектуючих. Завжди є можливість підібрати та спорудити агрегат під свої індивідуальні умови та потреби.
Пристрій та робота саморобного дровоколу
Відео-інструкцію про те, як зробити гідравлічний дровокол своїми руками, Ви можете подивитися в кінці нашої статті. Почнемо ж ми з теоретичної базової інформації, яка допоможе Вам у самостійному виготовленні цього корисного для дачних робіт інструменту.
Дровокол на гідравліці значно полегшує працю дачника при заготівлі палива на зиму. Автоматична система інструменту дозволяє без особливих зусиль розбивати пні на поліни будь-якої породи дерева.
Дровокол збільшує темп, економить сили і береже спину: якщо вручну людина здатна розбивати до трьох кубів на день, навіть саморобний дровокол збільшить цей показник удесятеро.
Пристрій та принцип роботи
Імпровізована версія працює від електрики чи двигуна. Це залежить лише від наявного у господарстві механізму. Електродвигуни, трактори, мотори – все йде у справу.
Складається автоматичний колун з:
- Станини.
- Упорів.
- Циліндра.
- Одного чи кількох лез.
- Насоси.
- Розподільник тиску.
- Бака для олійної рідини.
- Електромотор, що дає навантаження на насос.
Схематично складники виглядають так:
У чому принадність цього пристрою, так це в поступовому навантаженні на циліндр.
Припустимо, свильоване поліно ну ніяк не розходиться по волокнах, а дровокол продовжує подавати напругу. Інша система відразу вийде з ладу, але не гідравліка.
П'ять, що здавлює деревину, поступово нарощуватиме силу, щоб виконати дію – розколоти пень. Коли цього немає, гідравлічний колун продовжує роботу без найменшої поломки. Усі частини системи функціонуватимуть як і повинні.
Принцип роботи наступного:
- Пристрій встановлюють у стійкому положенні.
- Включають.
- Надходить тиск у систему, за рахунок цього рухається імпровізований поршень.
- На поршні – п'ята. Вона впирається в заготівлю та дає навантаження на матеріал.
- Щоб стався розкол, необхідний ніж чи цілий набір заточених лез, закріплених на станині.
- З одного боку п'ята, з другого ножі – поліно «видавлюється» гідравлічної системою через гострі грані.
- Коли один цикл пройдено, п'ята повертається у вихідне положення. Можна повторювати процес.
Явні переваги
Колун на гідравліці – це найпотужніший пристрій майже промислового типу. Що це означає? Їм можна обробляти деревину без пауз, заміни витратного матеріалу та ризику для оператора.Дуже вигідно та практично, якщо дровокол працює від електрики.
Деякі моделі, створені самостійно, оснащені важелем. З ним оператор може не підлаштовуватися під роботу системи, а сам контролювати процес, без поспіху встановлюючи нове поліно в роботу.
Зібрати будь-яку систему для колки дров не важко, чи то механіка чи гідравліка. Але важливим є розрахунок навантаження, інакше колоти природне паливо буде дуже накладно.
Отже, плюси гідравлічного дровоколу в наступному:
- Мінімум витрат фізичної сили у роботі.
- Ефективно та швидко.
- Здорова спина, заощаджений час.
- Немає потреби в обслуговуванні агрегату.
- Безперервна робота на цілий день.
Є й мінуси:
- Над створенням конструкції доведеться попрацювати.
- Готовий виріб саме на гідравліці коштує недешево.
Види колунів
Їх лише два:
- Побутовий. Заготівля для себе чи доброго сусіда.
- Промислове. Для заробітку на природному пальному. Такі типи розбивають за сезон жодну сотню кубометрів.Звичайно, краще мати саме оригінальну конструкцію із заводу.
Самостійне виготовлення
Пристрій, який рекомендують початківцям має збиратися так:
- Зварюємо вертикальну раму. Стійку.
- На нижній частині потрібно поставити домкрат (підійде автомобільний).
- Рама у верхній частині обов'язково роз'ємна. Потрібно для зручності роботи з різними по довжині полінами.
- На місці леза буде клин.
- На клин йде подача від домкрата – поліно розходиться швом.
До відома:ця схема не передбачає використання електричної тяги.
Напівавтоматичні або автоматичні гідравлічні конструкції своїми руками зібрати складніше. У разі гаража чи підсобного господарства лише одиниці досягнуть результату.
Представимо креслення для складніших верстатів:
У чому різниця між саморобкою та заводською моделлю
Свої пристрої для колки можуть не відповідати вимогам безпеки. Допустити в роботу когось із членів родини не варто. Це важливіше за будь-які суми, витрачені на заводське пристосування.
Звичайно, часу завжди не вистачає, і взяти середню за ціною модель на гідравлічному приводі - значить зберегти нерви, заощадити час, точно знати, що в лоб нічого не прилетить. Якщо немає впевненості саме в кінцевому результаті при створенні самотужки, для побутових потреб можна замовити не дуже потужний колун.
Він працюватиме з перервами, але не накрутить електричний лічильник до підозрілих цифр. До уваги є заводські екземпляри з навантаженням до 5 тонн – цього вистачить. Коштують трохи більше 15 тисяч рублів.
Зібрані власноруч дровоколи – пристосування, зазвичай, без попереднього тестування. Головне працює! Але варто пам'ятати і про застереження. Зокрема, одяг не повинен обмежувати рухи, використовувати захисні окуляри, рукавички, закрите взуття.
Коли в планах заготовляти паливо для печей або камінів, можна обійтися і версією з домкратом. Але промисловий масштаб не охопити без заводської установки чи майстра попри всі руки, здатного за скромну плату зібрати верстат для колки дров потрібного навантаження.
Як зробити дровокол своїми руками, дивіться інструкцію у наступному відео:
Поряд з іншими ідеями конструкція гвинтового колуна прижилася на подвір'ях будинків, на опалення яких потрібно заготовляти багато дров. Принцип роботи гвинтового дровокола досить простий і водночас вражає ефективністю. Людина бере в руки поліно і з невеликим зусиллям прикладає його до великого конуса з широким різьбленням. Конус далі не треба утримувати чи давити на нього. Він сам вкручується в дерево і розколює його на дві частини.
У статті розглянуто варіант саморобної конструкції такого ефективного колуна.
Садові інструменти та інші товари у цьому китайському магазині.
За кордоном вже є дрібні фірми, які невеликими партіями виробляють ці загалом нескладні у виготовленні інструменти і тому люди там можуть купити гвинтові колуни. Але з іншого боку, що заважає нашим виробникам поставити на потік виробництво гвинтових дровоколів? Однак, у Росії можна придбати насадку гвинтового колуна тут: oDrova.ru або замовити за телефоном: 8922 035 28 87. Оплачуєте при отриманні.
Ціни пропонуються різні, від 2500 рублів. По суті, насадка або морквина, як її жартівливо іноді називають – основна робоча деталь конструкції, інше можна спеціально не робити, а пристосувати готові деталі.
Як виготовити саморобний колун у вигляді конуса для дров
Розглянемо одну з перевірених багатьма майстрами робочої моделі пристрою.
Виготовлення валу та конуса. На токарному верстаті виточується сталевий (сталь 20, але ідеально 40) вал довжиною 30 см, діаметром 3 см. Конус на вал накручується по різьбленні, але краще шплінтувати пальцем, наскрізь просвердливши вал і конус.
Оптимальна потужність електродвигуна більше 3 кіловат, краще 4 кіловати, щоб сили вистачало на товсті цурки. Конус повинен обертатися зі швидкістю 900-1000 оборотів на хвилину. На більш високих оборотах робота на дровоколі скрутна і небезпечна, оскільки неможливо буде контролювати процес. Можна працювати, як показує практика, і на менших оборотах, але на оборотах менше ніж 300 низька продуктивність. Від швидкості обертання залежить продуктивність дровоколу.
На фото креслення гвинтового колуна.
Різьблення на конусі робиться захоплююча, тобто внутрішня сторона різьблення нарізається під прямим кутом до осі конуса. Потрібно зробити вістря конуса якомога гостріше. Різьблення на конусі має не свердлити, а робити захоплення дерева і вкручуватися. Для твердих порід можна конус змастити солідолом, щоб не підклинювало.
Техніка безпеки під час роботи з колуном
Хоч і гвинтові колуни вважаються безпечними, потрібно при роботі на них берегти руки. Тому мис конуса від плити має бути на висоті 100-120 мм. Автор розглянутої розробки рекомендує чітко під конусом приварити зроблений з товстого заліза роздільний кіль. Кіль не дасть прокручуватися цуркам, які можуть накручуватися навколо конуса і можуть без кіля затиснути руку. При накручуванні цурки на конус клин також допоможе розщеплювати її.
На багатьох фото та відео гвинтового колуна ми бачимо такі кілі. Але на деяких конструкціях їх нема. Тут постає питання. А чи не може рука робітника потрапити між полем, що розпилюється, і кілем? Або дитина з недогляду підлізе до небезпечної зони. Питання цілком резонне. Що небезпечніше – провертання поліна та затискання поленом руки чи попадання її між поленом та кілем? Можливо, тому деякі майстри не ставлять розділові кілі на свої вироби. Проблема безпеки гвинтових дровоколів потребує додаткового вивчення.
В цілому гвинтові колуни є досить ефективним і безпечним інструментом для дачі або сільського подвір'я. У цьому ви переконаєтеся, якщо перегляньте роботу саморобного конусного верстата на відео.
Ще один колун
Гвинтовий колун своїми руками
Гвинтовий дровокол – корисна машина для кожного будинку, де є каміни або дерев'яні обігрівачі, оскільки вона використовується для різання дерева. Наприклад, коли ми ріжемо шматки дерева за допомогою бензопили, ми отримуємо надто великі шматки дерева, які вони не можуть вмістити в наші каміни та дерев'яні обігрівачі, тому ми ділимо ці великі шматки на дрібніші. Незважаючи на те, що для цього є багато інструментів та машин, ми вирішили зробити гвинтовий роздільник дров своїми руками. Це працює, як правило, просто і не потребує особливих зусиль.
Крок 1: Рамка
Спочатку ми зробили каркас нашої конструкції дровоколів, використовуючи квадратні труби розміром 60 мм x 60 мм x 2 мм. Що стосується розмірів рами: ширина 80 см, довжина 106 см та висота 62 см. Потім ми ставимо колеса під раму, щоб можна було легко переміщати нашу машину та зберігати її у хорошому місці. Колеса мають висоту 18 см, тому кінцева висота нашої машини становить 80 см і досить висока, щоб утримувати користувача максимально ергономічно. Це підходяща висота, щоб тримати користувача розслабленим та достатньо високим, щоб захистити його від будь-яких травм під час його використання.
Крок 2: Електродвигун
Після цього ми розмістили електродвигун машини, який також має потужність 3 к.с., і це найсильніший однофазний двигун, який обертається зі швидкістю 3000 об/хв. Використовуючи шківи, ми зменшили кількість обертів нашої останньої осі, що обертається зі швидкістю 300 об/хв. Причиною цього було збільшення моменту цієї осі, що крутить, щоб він був досить потужним, щоб розколоти потрібні нам шматки дерева. Загалом ми використовували 4 шківи, один на двигуні, два на осі посередині, яка призначена для передачі руху, і один на останній осі.
Крім того, ми зробили кілька систем на двигуні і на осі в середині, які використовуються для передачі руху, щоб змістити їх, щоб мати можливість досягти їх ідеального місця і досягти максимально можливого розтягування ременів шківів, як результат, щоб мати їхню найкращу можливу функцію. На останній осі ми поміщаємо гвинт у формі конуса, який, укручуючи дерево, поділяє його на дві частини. Слід зазначити, що ми купили цей гвинт, оскільки ми ще не змогли зробити його самостійно. Його товщина складає 8 мм, а товщина – 80 мм. Тому, поки гвинт загвинчує деревину, конкретний шматок дерева тягнеться до товстої частини гвинта, і деревина ділиться на дві частини
Крок 3: Залізна пластина
Крім основи, де знаходиться дерево, шматок залізної пластини перешкоджає обертанню деревини. Крім того, обертання деревини також утруднене вертикальною планкою, яка розташована під саморізом і має форму сокири. Таким чином, обертання дерева має бути зменшено, коли машина працює, оскільки є ризик травмування рук. Фронтальна частина гвинта знаходиться на відстані 10 см від залізної пластини, і ця відстань між ними сприяє легшому розколюванню деревини.
Крок 4: Гвинтовий дровокол готовий
Підсумовуючи, можна сказати, що після багатьох дій та зварювальних робіт наша машина чудово працює. Конкретна машина може також працювати на машині внутрішнього згоряння, що зробить її рухомою та набагато потужнішою. Тим не менш, наша форма машини робить її більш зручною для використання в побуті, так як двигун менш шумний і не вимагає палива від заправної станції. Нарешті двигун активується натисканням кнопки, і в разі перевантаження двигуна виникає система перевантаження. Навіть якщо ми ще не розмістили жодної кнопки безпеки; у разі виникнення надзвичайної ситуації необхідно розмістити його десь на машині, щоб машина була негайно деактивована у разі небезпеки.
Крок 5: Відео
Ще один проект був остаточно завершений, і, безперечно, він полегшить наше життя!
