Ручна колка дров є важким та стомлюючим заняттям, полегшити яке можна, застосовуючи різні види спеціальної техніки, у тому числі сучасні або саморобні дроворуби. Дровокол своїми руками - потрібне та доступне за ціною пристосування, що значно полегшує самостійну заготівлю дров.
Що таке дровокол, історія створення пристрою та його призначення
Дровокол (англ. logsplitter) – верстат, який призначається для наколки дров. Такий тип інструменту часто називають дровокольним верстатом, колуном або верстатом для розколу дров. При цьому дровокольні верстати виконують також торцювання дров та розкол їх на окремі поліни.
Перші механізми для дрова з'явилися в Європі в XVI столітті. Їх набували власники великих промислових підприємств з метою створення теплової енергії. Заміна традиційної ручної праці допомагала швидше виконувати заготівлю дров. З того часу інженерами було створено кілька типів дровокольних верстатів, що розрізняються насамперед за принципом роботи.
З невеликими обсягами заготівлі дров справлялися звичайними механічними дровоколами, які відрізнялися простотою конструкції, а також мінімальною кількістю складних вузлів. Найпростіші механічні дровоколи нагадували звичайний колодязний журавель, але замість відра у цій конструкції закріплювався різак із ручками. Стійкове з'єднання та перекладини були шарнірними із застосуванням гарного мастильного матеріалу. Принцип роботи такої конструкції інтуїтивно зрозумілий і передбачав встановлення цурбака на підставку з різким відтягуванням важеля вниз. Інерція різця набирала значної сили, завдяки чому чурбак розколювався, а весь процес повторювався до отримання поліну потрібної товщини.
Сучасні дровоколи найчастіше є гідравлічними пристроями і широко використовуються для швидкого та легкого розкрою колод. Основна перевага експлуатації будь-якого сучасного дровокола - максимально висока безпека, тому колуни бензинового або електричного типу за більшістю показників у багато разів перевершують сокиру, що вже стала традиційною.
Загальна класифікація
Всі види дровоколів відрізняються методом укладання колод, об'ємами деревини, що переробляється, мобільністю і типом приводу.
Горизонтальні
У горизонтальних моделях укладання колоди здійснюється всередину горизонтального жолоба, після чого укладений елемент проштовхується до ножа. У деяких інструментах колода може лежати нерухомо всередині жолоба, а сам ніж рухається у його бік. Горизонтальні моделі можуть бути на коротких ніжках (настільні) та на довгих (для повного зростання).
Верстат є міцною горизонтальною рамою, на яку встановлений жолоб розколки з ділильним ножем.
Вертикальні
У вертикальних моделях колода встановлюється вертикально, а зверху за допомогою гідравлічного циліндра штовхається ніж. ККД цього верстата вище, ніж у горизонтальних моделей, що обумовлено відсутністю руху колоди в процесі розколу без створення додаткового тертя. Проте робота з криво відпиляними елементами вимагає їхнього ручного утримування, що йде в розріз із технікою безпеки експлуатації цього обладнання.
Верстат є міцною вертикальною конструкцією
Промислові
Промислові дровоколи, які найчастіше оснащуються електричним двигуном, використовуються з двигуном на 220 або 380 В при потужності від 3 кВт або більше.
Промислові дровоколи дуже потужні, здатні впоратися з величезними обсягами заготівлі дров
Побутові дроворуби
Побутові моделі відрізняються максимальною конструктивною простотою, граничною легкістю в експлуатації та абсолютною невибагливістю щодо обслуговування.
Конструкція найпростішого механічного дровокола нагадує колодязний журавель.
Види за типом приводу
З електричним, бензиновим двигуном, з валом відбору потужності або з гідросистемою та комбінованим видом приводу (за типом приводу).
Бензинові дровоколи підходять для підприємств середніх розмірів
Невеликий електричний дровокол чудово підійде для побутового застосування.
Стаціонарні та мобільні
Перший варіант таких механізмів, як правило, представлений потужними промисловими моделями або цілими багатофункціональними верстатами. Експлуатація стаціонарного дровокола у побутових умовах найчастіше зовсім не доцільна. Пересувні або мобільні моделі комплектуються колесами транспортування, які значно полегшують переміщення пристрою практично в будь-яке місце роботи і оптимально підходять для побутового застосування.
Класифікація саморобних дровоколів
Виконані своїми руками дровоколи можуть бути механічними та забезпеченими звичайним електричним приводом гідравлічного, рейкового та гвинтового типу. Дровоколи конусні, гвинтові представлені конусом "шуруп", який при "свердліванні" в дерев'яну заготівлю з боку кори, виконує її розкол на частини або так звані поліни.
Зовнішні характеристики рейкового та гідравлічного приводу дровоколу
Рейкового типу дровоколи розколюють поліна завдяки удару рейки з наконечником у торцеву частину поліна. Дровоколи гідравлічні функціонують аналогічно рейковим моделям, але робота приводу залежить від гідронасосу, і розрахована на обробку великих сучкуватих цурбаків. Важливо пам'ятати, що гідравлічні моделі мають значні показники потужності, відповідно, і самостійно виготовити їх складніше, ніж простіші конусні конструкції.
Механічний
Цей варіант пристрою досить простий у виготовленні своїми руками та подальшої експлуатації. Найбільш вдалі варіанти представлені агрегатами, влаштованими за принципом важеля, включаючи доповнені моделі пружиною, і інерційними пристроями на основі пари труб з різним діаметром. Пристрій функціонує з використанням поворотного механізму, а завдяки наявності в конструкції потужних зворотних пружин забезпечується дуже велика продуктивність дровокола зі швидким поверненням механізму у вихідне положення.
З електроприводом
Дровоколи, оснащені електричним приводом, можуть мати рейковий, гідравлічний та гвинтовий варіант виконання.
Гідравлічний варіант дровокола з вертикальним типом компонування.
Влаштування рейкового дровокола
Рейковий варіант представлений такими елементами:
- 1 - поворотний механізм регулювання підйому ножа по висоті;
- 2 – бак гідростанції;
- 3 - ніж гідравлічного колуна;
- 4 – стаціонарний лоток;
- 5 - заготівля, що розколюється;
- 6 - розкіс фіксації у верхній частині ножа;
- 7 - рухлива вперта п'ята;
- 8 - опора передня гідравлічного циліндра;
- 9 - гідравлічний розподільник;
- 10 - гідравлічний циліндр;
- 11 - опора задня для гідроциліндра;
- 12 – електричний двигун;
- 13 - вступний пристрій для електричної мережі;
- 14 - заливний патрубок гідравлічного бака;
- 15 – кронштейн для гідронасосу;
- 16 – рама.
Влаштування гвинтового дровокола
У гвинтовому варіанті виконання дровокола розміри бура, а також оптимальні показники кута нахилу конуса, що визначають максимальні розміри поліна, що розбивається, підбираються в індивідуальному порядку або відповідно до табличних значень.
Таблиця: параметри дровоколів гвинтового типу
Покрокові інструкції з виготовлення інструменту своїми руками
Безумовно, найпростішим і найшвидшим у самостійному виготовленні є механічний тип інструменту, який не потребує використання спеціальних вузлів або будь-якого професійного обладнання. Тим не менш, дровокол з електроприводом має ширше застосування, він практичний і дуже зручний в експлуатації.
Механічний варіант
Найбільш затребуваною та простою у самостійному виготовленні є стандартна рейкова конструкція.
Рейковий дровокол найпростіший у виготовленні
Дровокол з електроприводом
Для самостійного виготовлення агрегату для колки дров з електричним приводом слід підготувати матеріали, подані:
- сталевою станиною для фіксації всіх елементів установки;
- двигуном, потужність якого вибирається відповідно до індивідуальних потреб;
- валовим механізмом;
- знижувальним редуктором;
- конусною насадкою з різьбленням.
Можуть використовуватися три типи двигунів: колекторні, з електронним видом управління або асинхронні, але останній варіант є найбільш популярним і поширеним.
Простий, але функціональний механізм під нехитрою назвою «Морковка» легко виготовляється самостійно і не вимагає використання високотехнологічних або дорогих деталей. Самостійне виготовлення передбачає підготовку приводу, простого редуктора з ременною передачею, пари підшипників і валу, а також конуса з нарізаним різьбленням та рамним столом.
Перед виготовленням дровокола ознайомтеся зі схемою його пристрою
Привід із показниками потужності близько 2 кВт і більше можна демонтувати з будь-якої старої пральної машини, а найскладніша частина такої системи представлена конусом, який купується у готовому вигляді або виготовляється на замовлення. Швидке та легке розколювання дерев'яних чурок відбувається завдяки процесу загвинчування конуса у волокна деревини.
Менш популярна рейкова конструкція, що зумовлено підвищеним рівнем небезпеки під час експлуатації цього пристрою. При цьому рейка та пластина штовхача повинні розміщуватись на каретці, що переміщується по станині. Максимальну увагу потрібно приділити стійкості рами, а також якісним характеристикам рейки, що встановлюється.
Експлуатація такої саморобної конструкції передбачає дуже ретельний розрахунок швидкості обертання шестерні, яка передає зусилля на рейку. Найчастіше колка чурбаків за допомогою такого дровокола здійснюється легко та швидко. Оператор приводить пристрій у рух при притисканні рейки до шестерні. В результаті відпускання ручки контакт з працюючою шестернею зменшується, що обумовлено наявністю пружини і спрацьовування поворотного механізму.
Відеоматеріали на тему
https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg
Запобіжні заходи
Особливої уваги та підвищеної обережності вимагає робота на електричних моделях дровокола:
- використовувати дровокол можна лише за прямим призначенням;
- перед експлуатацією слід уважно ознайомитися з інструкцією;
- не можна експлуатувати дровокол за наявності у зоні дії третіх осіб, особливо дітей чи тварин;
- під час роботи використовуються спеціальні рукавички, засоби індивідуального захисту органів слуху та зору;
- не можна залишати працюючу машину без нагляду;
- руки необхідно тримати достатньої відстані від ріжучого механізму;
- перед роботою слід переконатися у надійній фіксації всіх вузлів;
- обслуговувати, ремонтувати чи транспортувати дровокол потрібно у вимкненому стані.
Заборонено розколювати надто великі поліни або цурбаки із цвяхами та іншими сторонніми предметами, здатними викликати поломку пристрою. Перед експлуатацією потрібно перевірити гідравлічну систему та переконатися у відсутності протікання олії.
Переваги та недоліки саморобних та покупних моделей дровоколів
Саморобні дровоколи, як правило, помітно поступаються заводським установкам не тільки в плані потужності, а й за зовнішніми даними.
Однак при необхідності обробляти невеликий обсяг деревини в умовах домашнього виробництва, зроблені своїми руками пристрої підходять дуже добре і мають ряд переваг, представлених:
- дешевизною порівняно з професійними машинами;
- нескладною самостійною збіркою із застосуванням найпростіших матеріалів;
- набуттям досвіду з виготовлення побутових пристроїв.
Проте в процесі самостійного складання повинні обов'язково враховуватися всі конструктивні особливості механізму, тому поряд із заводськими установками, всі виконані своїми руками дровоколи відповідають набору основних мінімальних вимог:
- стандартна мінімальна потужність мотора – близько 2кВт;
- виготовлення всіх стаціонарних та рухомих елементів на основі твердої сталі або досить міцних сплавів;
- мінімальна відстань від конуса приладу до підлоги – 80-90 см;
- кількість оборотів для встановлення у побутовому використанні - 400-500 за хвилину.
Дровоколи можна не тільки виготовити самостійно, але також придбати вже готовими у складання. Принципова різниця представлена ціною, оскільки вартість досить потужних моделей становить кілька десятків тисяч карбованців. Основна перевага такого заводського складання полягає в тому, що немає необхідності витрачати час і сили на виготовлення, а готовий агрегат безпечніший у роботі. Габарити установки підбираються індивідуально, але стандартне виконання дровокола передбачає дотримання розмірів Д/Ш/В на рівні 85/40/65 см.
Простий механічний, шабельний та ножний рижковий дровокол.
Таблиця: порівняння дровоколів заводського складання
| Модель | Тип | Безпека та надійність | Потужність | Вартість (крб) |
| Champion LSH5000 | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 2,2 кВт | від 17 тис. |
| AL-KO KHS 5204 | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 2,2 кВт | від 19 тис. |
| Texas 520 H | електричний (220 В) горизонтальний |
Висока | 1,5 кВт | від 20 тис. |
| Raptor t700 | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 2,2 кВт | від 25 тис. |
| AL-KO KHS 3704 | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 1,5 кВт | від 19 тис. |
| PROFI PLS 700E | електричний (230 В) горизонтальний |
Висока | 2,3 кВт | від 19,5 тис. |
| Texas 600VG | Бензиновий вертикальний |
Висока | 3,7 кВт | від 55 тис. |
| CHAMPION LSV6000 | електричний (230 В) вертикальний |
Висока | 2,7 кВт | від 38 тис. |
| MTD LS 550 | Бензиновий вертикальний/ горизонтальний |
Висока | 5,5 кВт | від 220 тис. |
Як показує практика експлуатації, саморобний дровокольний пристрій цілком може бути налаштований на зручну роботу та практичне використання, обходиться така конструкція, виконана своїми руками, на порядок дешевше за готові та сучасні заводські вироби.
За наявності необхідних матеріалів можна виготовити своїми руками один з варіантів простого механічного дровокола або оснастити такий пристрій електроприводом, що є оптимальним варіантом для роботи з невеликим обсягом дров.
Наскільки важливою є наявність дровокола в наборі обладнання сільського будинку? На жаль, але не у всіх регіонах прокладено магістральний газ. Тому єдиним вибором є встановлення опалювального котла, що працює на дровах. В середньому для опалення будинку площею 150 м2 протягом 7 місяців знадобиться близько 26 м3 деревини.
Наколоти дрова ручним способом у такому разі буде проблематично. Вихід є – можна зробити простий дровокол своїми руками.
Принцип роботи
В даний час існує безліч конструкцій напівавтоматичних та автоматичних механізмів для розколу полін. Багато з них характеризуються великою продуктивністю та зручністю застосування. Однак є два важливі фактори, які особливо актуальні для російської дійсності – висока вартість заводських моделей та фактично невеликий вибір. Тому практичніше зробити дровокол самостійно, використовуючи мінімум доступних комплектуючих.
Для виготовлення найпростішої конструкції знадобиться електродвигун, станина, на який він буде встановлений, вал та конус. Під час роботи механізму поліно з невеликим зусиллям стикається з робочим конусом, що обертається. Завдяки гвинтовій різьбі відбувається розщеплення деревних волокон і дерево розколюється.
Але, незважаючи на простоту, перед виготовленням потрібно ознайомитися з основними правилами безпеки та вимогами до конструкції гвинтового дровоколу:
- Потужність двигуна має становити 2-4 кВт.
- Кількість оборотів – до 500.
- Рекомендується використовувати редуктор для зниження обертів – шестерний, ремінний або ланцюговий.
Обов'язково встановлюється кнопка включення (вимикання) та ПЗВ.
Вибір схеми та виготовлення
Одним із найважливіших компонентів дровокола є силовий агрегат. Якщо роботи з заготівлі дров проводитимуться в межах можливого підключення до електромережі – можна використовувати електродвигун.
Середня вартість асинхронної однофазної моделі 220 В потужністю 3 кВт (3000 об/хв) становить 12 тис. руб. Уживаний коштуватиме на 40-50% дешевше. Використовувати трифазний для домашньої мережі буде проблематично. Хоча деякі моделі передбачають можливість роботи від 220 В так і від 360 В.
Потім потрібно правильно підібрати розколюючий конус. Виготовляти його самостійно не рекомендується, тому що для цього потрібно використовувати спеціальні сорти. Для їхньої обробки потрібне промислове обладнання.
Від розмірів бура та кута нахилу його конуса залежатиме максимально можливий діаметр поліна.
Середня вартість конуса із глибиною розколу до 550 мм становить 1600 руб. Для кріплення бура знадобиться вал із підшипниковими опорами. Його висота над рівнем площини столу має становити від 10 до 15 см. Вибір редуктора залежить від фактичних варіантів. Важливо, щоб він міг знизити кількість оборотів до 500 за хвилину. В іншому випадку зростає ризик травмування при роботі з дровоколом.
Наступний етап – складання схеми розташування комплектуючих робочому столі. Його розміри можуть бути довільними та залежать від зростання людини.
Орієнтовні габарити можуть становити:
- Висота – до 65 см.
- Ширина – до 40 см.
- Довжина – до 85 см.
Найкраще силовий агрегат розташувати внизу столу. Таким чином можна захистити його від можливих механічних пошкоджень та попадання стружки. Для виготовлення столу використовується листова сталь (від 1 мм завтовшки) та куточки 40*40 мм. У деяких випадках можна модернізувати вже рамну конструкцію, приваривши тримачі електродвигуна і сталевий лист.
Після остаточного збирання потрібно провести випробування конусного дровокола. Для цього рекомендується вибрати поле з м'якої деревини, найкраще хвойних порід. Включивши електродвигун, перевіряється відсутність сильних вібрацій, редуктор, що знижує, повинен працювати без ривків.
Піднісши поліно до конуса, злегка натискаємо на нього. Різьблення на бурі почне врізатися в деревину, розколюючи його. Проблеми можуть виникнути з поленом, де є безліч сучків. І тут велика ймовірність фіксації конуса. У разі такої ситуації слід негайно відключити дровокол і витягнути бур з поліну вручну.
У деяких джерелах пропонують встановлювати бур або перфоратор. Робити це не можна в жодному разі. На практиці дуже складно зафіксувати конус у поліні без докладання великих зусиль. Можливе отримання травм або вивих кистей рук.
Зима близько, а це означає, що про дрова треба починати думати вже зараз. Залишимо варіант ручної праці у минулому столітті та звернемо свій погляд у бік гідравлічного (і не тільки!) дровокола. Цей пристрій стане чудовою підмогою, якщо потрібно наколоти з десяток кубів дров. Також розглянемо 4 важливі схеми саморобних дровоколів.
Коротко про влаштування дровокола та принцип його роботи
Основними елементами стандартного гідравлічного дровокола є рама із закріпленим на ній ножем, гідравлічним поршнем та приводом. Ніж відіграє роль вістря того самого колуна, яким доводиться розмахувати за відсутністю обладнання, що розглядається тут. Необхідне зусилля створюється за рахунок роботи двигуна у зв'язці з гідравлічним поршнем, який штовхає заготовку на ніж. Все досить прозове і виглядає приблизно так, як на відео нижче.
За таким принципом працює абсолютна більшість заводських виробів. При вивченні інформації вам, напевно, можуть потрапити на очі так звані гвинтові (конусні, морквина і т.п. назви) колуни. Вони набули великої популярності завдяки простому влаштуванню та можливості виготовлення своїми руками. Детально про конструктивні особливості таких дровоколів ми поговоримо в останній частині статті.
Як вибрати гідравлічний дровокол
Основні характеристики сучасних дровоколів та їх опис представлені у невеликій табличці нижче.
| Критерій вибору | Різновиди та можливості пристроїв |
|---|---|
| Тип конструкції | Найбільш популярні пристрої гідравлічнідровоколи, зусилля в якому створюється за рахунок мотора та гідравлічного поршня, завдяки чому заготовку притискають до ножа. Гвинтовий колун(Древокол «морквина») – ще одне поширене рішення через те, що його можна зробити своїми руками. Вісь приводу обертає гвинтовий конус, який при подачі заготовки буквально вгвинчується в неї і розриває шари деревини. Є простим у пристрої, але досить небезпечним у використанні. У такому колуні заготовка штовхається за рахунок зусилля, що передається рейці від шестерні, що обертається. Якщо перераховані вище варіанти забезпечені приводом, то інерційнийабо пружинний дровокол вже потребує деякого застосування ручної сили. За рахунок великого плеча та пружини він модернізує підхід до традиційної колки. |
| Привід | Застосовуються пристрої з урахуванням електродвигунів (220 В/380 В) і бензинових моторів. Вибір визначається виключно зручністю та умовами роботи. |
| Максимальне зусилля розщеплення | Визначає величину зусилля тиску поршня на заготівлю – характерно для гідравлічних та рейкових дровоколів. У приватному порядку досить використовувати моделі із зусиллям від 4 до 6 т. Більш потужні моделі підійдуть для роботи з довгими колодами та у промислових масштабах. |
| Робоче становище | Визначає положення осі заготівлі під час роботи. Розрізняють колуни з горизонтальним, вертикальним та комбінованим положенням. Перший варіант є найпоширенішим при використанні в приватному порядку і застосовується у більшості гідравлічних та рейкових конструкцій через зручність та безпеку. |
| Розміри колод | Довжина колод при використанні гідравлічних дровоколів обмежується величиною ходу поршня та максимальним зусиллям розщеплення. Зазвичай це значення обмежено 0,52 м. Товщина заготовок може змінюватись в межах від 0,25 до 0,5 м залежно від моделі колуна. У рейкових рішеннях довжина колоди визначається розмірами рейки і знову ж таки створюваним зусиллям. Застосування гвинтових дровоколів дозволяє використовувати цурки більшого діаметру - аж до 0,7 м, але при цьому підвищується трудомісткість роботи. |
| Опції | Налаштування висоти.Ця опція позитивно впливає на зручність роботи, але при цьому збільшує вартість виробу, її відсутність можна компенсувати саморобною підставкою. Наявність колісбажано великих. Забезпечують зручність під час транспортування. Система безпеки, зазвичай двоважільного типу, коли оператор повинен одночасно задіяти дві руки на пульті – є невід'ємною частиною всіх сучасних заводських виробів. |
Звичайно, як параметр при виборі помічника в дровокольному справі можна розглядати і швидкість його роботи, але вважається, що навіть мінімальних значень більш ніж достатньо.
11 рішень для дому
Загальні рекомендації щодо вибору побутового колуна включають такі вимоги: електричний гідравлічний пристрій з горизонтальним розташуванням заготовки та максимальним зусиллям до 5 т. Звертайте увагу на безпеку агрегату, бажано, щоб модель оснащувалась системою блокування з двома важелями. Втім, можливі й розбіжності із загальноприйнятим підходом, доказом чого і є наша добірка найкращих дровоколів.
1. GOMARK - LANCMAN SL10.
Словенська компанія GOMARK виробляє верстати для розколювання дров під торговою маркою "LANCMAN". Дана продукція відрізняється міцністю, надійністю та тривалим терміном служби. Дровоколи LANCMAN SL10 чудово зарекомендували себе на середніх та великих виробництвах дров та деревного вугілля. Можуть працювати від електрики, бензину. двигуна або від валу відбору потужності трактора, що відрізняються високою продуктивністю, зручністю роботи – багато користувачів від Архангельська до Краснодара та від Калінінграда до Іркутська вже гідно оцінили нашу продукцію.
У ролику нижче представлена робота дровокола LANCMAN SL10.
2. Горинич 6Т - від 120000 руб.
Молодшою моделлю серед вітчизняного виробництва є агрегат з індексом 6Т. Особливістю даної установки є швидкий хід поршня, завдяки чому досягається висока продуктивність. Це може бути корисним у масштабах заготівлі дров на реалізацію – переплачувати за швидкість у звичайних умовах недоцільно. Та й загалом конструкція розрахована практично на безперервну роботу, що робить її незамінною при великих обсягах. Положення ножа регулюється, завдяки чому оператор може швидко вибрати між різкою на два чи чотири поліна за один прохід.
Модельний ряд «гориничів» представлений ще трьома популярними моделями. Всі вони розраховані на максимальне зусилля 9 т, розрізняються лише масою агрегатів, довжиною колод, що розколюються, потужністю і типом двигуна (бензиновий, 380 або 220 В), відповідно, і ціною. Який дровокол Горинич у дії можна дізнатись із наступного відео.
3. Champion LSH5000 - від 17500 руб.
Міцний сталевий каркас, покритий спеціальним антикорозійним покриттям, висока потужність двигуна та наявність коліс перетворюють електричний дровокол на міцне, довговічне та мобільне рішення для сезонної заготівлі дров. Цей пристрій призначений для горизонтального завантаження колод і є одним з найпопулярніших для приватного використання. Сам бренд Champion – добрий Китай, торгова марка належить петербурзькій компанії «Вальд».
Оцінити роботу цього компактного пристрою можна за наступним роликом. Серед аналогічних рішень можна назвати такі моделі як RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 та ін.
4. AL-KO KHS 5204 - від 19000 руб.
- Ще один представник електричних дровоколів, фактично з такими ж характеристиками, що і раніше розглянутий виріб, але виконаний дещо в іншому варіанті. Рама розташовується вище (регулюється по висоті), що з одного боку робить роботу з апаратом зручніше, з іншого - при використанні великих колод може позначитися на рівновазі колуна. Дана модель виробляється знаменитою німецькою компанією, тому можна не перейматися її надійністю і довговічністю.
Пропонуємо вам подивитися на даний гідравлічний колун у роботі на прикладі аналогічної моделі з індексом 5200.
5. Texas 520 H - від 20000 руб.
Ще один відносно недорогий, але довговічний і потужний для своїх скромних розмірів пристрій - колун Texas 520 H від датського виробника. Це варіант для тих, хто не поспішає і насамперед цінує безпеку проведення робіт. При невеликій потужності електродвигуна пристрій видає зусилля до 5 т, розколюючи чурки до півметра завдовжки. За відгуками власників, модель служить понад 3 роки, легко доопрацьовується (встановлюється на підставку), можливий демонтаж захисного кожуха.
Пропонуємо ознайомитися з можливостями даного агрегату наступного ролика.
6. Raptor t700 - від 25000 руб.
Конусний гвинт 250х80 зі сталі 45, електродвигун АІР 80B2, блок керування, маховик та стійка – перед вами модель гвинтового колуна Raptor t700 дрібносерійного виробництва. Порівняно з гідравлічними апаратами це більш продуктивне рішення, ефективність якого багато в чому визначається спритністю робітника. Відсутність гідравліки робить агрегат більш простим та довговічним. У той же час дещо страждає на безпеку проведення робіт і якість колки. Подача чурок здійснюється перпендикулярно до їх осі.
Як виглядає робота з гвинтовим колуном Raptor t700, можна подивитися на ролику нижче.
7. AL-KO KHS 3704 - від 19000 руб.
Потужне компактне рішення адаптоване під колку дров для топки камінів. Тобто. при всій мобільності і невеликих розмірах електричного дровокола є деякі обмеження по сировині, що використовується - чурки довжиною до 0,37 м. Конструкція відрізняється високим ступенем стійкості за рахунок низької посадки.
В значній мірі модель KHS 3704 призначена для сезонного використання та колки невеликих обсягів сировини. Якщо дрова є основним видом палива при цілорічному проживанні, варто дивитися в бік інших агрегатів.
8. PROFI PLS 700E - від 19500 руб.
Російський електричний колун PROFI PLS 700E китайського походження виконаний у класичному компактному виконанні: конструкція відрізняється невеликою висотою, з горизонтальним робочим положенням та парою коліс для транспортування. Комплектується спеціальною насадкою, завдяки якій з'являється можливість колки на чотири частини. За відгуками відрізняється невибагливістю та значним зусиллям, завдяки чому розколюються навіть міцні породи деревини.
Який цей електричний колун у роботі - судіть самі, подивившись поданий нижче ролик.
9. Texas 600VG - від 55000 руб.
Модель Texas 600VG від усіх перелічених вище відрізняє в першу чергу те, що це автономне рішення, яке вимагає тільки наявності якісного бензину, колод і прямих рук. Це потужна установка з вертикальним робочим положенням від іменитого датського виробника (при цьому виробляється, як і інша техніка, в Китаї). Якщо працівник один, то вертикальна конструкція набагато зручніша за горизонтальну установку. Однак при цьому вона займає більше місця і є важчою.
Як здійснюються роботи із застосуванням бензинового дровоколу Texas 600VG? Це можна дізнатися, подивившись невеликий ролик нижче.
10. CHAMPION LSV6000 - від 38000 руб.
Ще одна модель з вертикальною подачею чурок, але вже з електроживленням від мережі 220 В. Як і в апараті Texas 600VG, можливе опціональне використання насадок на лезо для розколювання колод відразу на чотири частини. Пристрій надійний і безпечний, забезпечує високу швидкість роботи і не вимагає особливих навичок. Просто перемістіть агрегат у зручне місце і вже за годину зможете милуватися значним результатом!
11. MTD LS 550 - від 220000 руб.
Для тих, хто думає над придбанням серйозного автономного агрегату для себе або заготівлі дров у промислових обсягах, підійде модель дровокола. Як ви могли здогадатися преамбулою, це досить габаритна установка з бензиновим двигуном. Більше того, вона і найпотужніша у нашому огляді – здатна розвивати зусилля до 25 т. Серед конструктивних особливостей обов'язково треба сказати про два можливі робочі положення: вертикальне та горизонтальне. Це дійсно зручне рішення, що дозволяє варіювати роботу агрегату в залежності від умов. Рама змонтована на осі із двома великими колесами, дровокол пристосований для транспортування за допомогою автомобіля.
Особливості роботи MTD LS 550 можна дізнатися з невеликого англомовного ролика.
Вибір редакції
Всі представлені агрегати хороші, але редакція зупинила свій вибір на двох моделях: і . Перший дровокол хороший своїми компактними розмірами, можливістю регулювання положення робочої площини, достатньою потужністю якої вистачить на щорічну заготівлю палива. Друга модель більш універсальна, дозволить наколоти дров не тільки для себе, але і для сусідів - відкриває можливості заробітку. Плюс до всього не варто забувати про здачу пристрою в оренду. Таким чином, вже за один сезон можна відбити вартість обладнання.
Про саморобки
При ознайомленні із заводськими виробами в деяких могла з'явитися цілком закономірна думка: «Чому не заощадити і зробити щось подібне самостійно?». За наявності правильних рук та світлої голови можливо все. Пропонуємо вам ознайомитися з найцікавішими схемами дровоколів, які реально зробити своїми руками.
Є еволюційним щаблем у розвитку класичних колунів. Використання пружинного дровокола вимагає застосування м'язової сили, але в меншій мірі завдяки пружинному механізму, великому плечу і додатковому вантажу. На схемі це виглядає так.
Конструкція такої саморобки включає металеву трубу або профіль (це буде нашим плечем, що збільшує виграш у силі, з лезом на кінці), металеву опору та шарнірне з'єднання між ними. Поворотний механізм пружинного типу можна використовувати старий амортизатор. У ролику нижче приклад роботи з таким механізмом.
«Морківка»
Механізм з такою нехитрою назвою теж не вимагає застосування високотехнологічних деталей. Для його виготовлення необхідний привід, простий редуктор з ремінною передачею, пара підшипників, вал, конус з нарізаним різьбленням і стол-рама. Привід потужністю понад 2 кВт, хоч би від старої пральної машини, знайти не проблема. Парадоксально, але складною частиною системи є конус. Його потрібно або купувати готовим, або замовляти досвідченому знайомому фрезерувальнику. Схема гвинтового колуна зображено малюнку нижче.
Розколювання чурок здійснюється за рахунок вкручування конуса, завдяки чому волокна деревини буквально розриваються. Головне не заробитись, подаючи колоди – це досить небезпечна конструкція, і морквина так само успішно може нагвинтити рукав вашого одягу. Як це працює – у наступному відео.
Рейкова конструкція
За всієї своєї ефективності рейковий дровокол є спірним рішенням. І насамперед це стосується безпеки. Потрібно ретельно розрахувати швидкість обертання шестерні, зусилля якої передається рейці. Як правило, колка таким дровоколом здійснюється дуже швидко. Притискаючи рейку до шестерні натисканням на ручку, оператор приводить її в рух. Відпускаючи ручку, контакт з шестернею зменшується завдяки пружині, спрацьовує механізм повернення і рейка повертається у вихідне положення. Рейку потрібно розмістити на каретці, яка переміщатиметься станиною. Власне на ній необхідно закріпити пластину штовхача. Схематично це виглядає так.
Виходить, що максимальну увагу варто приділити рамі, тобто. її стійкості, а також якості рейки – виточити таку без спеціальних навичок не вдасться. В іншому ж допоможуть хоч якийсь досвід у зварюванні та застосуванні електроприводів. Кінцевий результат може виглядати, як у цього умільця з відеоролика.
Гідравлічний колун
На наш погляд, це найскладніше в технічному плані рішення, воно ж найбезпечніше. Озброївшись законом паскаля, гідроциліндром, приводом, насосом та масляним баком, за допомогою досвідченого гідравліка ви зможете створити систему, що розвиває зусилля від 5 т і вище. Схематично пристрій такого виробу виглядає так.
Багато власників приватних будинків, опалюваних печами та твердопаливними котлами, для заготівлі дров на зиму користуються дровоколами. Не кожен бажаючий може придбати промислові агрегати через їхню дорожнечу. Щоб виготовити дровокол своїми руками, достатньо мати під рукою його схему і дотримуватись послідовності виконуваних робіт.
Що це таке
Обладнання, призначене для розколу деревної заготівлі на поліна, називається дровоколом.
Для професійної заготівлі у промислових обсягах випускаються дровокольні верстати. Це комплекси здатні торцювати колоду на заготівлі потрібної довжини і колоти їх на поліна. Готова продукція із робочої зони відводиться конвеєром.
Дровокольні верстати використовуються на тартаках для розщеплення колод на поліни необхідного розміру.
Побутовий дровокол призначений тільки для розколу цурки на поліна, але попередньо колоду потрібно розпиляти на заготовки. Продуктивність та час роботи даного обладнання обмежені. За допомогою побутових дровоколів у приватному секторі заготовляють дрова для лазні, каміна та на зимовий період.
Поліни після розколу можна використовувати як паливо для котла, каміна або печі
Види
Пристрої випускаються з вертикальним та горизонтальним розташуванням заготовки. У першому варіанті заготовку ставлять на станину і зверху опускають колун. Перевага вертикальних дровоколів у тому, що на станину можна поставити вигнуті цурки, проте їх доведеться притримувати руками, суворо дотримуючись техніки безпеки. У другого виду дровоколів заготівля розміщується у горизонтальному жолобі та пересувається до ножа. Ці пристрої практичніші і безпечніші за вертикальні, але займають більше місця.
За типом енергії колуни діляться на:
- Кінетичні (ручні);
- Механічні.
Перший вид колун працює за рахунок використання сили людини і не вимагає додаткових технічних засобів. Дані вироби найекономічніші та найбільш популярні через дешевизну, простоту виготовлення.
Лом-колун
Є довгим металевим стрижнем із загостреним конусом з одного боку і рукояттю з іншого. Колун піднімають руками та з силою опускають конусом на поліно. Продуктивність низька, а робота потребує великих фізичних зусиль.
Дровокол брухт-колун чудово справляється з важкими і товстими полінами з м'яких порід деревини.
Циліндричний ручний
Компактний та легко переноситься. Використовується для заготівлі невеликої кількості дров (для каміна чи лазні). На підставці закріплений каркас із спрямованим догори лезом. По заготівлі, розміщеній усередині каркаса, завдають ударів кувалдою. Лезо розділяє цурку на поліна.
Для приватного будинку одним з найпростіших і найбезпечніших варіантів є циліндричний ручний дровокол.
Пружинний
Найпоширеніший і найпродуктивніший серед кінетичних пристроїв. Заготівля розколюється робочою частиною, закріпленою на балці і пружиною, що амортизується. Потребує невеликих зусиль.
Механічні дровоколи на кшталт роботи розрізняють на:
- Гідравлічні;
- Конусні (гвинтові);
- Рейкові.
У пружинному дровоколі основне зусилля бере на себе пружина.
Гідравлічний
Перевагами є плавність ходу та створення великого навантаження на заготівлю.
Незважаючи на створення великого зусилля робочого ходу, гідравлічний дровокол не відрізняється високою швидкістю роботи.
Енергія від електричного чи бензинового двигуна передається на гідроциліндр. Робоча рідина надходить у шток, який переміщує упор із заготовкою до стаціонарно закріпленого ножа. Зусилля, що створюється гідроциліндром, може досягати 10 тонн. Хід штока та напрямок руху регулюються розподільником. Він же оберігає механізм від поломки, якщо його потужності не вистачає для розколу цурки.
Гвинтовий
Принцип дії заснований на вкручуванні конусоподібного робочого елемента в заготівлю та розколу її на 2 і більше частин. Випускають гвинтові пристрої в трьох виконаннях, з різницею в способах передачі енергії від двигуна на робочий конус. Конус безпосередньо або через маховик фіксується на валу низько оборотистого електродвигуна (до 5 кВт, 400-500 об/хв).
Колун конусоподібної форми найчастіше використовується в бензинових та електричних моделях.
Від двигуна крутний момент на конус передається з використанням ремінної або ланцюгової передачі. Шківи підбираються так, щоб швидкість руху конуса не перевищувала 300-400 об/хв. Іноді двигун передає енергію конусу через мотор-редуктор. Дане виконання відносно складне і застосовується переважно в промислових дровокольних верстатах або народними умільцями.
Для продуктивної роботи потужність приводу повинна бути не менше ніж 1,5 кВт
Рейковий
Дія пристрою ґрунтується на методі роботи зубчастої рейкової передачі. Рухлива рейка передачі функціонує рахунок шестерні, закріпленої на понижувальному шківі ремінної передачі, з'єднаної з двигуном. Контакт шестірні та рейки забезпечує рукоять керування. Зубчаста рейка пересувається напрямними, встановленими на укріпленій рамі, а з іншого краю якої знаходиться колун. Зворотний хід рейки проводиться рахунок зворотної пружини. Рейкові дровоколи відрізняються надійністю, економічністю та відмінними показниками в роботі.
Колун у конструкції рейкового дровоколу кріпиться до рейки, що пересувається за рахунок зубчастої передачі.
На вигляд тяги дровоколи можна розділити на:
- електричні. Живлення відбувається за рахунок електродвигуна. Дані пристрої не вимогливі до обслуговування та прості в роботі. Можливе встановлення в приміщенні. Мінусом є мала мобільність через прихильність до джерела електроенергії.
- Дровоколи з бензиновим двигуном мають більшу потужність і продуктивність. Застосовуються як у побуті, і при промислових заготовках.
- Дровоколи з тракторною тягою. Робочий циліндр апарату приєднується до гідравлічної системи транспорту, що у рази збільшує швидкість і робочий ресурс дровокола. Ці моделі застосовують, коли необхідно заготовити великий обсяг дров у лісовому господарстві чи фермі.
- Комбінована тяга. Застосовується на промислових дровокольних верстатах і буває двох типів: тракторний гідропривід та електродвигун, тракторний гідропривод та бензиновий двигун.
Для вирішення побутових проблем найчастіше застосовують ручні та електричні дровоколи, рідше – бензинові.
Заводські моделі набагато ефективніші та мають презентабельний вигляд
Перед покупкою або виготовленням будь-якого дровокола необхідно приділити увагу таким технічним характеристикам:
- Потужність розщеплення гідравлічного пристрою має бути в межах 3-7 тонн.
- Прийнятна швидкість обертання робочого конуса гвинтового дровокола - 400-600 об/хв.
- Робоча довжина (відстань між поршнем і ножем) показує максимальний поздовжній розмір заготівлі, що розколюється. У побутових дровоколах становить 0,5-0,6 м, у промислових – 0,5-1 м.
- Наявність обмежувача ходу поршня підвищує продуктивність та заощаджує ресурси при обробці коротких заготовок.
- Оптимальна швидкість руху поршня під час руху вперед (робочим) дорівнює 4 см/сек, тому - 7,5 см/сек.
- Потужність двигуна в гідравлічних дровоколах становить 1500-2300 Вт, гвинтових - 3000-4000 Вт.
- Габарити та мобільність пристрою.
Виготовлення дровоколу своїми руками
Придбання заводського дровокола не завжди економічно виправдане, тим більше, що деякі види даного механізму можна зібрати власноруч із простих матеріалів.
Пружинний
Для його створення знадобиться наступний матеріал:
- Швелер;
- Двотаврова балка;
- Труби або куточок для рами та ребер жорсткості;
- Металевий куточок;
- Квадратна труба;
- Автомобільна пружина;
- Відрізок труби діаметром трохи менше, ніж у пружини;
- Шарнірний вузол;
- Колун;
- Обтяжувач (шматок рейки або швелера з товстою полицею).
Для стаціонарного дровокола можна залити бетонну основу, вставивши в нього стійку. У такому варіанті виготовляти раму не потрібно. Усі деталі дровокола, крім шарніру, з'єднують за допомогою електрозварювання. Відрізають шматки швелера для станини та двотавра для основи. Довжина опори – 0,6-1 м. Висота основи підбирається індивідуально. Опору з'єднують зі станиною, суворо витримуючи кут 90 про. Для стійкості конструкції до торців станини приварюють горизонтально труби. З'єднання станини та основи посилюють розпірками.
Для підвищення стійкості конструкції необхідно встановити розпірки
Майданчиком для пружини служить шматок швелера довжиною 40-50 см. З одного боку вирізають болгаркою отвір для з'єднання з основою. До іншого краю приварюють напрямну для пружини. Для визначення місця кріплення майданчика потрібно від висоти опори відібрати довжину пружини. Майданчик також необхідно посилити розпірками з куточка.
Для того щоб визначити місце кріплення майданчика необхідно відібрати від висоти опори довжину пружини
У верхній частині основи вирізають посадкове місце завглибшки 8-10 см для зовнішнього елемента шарнірного вузла. Потім готують швелер для колуна. Для цього з одного боку швелера довжиною 0,5-0,7 м на відстані 10-15 см від краю вирізають прямокутний отвір такої довжини, щоб балка основи не перешкоджала ходу одягненого на неї швелера. У центрі отвору приварюють внутрішній стрижень шарнірного вузла. На другому краю швелера кріплять посадкове місце для пружини.
Балка рухатиметься за допомогою шарнірів
Відстань від основи до нижньої та верхньої склянок під пружину має бути однаковою.
До одного боку металевого квадрата знизу під кутом 90 про приварюють колун, зверху - обтяжувач. Другу сторону з'єднують зі швелером для колуна так, щоб загальна довжина отриманого плеча була 1-1,5 м. Отриману конструкцію в зборі надягають на основу так, щоб зовнішні елементи шарніра потрапили в посадкове місце на балці, зафіксувавши їх зварюванням. На посадкові чашки надягають пружину. Для зручності користування біля колуна кріплять ручку.
Рейка, приварена над колуном, виконуватиме роль обтяжувача
Щоб пристрій зробити мобільним, на раму з боку основи кріплять 2 колеса.
Відео: як зробити пружинний дровокол
Конусний або гвинтовий
Головною діючою частиною даного дровокола є конус з різьбленням, який розколює дерево, загвинчуючи його структуру на кшталт саморіза («морковка»).
Колуном гвинтового дровокола є конусоподібний елемент, також відомий як «морквина»
Для того, щоб зробити даний механізм необхідно:
- Виконати по кресленню конус із циліндра СТ-45 діаметром 55 мм завдовжки 14,5 см під кутом 30 про.
- На токарній установці нанести на циліндр упорне різьблення з кроком 6-7 мм і глибиною 2 мм.
- Готовий конус одягають на вал та закріплюють штифтом.
- З протилежного боку валу насаджують 1 або 2 підшипники і приварюють фланець (зірочку для ланцюга або шків для ременя).
- До підшипників приварюють опори фіксації механізму до столу.
- Між валом та двигуном розміщують розпірку для натягу ременя або ланцюга.
- Конусна конструкція з електродвигуном з використанням опор фіксується на столі із міцної міцної деревини з металевими ніжками.
- Конус кріпиться на висоті 10-15 см від столу.
- Двигун, ремінь або ланцюг з метою безпеки накривають металевим кожухом.
При роботі конус повільно врізається в поліно та розламує його на кілька частин
Якщо самостійно виготовити конус проблематично, його слід придбати в спеціалізованому магазині.
Напрямок різьблення не має значення, але при нарізанні правого різьблення з'являється можливість зіпсувати конус
Відео: як виготовити «морквину» у гаражі
Рейковий
Для початку потрібно визначитися з кресленням, яким виготовляється агрегат. Необхідно враховувати бажану продуктивність, сорт деревини та місце встановлення. За цими даними вираховується потужність двигуна та параметри рейкового механізму.
Основою рейкового дровокола є потужний сталевий каркас, до якого кріпиться привід та рама.
- Мобільна рама виготовляється із профільної труби та куточка. Для стаціонарного дровокола раму можна виготовити з більш важких швелера та двотавра.
- Зварюючи каркас, потрібно суворо дотримуватися вертикалі та горизонталі, що надалі позначиться на продуктивності та безпеці.
- Конструкція повинна бути стійкою, колеса на рамі – надійно закріплені та мати фіксацію на час проведення робіт.
- Довжина рейки має в 1,5 рази перевищувати відстань до колуна.
- Швидкість подачі колоди підбирається індивідуально та регулюється підбором знижувального числа шківів.
Горизонтальний механізм укладання у формі ринви забезпечує оптимальне пересування заготовки до колуна.
Відео: саморобний рейковий інерційний дровокол
Гідравлічний дровокол із домкрата
Найпростіший гідравлічний дровокол виготовляють за такою схемою:
- Зі швелера зварюють вертикальну раму з основою для автомобільного домкрата. Висота рами залежить від довжини заготовок, що розколюються.
- У центрі верхньої планки рами встановлюють конусний клин на гвинтовій передачі. Для цього в отворі на рамі нарізають необхідне різьблення.
- Встановлена на шток домкрата заготівля спочатку фіксується зверху клином із застосуванням гвинта. Далі з використанням домкрата цурка нанизується на клин і розщеплюється на поліна.
Для виготовлення гідравлічного дровоколу підійде автомобільний домкрат.
Універсальної технології створення гідравлічного дровоколу немає. Все залежить від системи гідравліки наявної, яка складається з:
- Гідравлічного циліндра із штовхачем;
- Гідронасос;
- розподільника потоків робочої рідини;
- Олійного бака;
- Електричний або бензиновий двигун.
Рама споруджується з металевого швелера, двотавра, куточка та профільної труби. Для мобільності рекомендується розміщувати її на готовому шасі чи колісній парі.
Прикладом для власноручного створення даного агрегату можуть бути заводські моделі або штучні екземпляри умільців, фото та відео яких опубліковані в інтернеті.
Приклад горизонтальної конструкції гідравлічного дровокола з олійним баком
Відео: гідравлічний пристрій із підручних засобів
Техніка безпеки
Для безпечної роботи з саморобним пристроєм необхідно дотримуватися таких правил:
- Процес заготівлі деревини потрібно проводити в закритому одязі, рукавичках і захисних окулярах, щоб не травмуватися тріскою, що відлетіла від заготівлі.
- Заготівля повинна розташовуватися в жолобі і не зміщуватися при пересуванні.
- При русі поршня заборонено простягати руки до ножів і поправляти заготівлю, що зрушилася.
- Будь-які маніпуляції із заготівлею виконують після вимкнення агрегату та повної зупинки всіх його вузлів.
- Роботи з ремонту або заміни вузлів дровокола проводять, відключивши електродвигун від живлення мережі.
Дровоколи істотно полегшують заготівлю великого обсягу дров, заощаджуючи сили та час. Однак для забезпечення дровами каміна або лазні немає необхідності придбати складне дороге обладнання. Набагато приємніше і корисніше для здоров'я скористатися звичайною сокирою.
У наш час сучасних технологій, електрики та інших джерел живлення, механізація ручної праці відбувається повсюдно. Навіть таку, чисто чоловічу роботу, як рубання дров, удосконалили, а отже, полегшили.
На зміну традиційній сокирі прийшли дроворуби. Цей сегмент ринку представлений чималим асортиментом механічних колунів.
Що необхідно про них знати, щоб зробити правильний вибір, і придбати те, що потрібно саме вам?
Усі дровокольні механізми поділяються на:
- Побутові дроворуби. Як правило, вони виконують лише розкол деревини.
- Професійні дроворуби. Це не тільки дровоколи, а й дровокольні верстати, які здійснюють подачу колод, їх торцювання по заданій довжині, подальшу колку та відведення готових полін. Звичайно, вони і на порядок дорожчі, тому що їх потужність, продуктивність, розміри та функціональність незрівнянна з побутовими механізмами.
Види дровоколів
По робочому напрямку (розташуванню колоди) їх виготовляють:
- Горизонтальний тип . Колода (відпиляна частина колоди) розташовується на горизонтальному жолобі. Схема колки наступна: або колода рухається (просувається штовхачем до ножа механізму), а ніж закріплений на місці, або навпаки - чурбак лежить на місці, а ніж рухається до нього.
- Вертикальний тип. Частина колоди ставиться вертикально, а ніж рухається і тисне на нього зверху. Такі механізми більш продуктивні, але іноді потрібно підтримувати колоду руками, що вимагає ретельного дотримання техніки безпеки. Зате вони вимагають менше експлуатаційного простору. Як правило, такий тип робочого спрямування виконують у професійних дровоколів.
- Змішаного типу . У ньому поєднуються можливості як горизонтального, і вертикального автоматизованого процесу. Застосовують у професійній сфері.
Залежно від джерела живлення двигуна:
1. Моделі з електричними двигунами, що приводить в дію гідравлічний насос. Це найпростіші механізми для колювання дров. Вони прості в експлуатації, екологічні – можна використовувати навіть у приміщеннях. Їм не потрібне спеціалізоване обслуговування, вони просто і швидко готуються до роботи. Саме такі моделі використовують для побутових потреб. У них лише одна вада – не завжди є доступ до мережі електропостачання.
2. Моделі з бензиновими (дизельними) двигунами. Вони можуть бути потужнішими, ніж механізми з електроприводом. Такі верстати використовуються не лише лісозаготівельниками-професіоналами, а й умільцями на дачних ділянках.
3. Дровоколи на тракторній тязі. Він з'єднується з гідравлічною системою трактора або з його валом відбору потужності. Ці механізми потужні та міцні. Їх використання – лісові господарства, ферми, комерційні підприємства.
4. З комбінованими двигунами. Випускають такі поєднання джерел приводу дровокола:
- Тракторний привід та електродвигун
- Тракторний привід та бензиновий двигун
Залежно від принципу роботи колуни діляться на:
- . За допомогою гідравлічного насоса ніж тисне на цурбак з величезною силою і розколює його. Ціна такого дровокольного, побутового механізму, залежно від країни-виробника, коливається від 9500руб. до 32000руб., Залежно від потужності двигуна та пристрою робочого напрямку.
- . Замість ножа використовується конус з різьбленням, який, обертаючись, повертається в колоду, і розколює її. Грунтуючись на цьому принципі роботи дровокольного механізму, найлегше зробити саморобний дровокол. Ломатися у нього практично нема чому. Різьблення конуса вистачає для колки 2000 м3 березових дров, що вражає. Єдиний мінус - гвинтовий дровокол вимагає потужніший електродвигун, ніж гідравлічний. Ціна такого механізму, залежно від виду двигуна, коливається від 17 500 руб. до 38000руб.
Залежно від можливості пересування дровоколи поділяють на:
- Стаціонарні механізми. Як правило, у такому виконанні йдуть важкі дровокольні апарати.
- Пересувні механізми. Наявність спеціальних транспортних коліс дає можливість пересувати верстат у необхідне місце без жодних труднощів.
Технічні характеристики дровоколів
1. Потужність розщеплення– це показник зусилля, з яким вироблятиметься колка підготовлених цурбаків. У побутових дроворубах потужність розщеплення варіюється від 3 до 7 тонн. У гвинтових колунах звертають увагу на швидкість обертання насадки. Її оптимальне значення – 400 – 600 об/хв.
2. Робоча довжина (відстань між клином та поршнем). Вона визначає довжину колод, з якими може працювати цей дроворуб. Зазвичай, у побутових механізмах, довжина чурок становить 50см. У професійних – 50/60/90/100см, залежно від моделі.
У гвинтового дроворуба довжина колоди визначається тим, наскільки легко або важко буде тримати його в руках під час колки. Але хто робитиме поліна довше самої печі?
3. Діаметр розколюваної цуркиу побутових механізмах дорівнює від 30 см. Конусний дровокол розколе обрубок колоди будь-якого діаметру.
4. Хід поршня- Відстань, яка долає поршень за одну операцію. На даний момент, побутові дровоколи стали комплектувати обмежувачем довжини ходу поршня, що дуже зручно при колінні коротких чурбаків. Це дає збільшення продуктивності майже вдвічі і непогану економію електроенергії.
5. Швидкість руху поршня в побутових дровоколах:
- Швидкість руху вперед – 4 см/сек.
- Швидкість руху назад – до 7,5 см/сек.
Від неї залежить час розпилу чурок на поліну.
6. Потужність електродвигунау побутових дроворубах варіює від 1500Вт до 2300Вт. Від цієї характеристики залежить і продуктивність верстата, і витрата електроенергії. Гвинтовий колун для дров вимагає трифазний двигун потужністю 3000 - 4000Вт.
7. Габарити побутових дровоколів невеликі. Вони варіюють залежно від моделі та виробника, але кардинально не відрізняються.
8. Додаткові можливості:
- На даний момент стали випускати побутові гідравлічні механізми, на яких можна встановити насадку з 4-х різців, що так само дозволяє збільшити продуктивність - цурбан колеться відразу на чотири частини.
- Для зручності роботи можна комплектувати спеціальним столом, що дозволяє збільшити робочу висоту дроворуба до рівня пояса.
Як зробити дровокол?
Дровоколи для дачі, приватної оселі – абсолютно необхідна річ. Але не багато хто може, та й хоче віддавати за цього помічника десятки тисяч рублів. Є абсолютно недорога альтернатива дровоколу заводського виробництва.
Можна просто купити різьбову конус-насадку або готові вузли, і зібрати дровокол своїми руками. Зі схеми видно, що дровокол-шуруп складається із станини, на якій закріплений двигун. Далі, робочий конус сидить на валу, який рухається двигуном через понижувальний редуктор.
Треба пам'ятати, що:
- Не можна приєднувати насадку безпосередньо до двигуна. Це небезпечно, адже швидкість обертання двигуна досягає 3000 об/хв.
- Швидкість обертання насадки не повинна бути меншою за 250-300 об/хв. За меншої швидкості виходить дуже низька продуктивність колуна.
- Ланцюгова або ремінна передача (вона передає обертання від редуктора двигуна до робочого конуса) обов'язково має бути в захисному кожусі.
- Електричною частиною дровокола має займатися фахівець.
Ціна підшипникового вузла (верхня частина для саморобного дровокольного механізму) у зборі коливається від 4200 руб. до 5600 руб., Залежно від діаметра робочого конуса.
