Чотиристоронні поздовжньо-фрезерні верстати(фрезерно-калювальні, стругальні або стругально-калювальні) призначені для обробки заготовок з чотирьох сторін за один прохід з метою отримання виробів точної геометричної форми. Застосовуються для виробництва погонажних виробів, вагонки, дошки підлоги, імітації бруса, шпунту, євровагонки, паркету, паркетної дошки, інженерної дошки, паркетної дошки, терасної дошки, планкену, подвійного бруса, профільованого бруса, масивного бруса, клеєного бруска. таруки, блокхауса, плінтуса, лиштви, у тому числі - лиштви зі МДФ.
Рекомендації щодо вибору 4-х сторонніх деревообробних верстатів
Для того щоб купити чотиристоронній верстат, необхідно визначитися з типом продукції, що випускається. Якщо Ви хочете купити обладнання для вагонки, базовий чотиристоронник – це п'ятишпиндельний верстат Beaver.
Ціна на обладнання може відрізнятися, тому що чотиристоронник для дерева буває чотиришпиндельний, п'ятишпиндельний, шестишпиндельний, семишпиндельний та багатошпиндельний. Залежно від завдання клієнта підбирається необхідна кількість шпинделів: 4-х шпиндельний верстат підходить для калібрування бруска, розкриття дефектів, невеликих столярних завдань. 4-х шпиндельний верстат для вагонки може застосовуватися в більшості випадків, але краще купити 5-ти шпиндельний або 6-ти шпиндельний чотиристоронник.
Існує різна технологія виробництва вагонки та іншого погонажу, але скрізь використовуватиметься 4-х сторонній верстат. І якщо у клієнта великий обсяг виробництва, варто купити швидкісну модель, яка користується попитом при виробництві дошки для підлоги, вагонки, блокхауса, імітації бруса і повинна бути оснащена джоінтером і контропорами і мати швидкість подачі 60 м/хв. Джоінтер у чотиристоронньому верстаті – обов'язкова умова для виробництва високої якості погонажу. Крім придбання обладнання, необхідно докупити механізацію для чотиристоронніх верстатів по дереву або систему автоматичної подачі заготовок.
Верстат для бруса – важкі та складні пристрої. Тому Асоціація Камі пропонує ознайомитися зі верстатами для профільованого та клеєного бруса Beaver, які відповідають ГОСТу та мають гарантію в 1 рік. Тому верстати Beaver та Quadro – це найкращий чотиристоронній верстат за співвідношенням ціна-якість.
Купівля за вигідною ціною
Як підібрати і 4-х сторонній верстат? Підкажуть фахівці асоціації КАМІ. Вони також допоможуть порівняти стругально-калювальні верстати v-hold та боровичі для вагонки та іншого погонажу, які не мають нічого спільного зі знаменитим брендом Beaver. Якщо Вас цікавлять моделі від Winner або Weinig, у тому числі б.у., то можна підібрати будь-який чотиристоронній верстат з лінійки Beaver або QUADRO.
Головні показники будь-якого деревообробного виробництва – якісно виконана робота та продуктивність. Щоб виконати ці умови, необхідно мати відповідне обладнання. Одне з таких обладнання - чотиристоронній деревообробний верстат.
Конструкція та сфера застосування
Порівняно недавно у виробництві з обробки дерева з'явилися конструкції, що поєднують кілька операцій. Обробка дерев'яних виробів у своїй відбувається з чотирьох сторін відразу. Це обладнання найчастіше використовується для фрезерування та фугування.
Деревообробний верстат складається з:
- шпиндельної секції;
- блок подачі деталі;
- системи керування параметрами обладнання.
З одного боку може бути кілька обробних головок, що дозволяє зменшити вартість виготовленої продукції та скоротити час на виконання певної операції.
Чотирьохсторонній верстат призначений для виконання наступних операцій:
- Фрезерування. На робочі головки устаткування замість стругальних валів встановлюються дискові фрези, що дозволяє робити поздовжнє фрезерування. Щоб проводити обробку пальчиковими фрезами, необхідно періодично зупиняти деталі, проте конструкцією це не передбачено;
- Стругання та фугування. Це можна зробити за допомогою валів із встановленими на них лезами певної конфігурації. Конструкція верстата дає можливість виконувати одночасно чистову та чорнову обробку;
- Реймусування та профільування.
Найчастіше такі моделі використовують для створення пиломатеріалу із плоскою поверхнею або профілем. Всю роботу можна виконати за один прохід.
За допомогою чотирьохсторонніх верстатів можна виготовити такі вироби, як:
Класифікація та відмінності верстатів
Усі чотиристоронні верстати для роботи з дерева можна розділити на:
- рейсмусовий стругальний;
- поздовжньо-фрезерний.
Поздовжньо-фрезерний верстатзастосовують для розпилювання по довжині матеріалу на потрібний розмір. Це деревообробне обладнання може виконувати профіль будь-якої складності. Нижній вал ножа з урахуванням товщини деревини, що стругається, пересувається разом зі стільницею у вертикальному напрямку.
Рейсмусовий верстатвикористовують, щоб стругати на зазначену товщину деталь одночасно з двох сторін. Він є спочатку стругальним, але має додаткову функцію профілювання. Такий апарат може проводити неглибоке профільування із простою конструкцією замка невеликого бруса.
Обробка дерева одночасно з чотирьох сторін допомагає заощадити час, збільшуючи продуктивність виробництва. Саме тому у будівельних та меблевих сферах чотиристоронні верстати є оптимальним обладнанням.
Основні критерії для вибору
Враховуючи, що верстат для комплексної деревообробки - дороге обладнання, при його виборі важливо враховувати технічні характеристики і всі нюанси конструкції. Продуктивність обладнання залежить від:
- швидкості та системи подачі бруса;
- ступеня обробки та габаритів.
Вибираючи оптимальну модель верстата, слід звертати увагу на:
Для того щоб точно розмістити заготовки щодо обробного центру, потрібна наявність системи датчиків. Крім того, аналізуючи модель, слід враховувати вартість комплектуючих, ступінь віддаленості обслуговуючих центрів виробника та умови гарантії.
Конструкція станкових вузлів
Щоб зрозуміти принцип роботи обладнання, треба розглянути конструктивні особливості верстатакуди входить безліч вузлів.
У деяких моделях обладнання є в комплекті джойтер, гідрошпиндель та кількість робочих інструментів. Такі пристрої безпосередньо під час обробки виробу підточують ножі.
Купівля верстата
Поздовжньо-фрезерний верстатможна придбати в спеціалізованих будівельних магазинах, але краще купити його безпосередньо у виробника (якщо йдеться про вітчизняних виробників). Можна обладнання взяти в оренду або придбати на виплат.
Перед тим як придбати техніку, необхідно звернути увагу на наступні основні моменти:
- продуктивність;
- точність;
- надійність експлуатації;
- наявність сервісного обслуговування;
- ціна обладнання.
Якщо чотиристоронній верстат по дереву буде доповненням до лінії, що вже працює, важливо враховувати його розміри. Під час покупки необхідно враховувати технічні параметри та поєднання різних варіантів обробки, масу обладнання та швидкість роботи.
Деякі фірми, що надають таке обладнання, ще мало відомі. Ціна на їхню продукцію порівняно низька, а якість належна. Наприклад, німецький бренд Beaver. Вартість їх виробів невисока завдяки тому, що виробництво розміщено у Тайвані та Китаї. Але частини збирання виготовляють у Німеччині.
Вибираючи обладнання, не варто розглядати дешеві моделі китайського виробництва. Слід враховувати, що на них буде дуже складно знайти запасні частини.
Сервісне обслуговування
Будь-яка машина з часом має властивість ламатися, деталі зношуються. Щоб було менше перерв у роботі з таких причин, обладнання бажано вибирати саме міцне та зносостійке.
Крім продуктивності важливо, щоб верстат був максимально безпечний. Тому передбачено наявність кінцевиків, електричних гальм та металевого захисного кожуха зі звукоізоляцією.
Обробка на верстаті виробів має бути максимально точною та якісною. Для цих цілей важлива наявність на пристрої статистичного та динамічного балансування всіх фіксацій деталей.
Експлуатуючи обладнання, необхідно дотримуватись зазначених в інструкції до нього правил. Не можна обробляти заготівлі, які за розміром більші, ніж передбачені правилами. Обов'язково слід виконувати профілактичні та ремонтні роботи, щоб підтримати обладнання у робочому стані.
Дуже важливо правильно встановити верстат, з урахуванням не лише його габаритів та маси, а й розмірів дерев'яних заготовок. Оператор ні стикатися з труднощами, пов'язані з подачею матеріалу.
Плюси та мінуси обладнання
Одна з найбільш позитивних якостей чотиристоронніх верстатів – висока продуктивність. Щоб досягти оптимальних результатів, конструкція повинна бути обладнана блоком програмного числового управління. Тоді вплив людського чинника буде мінімальним.
Обов'язково повинні бути виконані умови щодо коректного складання програми, і проведений точний замір оброблюваної заготівлі. В оптимальній комплектації обладнання розраховане для обробки циліндричних заготовок та прямокутного бруса. Фугування та фрезерування листових матеріалів можна виконувати з двох сторін. Особливості експлуатації верстатів даного типу полягають у таких факторах:
Головні недоліки деревообробних чотиристоронніх верстатів - висока вартість та складність налагодження. Однак за умов виробничої лінії ці показники не суттєві.
Ціна: 51 000 у.о. (3 227 848 ₽)
Ціна: 0 у.о. (0 ₽)
Професійна серія. Прекрасне поєднання високої надійності деревообробного верстата з...
Ціна: 40 500 у.о. (2 563 291 ₽)
Прекрасне поєднання високої надійності деревообробного верстата з високими технічними...
Шукаєте продуктивне та недороге в експлуатації обладнання, що дозволяє працювати з будь-якими породами деревини? Продукція з каталогу компанії «ТехЛесПром» повною мірою задовольняє ці вимоги. Компанія реалізує чотиристоронні поздовжньо-фрезерні верстати, що поєднують високий ресурс із точністю роботи.
Область застосування чотиристоронніх поздовжньо-фрезерних верстатів
Устаткування дозволяє одночасно проводити плоску та профільну обробку чотирьох поверхонь дерев'яної заготовки. Верстат має масивну станину, на якій закріплений стіл, різальний інструмент і механізми, що подають. Устаткування наводиться в рух за допомогою електродвигунів.
Чотиристоронні поздовжньо-фрезерні верстати є універсальними пристроями, що найбільш широко застосовуються при роботі з наступними виробами:
- плінтуси;
- столярні вироби;
- брус для віконних та дверних рам;
- статеві покриття з масиву.
Фахівці «ТехЛесПром» нададуть кваліфіковану допомогу у підборі обладнання для деревообробки, а також подбають про доставку, монтаж та пусконалагоджувальні роботи.
Популярні товари
Ціна: 29 200 у.о. (1 848 101 ₽)
Ціна: 118 000 у.о. (7 468 354 ₽)
Серед величезної кількості деревообробного обладнання існують такі верстати, які можуть робити обробку деталей одночасно з чотирьох сторін, і називаються чотиристоронніми стругальними верстатами. Робочим елементом цього обладнання є фрези, що обертаються, або головки з ножами. Так як обробка відбувається одночасно з чотирьох сторін, то і робочих елементів може бути встановлений не менше чотирьох. Чому вигідно купувати чотиристоронній верстат по дереву, у чому його основна відмінність та яка ціна обладнання? Давайте розумітися.
Особливості 4-сторонніх деревообробних верстатів
За своєю функціональністю чотиристоронній деревообробний верстат може виконувати одночасно кілька робіт:фугування, фрезерування, профільування та рейсмусування. Тобто, очевидно, конструкція верстата досить складна, про це й поговоримо далі.
Верстати використовуються для створення пиломатеріалу з профілем або плоскою поверхнею. Характерна риса полягає в тому, що всю цю роботу можна проводити за один прохід. На цих чотиристоронніх верстатах можна виготовляти такі дерев'яні вироби: дошку для підлоги або паркетну дошку, клеєний брус або профільований, плінтуса, вагонку, імітацію бруса і будь-які погоночні або віконні елементи. Чотирьохсторонній деревообробний верстат - це один з різновидів поздовжньо-фрезерувального обладнання. Тому всі чотири сторонні пристрої по дереву умовно можна розділити на:
- Поздовжньо фрезерний.
- Рейсмусовий стругальний.
Рейсмусовий верстатпо дереву застосовується для стругання деталі на вказану товщину одночасно з обох боків. Чотирьохсторонній рейсмусовий верстат спочатку є стругальним і вже додатково має можливість профілювати. Профілювання цей апарат може проводити неглибоке, із простою конструкцією замка бруса невеликого розміру.
Поздовжньо фрезерний призначений для розпилювання матеріалу по довжині на вказаний розмір. Профілювання цей деревообробний верстат може виконувати будь-яку складність. З урахуванням товщини деревини, що стругається, нижній вал ножа пересувається у вертикальному напрямку одночасно зі стільницею пристрою.
Одночасна обробка дерева з чотирьох сторін суттєво знижує витрати часу, а відповідно збільшує продуктивність будь-якого виробництва. Саме ця відмінність робить чотиристоронній верстат по дереву оптимальним обладнанням у будівельних та меблевих сферах.
Основні критеріїпри виборі деревообробного верстата:
- система та швидкість подачі бруса;
- переріз пиломатеріалів для можливої обробки;
- вага верстата;
- потужність обробки;
- ціна обладнання.
Усі чотиристоронні верстати можна класифікувати з урахуванням таких ознак:
- подача матеріалу у різний спосіб.
Конструкція різних вузлів чотиристороннього верстата
Щоб зрозуміти, як працює обладнання, необхідно розглянути особливості конструкції верстата, куди входить велика кількість вузлів, головні з яких розглянемо докладніше.
Чавунна станина
В основі верстата знаходиться лита чавуніна, вона може мати різний сплав та вставки, але обов'язково поглинає певну кількість вібрації при роботі обладнання та через велику масу майже зводить її до нуля. Для подачі бруса також важливий матеріал, з якого виготовлений завантажувальний стіл. Для зручнішої роботи на столі можуть бути допоміжні елементи: притискні валики, лінійка і так далі.
Робочі інструменти
Число шпинделів у деревообробному верстаті може встановлюватися від 4 до 8 і більше. Усі вони з урахуванням моделі встановлені у різні робочі блоки із незалежними електродвигунами. Закріплені шпинделі консольно. Число шпинделів залежить від складності профілю, товщини зняття деревини та потреб під час обробки бруса.
У фрезерному чотиристоронньому поздовжньому верстаті знаходяться робочі ролики, які поділяються на: праві та ліві, верхні та нижні. Основними у конструкції вважаються ролики зі шпинделями, які знаходяться знизу горизонтально та праворуч вертикально. Від того, яка саме кількість стругально-кольорових елементів передбачена в обладнанні, залежить його потужність, продуктивність та клас.
У модельному ряді різних виробників чотиристоронніх верстатів існує універсальне обладнання з елементом, який може замінювати будь-який з вертикальних або горизонтальних шпинделів. Він може обробляти виріб під кутом, тобто перебувати як похилий ролик.
За бажанням замовника деякі моделі обладнання можна встановити пильний вал. Цей пристрій може по довжині розмальовувати широке виріб, що дозволяє створити матеріал з правильною геометричною формоюта необхідного перерізу.
Пристрій подачі
Протяжка, подача та вивантаження виробів у чотиристоронньому деревообробному устаткуванні приводне. Вся робота відбувається за допомогою притискних та зубчастих прогумованих валиків. Цією системою можна керуватися з пульта, але ціна на ці комп'ютеризовані пристрої вища.
Система управління та безпеки
Захисний кожух знижує шум під час обробки бруса, а також захищає оператора від різних травм. Оглядове скло можна додатково обладнати підсвічуванням.
Деревообробний чотиристоронній верстат управляється з панелі. З урахуванням моделі обладнання з панелі керування можна робити кілька дій: швидкість подачівироби до інструментів, встановлення розмірів оброблюваного бруса, виставляється положення шпинделів щодо діаметра та деталі насадки (якщо обладнання повністю автоматичне), включення та вимкнення.
Від виду обладнання залежить наявність у комплекті гідрошпинделя та джойтера та кількість робочих інструментів. Ці пристрої підточують ножі безпосередньо під час обробки виробу.
Ціна деревообробних верстатів
Придбати поздовжньо фрезерний чотиристоронній верстат по дереву можна у спеціалізованих будівельних магазинах. Але найвигіднішим буде купити верстат безпосередньо у виробника. Природно, це стосується лише вітчизняних агрегатів, закордонні (Італійські, Німецькі, Китайські, Таїландські, і т. д.) купувати безпосередньо виходить дорожче, тому що ціна на його транспортування обійдеться більше за вартість самого обладнання. У великих мегаполісах, наприклад, СПб, Москва, Нижній Новгород або Казань, є можливість взяти обладнання в оренду у промислових компаній або на виплат безпосередньо у виробника.
Основні моменти, на які потрібно звертати увагу, перед тим як купувати техніку, це:
- Надійність експлуатації.
- Точність.
- Наявність обслуговування.
- Продуктивність.
- Ціна обладнання.
Якщо деревообробний чотиристоронній верстат планується як доповнення до лінії, що вже працює, то потрібно враховувати і розміри техніки.
Ціна на чотиристоронній деревообробний верстат залежить від таких факторів:
- функціональність;
- клас;
- віддаленість виробника;
- заводу-виробника.
Важливо під час покупки враховувати технічні параметри, тим більше поєднання різних варіантів обробки, швидкість роботи та масу обладнання.
Будь-яке електроустаткування - це машина, яка згодом може ламатися та зношуватися. Тому при покупці бажано підбирати найміцніший і зносостійкий верстат. Таким чином, вам доведеться рідше оплачувати сервісне обслуговування, а перерв у роботі буде набагато менше. А від цього безпосередньо залежатиме рентабельність роботи.
Сьогодні у підприємців на першому місці знаходиться не лише прибуток, а й безпека працівників. Тому важливо щоб у обладнання був передбачений у наявності металевий захисний кожух зі звукоізоляцією, кінцевики, електричні гальма і т.д.
Обробка виробів на устаткуванні має бути максимально якісною та точною. Для цього важливо, щоб на пристрої була виконана статистичне та динамічне балансуваннявсіх фіксацій деталей: обертових шпинделів та інструментів.
Існують фірми, які лише почали займати своє місце на вітчизняному ринку, тому ціна на це обладнання у них менша, а якість на належному рівні. Наприклад, до цих компаній належать німецький бренд beaver. Щоб зменшити вартість на свої вироби, фірма розмістила виробництво в Китаї та Тайвані, але частини для збирання виготовляються у Німеччині. Купувати маловідомий бренд тайванського чи китайського виготовлення, це практично лотерея. Більше того, знайти запасні частини на цю модель буде дуже складно. Тому дешеві моделі навіть не потрібно розглядати.
Для забезпечення безпеки роботи верстат ЦДК 4-3має:
− болти для підключення до цехового контуру заземлення;
− закриту з усіх боків робочу зону пили, крім отвору на виході оброблюваного матеріалу;
− два ряди кігтьової завіси, що забезпечують сталість ланцюга заклинювання з кутом 55−650 при обробці матеріалу завтовшки 6−120 мм;
− нож, що розклинює;
− гальмівний пристрій, що забезпечує зупинку пильного валу протягом не більше 6 секунд з моменту вимкнення;
− блокування, що виключають пуск верстата при відкритих дверях супорта, піднятій кігтьовій завісі, знятій огорожі ланцюга, що подає;
− блокування включення подачі на нерухому пилку;
− світильник місцевого освітлення.
2.2 Чотирьохсторонні поздовжньо-фрезерні верстати
1. Призначення та сфера застосування верстата
На чотиристоронніх поздовжньо-фрезерних верстатах здійснюють плоску та профільну обробку прямолінійних заготовок з чотирьох сторін розміром за один прохід. Верстати цієї групи в залежності від ширини фрезерування поділяють на легкі (калювальні) для обробки профільних меблевих та столярних деталей шириною до 160 мм, середні для обробки столярних плоских та профільних деталей шириною до 250 мм та важкі для обробки погонажних виробів та пиломатеріалів масового випуску шириною до 650 мм.
2. Основні технічні дані
|
Найбільші розміри обробки, мм: | |
|
Число ножових головок, шт. | |
|
Діаметр ножових головок, мм | |
|
Частота обертання ножових головок, хв -1 | |
|
Сумарна потужність електродвигунів, кВт | |
|
Розміри оброблюваних заготовок, мм максимальна ширина максимальна товщина мінімальна довжина | |
|
Загальна потужність, кВт | |
|
Габаритні розміри максимальні (довжина, ширина, висота), м |
3. Органи управління верстата
Малюнок 4.Загальний виглядЧотирьохстороннього поздовжньо-фрезерного верстата
1 − станина;
2 − нижній шпиндель;
3 − лівий шпиндель;
4 − калівальний супорт;
5 – верхній шпиндель;
7 − притискні ролики;
8 − супорт притиску;
9 − маховичок;
10, 14 – вальці; 11 кігтьовий захист;
12 − бічний притиск;
4.Короткий опис конструкції верстата
Малюнок 5.Принципові схеми чотиристоронніх поздовжньофрезерних верстатів:а - із зосередженою подачею;б - з розподіленою подачею
У чотиристоронніх верстатах, що працюють за найбільш поширеною фуговально-рейсмусовою схемою (рисунок 5 а),горизонтальний шпиндель 5 створює базову поверхню на нижній пласті заготовки, тому заготівля має проходити над цим шпинделем, не деформуючись. У деяких верстатах та автоматичних лініях для запобігання деформації заготівлі застосовують різні пристосування, наприклад, для створення проміжної бази, заміни рухомого базування по пласті жорстким базуванням по кромках та ін.
При використанні проміжної бази (рис. 5) б)верстат обладнаний додатковою ножовою головкою 5 , Що обробляє заготівлю не по всій пласті, а фрезерує два неглибоких ( 2...3 мм) паза на кромках. Значне зменшення сил різання, а отже, і сил опору подачі дозволяє знизити тягове зусилля. Тому при обробці таких пазів можна значно знизити тиск органів, що подають, на деревину. За виробленою таким чином проміжною базою заготівлі здійснюється базування спеціальної настановної поверхні верстата 13 при обробці всієї пласти нижньою фрезеруючою головкою 6 . Далі базування відбувається, як завжди, по всій нижній поверхні. (
Залежно від складності профілю, шорсткості поверхні та точності обробки верстати можуть мати до 10 шпинделів. Правий вертикальний шпиндель 8 створює базову поверхню на боці деталі. Лівий вертикальний 12 та верхній горизонтальний 1 шпинделі чотиристоронніх верстатів обробляють деталь у розмір, як рейсмусові вали. Якщо потрібно, можна виконати профільну обробку. Вертикальні шпинделі можуть розташовуватися один проти одного (рисунок 5, а)або послідовно (рисунок 5 б).У середніх та важких верстатах є додаткові горизонтальні та вертикальні шпинделі для вироблення профілю з будь-якої сторони деталі або поділу її за допомогою круглих пилок на кілька деталей по ширині.
Шпиндельний вузол чотиристороннього верстата являє собою сталеву гільзу, розточування якої на високоточних підшипниках кочення з попереднім натягом встановлений динамічно збалансований шпиндель. Консольна частина шпинделя має посадкову шийку під різальний інструмент довжиною 180-250 мм для горизонтальних та 120-140 мм для вертикальних шпиндельних вузлів. Частота обертання шпинделів - 5000 ... 12000 хв -1. Привід обертання від електродвигуна - через плоску або плоскозубчасту ремінну передачу. Радіальне биття посадкової шийки шпинделя вбирається у 1-2 мікрометрів. Традиційною є установка на посадкову шийку насадної фрези або ножової головки. В першу чергу для середніх і важких верстатів є пристрої для динамічного прифугування різців. Така прифугування здійснюється м'яким абразивом як для прямих, так і для профільних ножів на робочих частотах обертання, що дозволяє вивести на один діаметр леза всіх ножів.
Шпиндельний вузол виконується необслуговуваним, оскільки пластичне довговічне мастило закладається в підшипники на весь термін їх експлуатації. У деяких верстатах різальний інструмент встановлений безпосередньо на валу електродвигуна, що живиться струмом підвищеної частоти. Шпинделі мають вертикальне та горизонтальне настроювальні переміщення за допомогою гвинтових пар.
У легких верстатах горизонтальні та вертикальні ножові головки мають консольне закріплення на уніфікованому супорті. У середніх та важких верстатах для надання більшої жорсткості ножові головки розташовуються між опорами, одна з яких робиться знімною для швидкої заміни інструменту.
Механізми подачі чотиристоронніх поздовжньо-фрезерних верстатів поділяються на дві основні групи: зосереджені та розподілені. За зосередженою схемою (рисунок5 а)механізм, що подає, розташовується перед ножовими головками і заготовки проходять через верстат, проштовхуючи один одного. Привід верхніх, що подають 3 та нижніх 4 вальців здійснюється від електродвигуна через клинопасовий варіатор, черв'ячний редуктор, ланцюгову та зубчасту передачі. Бічний притиск заготовки до напрямних лінійок 7 спочатку здійснюють плоскі пружини 10 , потім роликові притиски 11 , верхній притиск - пружні ролики. 2.
Оскільки за зосередженою схемою подачі тягове зусилля розвивається лише двома парами вальців, потрібна велика величина їхнього притиску, що призводить до зминання та пробуксування деталі. Тому при зосередженій схемі надійніші вальцово-конвеєрна та двоконвеєрна подачі. Так як заготовки за цією схемою проходять через верстат, проштовхуючи один одного, необхідна достатня точність попередньої торцювання їх кінців.
За розподіленою схемою (див. рисунок5 б)вальців, що подають 3 значно більше (8... 14) і вони розподілені по всьому верстату. У цих умовах зусилля подачі, яке розвивається кожним вальцем, достатньо, щоб подолати сили опору подачі лише однієї ножової головки. Конструкція вальців дозволяє обробляти заготовки невеликої довжини. (від 200 мм). Особливо надійна розподілена подача при обробці деталей із косими торцями. Робоча поверхня вальців виконується рифленою, гладкою металевою або гумовою.
Привід вальців, що подають, здійснюється у більшості верстатів від електродвигуна (у важких - найчастіше від гідромотора) через клинопасовий варіатор, черв'ячні редуктори і здвоєні ланцюгові передачі або карданні вали. Швидкість подачі регулюється, як правило, плавно, або варіатором, або, що перспективніше, електронним способом. Швидкість подачі для легких та середніх чотиристоронніх верстатів коливається в діапазоні 5...45 м/хв, для важких верстатів – до 80 і навіть до 200 м/хв. Ручне завантаження деталей до верстата при швидкості вище 30 м/хв неможливе, тому чотиристоронні верстати оснащують автоматичними завантажувальними пристроями.
